我司酸回收樹脂常用型號為A-853E,常用于金屬表面酸洗行業(yè),可有效回收鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等,酸回收樹脂進(jìn)水要求,金屬含量大于10g/L,廢酸濃度5%-40%。 Short Bed Ion Exchange/矮床離子交換樹脂 早在20世紀(jì)70年代,矮床離子交換工藝已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于金屬表面處理行業(yè)。矮床系統(tǒng)也被出售給原金屬生產(chǎn)商,用于從銅精煉廠的廢液中分離硫酸,也用于從廠的污水中回收鎳和鈷。這種獨特的技術(shù)優(yōu)化了離子交換工藝,表現(xiàn)出了許多比傳統(tǒng)的離子交換更顯著的優(yōu)勢。這種技術(shù)的主要特點和優(yōu)勢如下: Fine Mesh Resins / 精細(xì)樹脂 <
小弟現(xiàn)在做一份凈水方案,地下水打上來做飲用水用,拋開其他超標(biāo)項不說,主要想問問硫酸鹽和硝酸鹽氮超標(biāo)(超標(biāo)很嚴(yán)重,都是5倍的超)怎么去除,也溝通過,因為是飲用水所以不讓加藥,看看各位大俠有什么好的主意~拜托啦~~~
氨泵上面用的壓差繼電器是控制氨泵的嗎?還有就是氨泵的出口處有一個管子通到低壓桶(其實還有一個是旁通管這個我知道,我說的這個管子在旁通管的下面)有人說這管子是減壓管,為什么要在這個地方裝一個減壓管呢?是不是這個管子上出裝有單向閥啊,由于我們的包保溫看不到了,還請有知道的給指點一下,多謝了
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達(dá)95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應(yīng)用最廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較
在脫氮生物處理中氨氮是先轉(zhuǎn)化為亞硝酸氮再轉(zhuǎn)化成硝酸氮呢?還是兩個同時進(jìn)行呢?如果是同時進(jìn)行的話是轉(zhuǎn)化成亞硝酸氮多還是轉(zhuǎn)化成硝酸氮多呢?
本來想改水系統(tǒng)的,后來聽山東的朋友說氨系統(tǒng)洗凈后可以直接加氟只用換油泵和油分,請問各位大神可行不?能否給兩個成功案例的地址。
冷庫氨泄漏及氨泄漏引起的起火爆炸在我國的冷庫事故中占據(jù)了很大的比例,造成了巨大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。下面介紹冷庫氨泄漏的應(yīng)對方法:1、若泄漏程度較小,機房中的氨濃度還不足以造成威脅,應(yīng)立即關(guān)閉回氣管和供液管的閥門,停止氨液的供應(yīng)并關(guān)閉設(shè)備。2、若漏點較小并可見,可使用浸濕的布料遮住漏點。氨制冷劑會蒸發(fā)吸熱,凍住布料堵住漏點
硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境(淺談)
小弟碰到一個方案:用95%濃硫酸來脫漆,脫漆后硫酸該怎么處理好呢?我試過在濃硫酸中加燒堿,但放熱很厲害,而且用量很多都不能中和,我又想用廢硫酸液泡石頭,減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個月才10噸,大概3~7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家?guī)蛶兔Π。。?/p>
在涉及到的氨制冷系統(tǒng)中,大家有沒有注意到只要是氨發(fā)生了泄漏,其損失往往很大。而在接觸到的氨制冷系統(tǒng)中,恰恰缺少在系統(tǒng)損壞時,防止氨液大量泄漏的措施。在氨制冷系統(tǒng)中,我們是否能安裝上過流閥、氨液緊急切斷系統(tǒng)?而緊急泄氨系統(tǒng),我們能采用什么辦法,在保證泄氨時不需要人工去操作閥門?希望大家多提意見,我將盡力把各位的意見應(yīng)用到氨系統(tǒng)中,并通報使用后的具體情況。
--------------------------------------------------------------------------------1.1.4.4.1 氨水溶液的性質(zhì) 氨在水中的溶解 氨在水中的濃度用質(zhì)量分?jǐn)?shù) 表示,等于溶液中氨的質(zhì)量與溶液總質(zhì)量之比。水和液氨能以任意比例完全互溶,在常溫下能形成 等于0到1的全部溶液。在低溫下,溶液的濃度受到純水冰、純氨冰或氨的水合物NH3.H2O和2NH3.H2O析出的限制。 氨溶于水后微量的離子化現(xiàn)象出現(xiàn),故氨水溶液呈弱堿性。 對有色金屬的腐蝕作用 氨水溶液與液氨的性質(zhì)相似,它無色、有刺激性臭味,對有色金屬材料(除磷青銅外)有腐蝕作用。所以,氨水吸收式制冷系統(tǒng)中不允許采用銅及銅合金材料。 密度、比熱容、導(dǎo)熱率、粘度及表面張力 純氨液在0℃時的密度為0.64kg/1,對氨水溶液而言,它的密度隨溫度和濃度的變化而變化,圖1給出了這種變化關(guān)系。通常也可按
現(xiàn)在調(diào)試一家制藥廠廢水,該藥廠生產(chǎn)硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工藝為調(diào)節(jié)池,氣浮,水解酸化,厭氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800,但好氧階段出現(xiàn)問題,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下來,色度也很大,請高手幫助。
作了一個工程,用到了硫酸+脫碳塔去除堿度工藝,但是硫酸加藥系統(tǒng)連續(xù)出現(xiàn)問題: 1,先是碳鋼加藥管里面堵死,估計是反應(yīng)生成的雜質(zhì)堵了。 2,碳鋼換成
有直徑1米多98%硫酸儲罐兩個,碳鋼罐體管道,閥門DN50襯氟隔膜閥。投酸半年,之前加過水和酸實驗都沒有問題。現(xiàn)在打不出藥。把酸罐到泵的管道拆開看,有黑色碳狀物體把整個管道都堵了,清理之后還是不出藥,估計泵后面到加藥點管道也堵了。兩個罐子一個幾乎空的,一個幾乎滿罐,現(xiàn)在想從儲罐開始清理,請問應(yīng)該怎么辦。現(xiàn)在問題就是放空管也堵了,酸放不出去。
請教一個問題。我廠在水加入二氧化氯殺菌以后,會加入亞硫酸氫鈉還原水中余氯。但是由于計量泵的限制,投加還原劑量是標(biāo)準(zhǔn)值的5倍。平常在這種狀態(tài)下系統(tǒng)出水余氯是合格的。但問題是如果進(jìn)水余氯值升高的話,升高的值很小,不到正常值得2倍。按道理在5倍還原劑的投加量的前提下,出水余氯應(yīng)該不會有問題。但是出水余氯就是偏高,不合格。而且在這種情況下如果加大還原劑的投加量,余氯反而會變得更高,為什么啊?本人剛剛從事本專業(yè),希望指點
現(xiàn)在有個項目: 含鋁硝酸廢水,我們想把硝酸根回用,把鋁離子去掉,有沒有什么好的辦法,擴(kuò)散滲析行不行,有沒有大神做過相關(guān)的項目,急急急
1.啟動負(fù)荷過大或根本不能啟動滑閥未停到0位 使滑閥停到0位壓縮機內(nèi)充滿了潤滑油或液體制冷劑按轉(zhuǎn)動方向盤動壓縮機,排出積液或積油部分運動部件嚴(yán)重磨損或燒傷 拆卸檢修及更換零部件電壓不足 檢查電網(wǎng)電壓值2.機組發(fā)生不正常振動機組地腳螺栓未緊固 旋緊地腳螺栓壓縮機與電動機不同軸 重新找正因管道振動引起機組振動加劇 加支撐點或改變支撐點過量的液態(tài)制冷劑被吸人機體內(nèi) 調(diào)整系統(tǒng)供液量,關(guān)小吸氣截止閥滑閥不能定位而且振動 檢查油活塞及增減載閥是否泄漏吸氣腔真空度過高 開大吸氣截止閥3.壓縮機運轉(zhuǎn)后自動停機自動保護(hù)及自動控制元件調(diào)定值不能適應(yīng)工況的要求檢查各調(diào)定值是否合理,適當(dāng)調(diào)整控制電路內(nèi)部存在故障 檢查電路,消除故障過
下面簡要介紹下硫酸銅在水產(chǎn)養(yǎng)殖中的應(yīng)用:1、控制有害藻生長硫酸銅常用于水池內(nèi)有害藻類的控制,與硫酸亞鐵比為5:2,水池內(nèi)有害藻類的大量死亡會影響水質(zhì)和氧含量,這時候就需要用增氧機給水池增氧并處理水池中有害藻類的雜質(zhì)。2、工具、食場消毒魚具可使用濃度為20ppm的硫酸銅水溶液浸泡半小時,可有效的殺滅魚具上的原蟲和其他的有害物質(zhì)。食場的消毒可用硫酸銅和硫酸亞鐵比為5:2的水溶液消毒,噴在食場周圍,每天一次,持續(xù)幾天,可有效的防治原生動物性