鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水

利用鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水 ,研究了鐵 、炭 、pH值 、水力停留時(shí)間對(duì)此廢水 COD 去除效果的影響 。 結(jié)果表明 ,通過(guò)鐵炭?jī)?nèi)電解可使酸性廢水 COD去除率達(dá) 83%。 鐵炭?jī)?nèi)電解法是利用鐵屑中的鐵和炭組分構(gòu)成微小原電池的正極和負(fù)極 ,以充入的廢水為電解質(zhì)溶液 ,在酸性條件下發(fā)生氧化 - 還原反應(yīng)形成原電池。 經(jīng)測(cè)定 ,某制藥企業(yè)的酸性廢水 pH 值在2. 5～3. 5, COD在4200mg·L - 1左右 ,采用傳統(tǒng)處理方法效果不明顯 ,由于鐵炭?jī)?nèi)電解法特別適用于pH值較低的酸性廢水 ,故用此法對(duì)此廢水進(jìn)行預(yù)處理。 結(jié)論： (1)鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水具有良好的效果 , COD去除率可達(dá) 56%。 (2)廢水處理效果主要取決于氧化-還原反應(yīng)條件 ,通過(guò)試驗(yàn)確定了反應(yīng)最佳條件為 :鐵炭為 1∶1, pH值為 2. 5～3. 5,停留時(shí)間 5h。

鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性制藥廢水

鐵炭?jī)?nèi)電解法是利用鐵屑中的鐵和炭組分構(gòu)成微小原電池的正極和負(fù)極 ,以充入的廢水為電解質(zhì)溶液 ,在酸性條件下發(fā)生氧化 - 還原反應(yīng)形成原電池 [ 1 ] 。 經(jīng)測(cè)定 ,某制藥企業(yè)的酸性廢水 pH 值在2. 5～3. 5, COD 在 4200mg·L - 1左右 ,采用傳統(tǒng)處理方法效果不明顯 ,由于鐵炭?jī)?nèi)電解法特別適用于pH值較低的酸性廢水 ,故用此法對(duì)此廢水進(jìn)行預(yù)處理。 鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水具有良好的效果 , COD去除率可達(dá) 56%。

鐵碳內(nèi)電解法處理印染廢水

鐵碳內(nèi)電解法對(duì)污染不嚴(yán)重的印染廢水和可溶性染料的脫色效果較好, 一般脫色率可達(dá) 90% 以上, COD cr 去除率可達(dá) 70% 左右; 對(duì)污染嚴(yán)重的印染廢水, 單純用鐵碳法處理效果不顯著, 但可改變?cè)瓘U水的性質(zhì), 提高其可生化性。 而且鐵還是生物氧化酶系中細(xì)胞色素的重要組成部分, 為進(jìn)一步生化處理創(chuàng)造有利條件。

微電解法處理廢水的步驟

鐵碳微電解法處理染料生產(chǎn)廢水

微電解法作為高濃度廢水的預(yù)處理方法，具有適用范圍廣、處理效果好、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛運(yùn)用于染料、電鍍、石油化工、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)廢水的處理中[1-10]。 本文用鐵碳微電解法處理某化學(xué)有限公司染料生產(chǎn)廢水， 考察了原水 pH、 初始色度和COD 濃度、 傳質(zhì)條件對(duì)色度和 COD 去除效果的影響， 同時(shí)對(duì)微電解法處理染料廢水的機(jī)理進(jìn)行了探索。

鐵碳微電解法處理高鹽度有機(jī)廢水

用鐵碳微電解法處理高鹽度有機(jī)廢水 , 考察了反應(yīng)初始 pH、鐵碳質(zhì)量比 、反應(yīng)時(shí)間 、曝氣及過(guò)氧化氫加入量等對(duì)該廢水處理效果的影響 。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 :在反應(yīng)初始 pH 為 4. 0、鐵碳質(zhì)量比為 1、反應(yīng)時(shí)間為 60 m in、過(guò)氧化氫加入量為 0. 10% (體積分?jǐn)?shù) ) 、曝氣條件下 , COD 去除率為 57. 6% ,鹽去除率為 47. 0% ; 處理后廢水的可生化性有明顯的改善 , BOD 5 /COD 可達(dá) 0. 65;對(duì) COD 的去除基本符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)規(guī)律 。

部分微電解法處理堿性印染廢水

鐵屑微電解法在我國(guó)已有 10 多年的歷史 ,目前已廣泛運(yùn)用于印染 、制藥 、洗滌劑等廢水的前處理 ,其原理已有大量報(bào)道。鐵屑微電解需在酸性(pH < 6) 溶液中才能順利進(jìn)行 ,微電解前需向廢水中投酸調(diào) pH 值至 3. 5～ 6 ,電解后又要投堿以促其 形成氫氧化鐵沉淀 。當(dāng)廢水的堿性較強(qiáng)時(shí) ,用該方法處理則因酸耗過(guò)大 、成本太高而無(wú)法實(shí)現(xiàn) ,而采用常規(guī)藥劑進(jìn)行混凝處理又難以取得較好的效果 ,因而提出了部分微電解法 ,即只需將部分堿性廢水投酸后通過(guò)微電解反應(yīng)柱 ,其出水 (pH 值接近 6) 與一定比例的原水(pH > 9) 混合 ,調(diào)整該比例使混合液 的 pH = 7. 5 ～ 8 , 此時(shí)微電解產(chǎn)生的新生態(tài) Fe2 + 、Fe3 + 形成 Fe (OH) 2 和 Fe (OH) 3凝聚劑 ,其具有良好的吸附和凝聚性能 ,能有效去除廢水中的 COD 和色度 。雖然部分微電解法需將廢水的 pH 值調(diào)至更低 ,但其總酸耗小于全部微電解

鐵屑內(nèi)電解法 處理含鉻電鍍廢水研究

采用鐵屑內(nèi)電解法進(jìn)行了含鉻電鍍廢水實(shí)驗(yàn) ,研究了反應(yīng)機(jī)理和該法處理含鉻廢水的反應(yīng)條件。在靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上 ,以鐵屑為填料在一連續(xù)流固定床反應(yīng)器中進(jìn)行了含鉻廢水實(shí)驗(yàn) ,結(jié)果表明：pH值、停留時(shí)間對(duì)Cr6+的去除有顯著影響,當(dāng)進(jìn)水pH值為1～2 ,停留時(shí)間為35～40min時(shí),Cr6+的去除率達(dá)99 %以上。

微電解法用于廢水的處理

1、技術(shù)概述：微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上微電解工藝所采

鐵碳微電解法處理某化工廠廢水的研究

某化工廠廢水主要成份為乙醛、少量三聚乙醛、四聚乙醛、吡啶和一些乙醛聚合物。 經(jīng)吸附塔處理后出水ρ (CODCr)值在 3 000 ~ 4 000 mg ·L- 1 之間, BOD5/CODCr 只有 0.05, 采用鐵碳微電解方法進(jìn)行預(yù)處理。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 最合適反應(yīng)條件是進(jìn)水 pH 值為 2、鐵碳比 1∶ 2、停留時(shí)間為 2 h, 在此條件下 CODCr 去除率可達(dá) 64%以上, 且進(jìn)水濃度的變化對(duì)去除率影響不大。 而且, BOD5/CODCr 值在 0.45 以上, 提高了可生化性。

微電解法處理難降解有機(jī)廢水的理論

微電解法處理難降解有機(jī)廢水的理論

電解法處理含酚廢水中出現(xiàn)的問(wèn)題

我做的實(shí)驗(yàn)采用電解法處理含酚廢水，電極為陽(yáng)極-石墨，陰極-鐵。用COCL2為催化劑。電解質(zhì)溶液為硫酸鈉。含酚廢水的初始濃度為100-1000毫克/升。每30MIN取樣一次，采用溴化滴定法測(cè)定試樣中酚的濃度。但是在測(cè)定過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)苯酚的濃度總會(huì)出現(xiàn)負(fù)值，以酸性的含酚廢水最為明顯。幾乎沒(méi)有正的值。不知是什么原因，請(qǐng)大家?guī)兔Α?/p>

電解法處理污水有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

本帖最后由 tianzewater 于 2013-6-29 11:45 編輯 （1）電解法處理污水使用低壓直流電源，電子轉(zhuǎn)移只在電極及廢水組分間進(jìn)行，無(wú)需另外添加氧化還原劑，避免了由于另外添加藥劑而引起的二次污染問(wèn)題。（2）反應(yīng)條件溫和，電化學(xué)過(guò)程一般在常溫常壓下就可以進(jìn)行，管理簡(jiǎn)便：如廢水中污染物濃度發(fā)生變化，可以通過(guò)調(diào)整電壓和電流的方法，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定。（3）既可以單獨(dú)處理，又可以與其他處理技術(shù)相結(jié)合，如作為前處理，可以提高廢水的可生化性。（4）處理裝置占地面積小。（5）在處理大量廢水時(shí)電耗和電極金屬的消耗量較大，分離出的沉淀物質(zhì)不易處理利用。 西安天澤水處理技術(shù)發(fā)展有限公司

鐵碳填料微電解法處理廢水效果受哪些因素影響?

鐵碳填料微電解法是指利用鐵碳填料來(lái)處理廢水的一種工藝辦法。但是任何一種方法，或者一種設(shè)備都需要合理操作，如果操作不當(dāng)，那么效果也會(huì)大打折扣。下面就給大家分析一下鐵碳填料微電解法處理廢水效果受影響的因素。     1)進(jìn)水池的PH值。入水pH值應(yīng)選偏酸性，可控制到3-4。酸性過(guò)強(qiáng)雖能促進(jìn)微電解的作用，但破壞了后續(xù)的絮凝體——且鐵的消耗量較大，后續(xù)處理負(fù)荷重，產(chǎn)生鐵泥多——隨著微電解的進(jìn)行，廢水中的H+逐漸被消耗而導(dǎo)致pH值升高，導(dǎo)致微電解反應(yīng)緩慢。     2)水反應(yīng)停留時(shí)間。不同的廢水其污染物不同，所需反應(yīng)時(shí)間差異很大。因此，針對(duì)某種特定的廢水，其水的停留時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。     3)曝氣量。曝氣量過(guò)大也影響廢水與鐵屑的接觸時(shí)間，使有機(jī)物去除率降低。而在中性條件下曝氣一方面供氧，促進(jìn)陽(yáng)極反應(yīng)的進(jìn)行，另一方面也

如何正確使用鐵碳微電解填料處理廢水？微電解法處理廢水步驟

催化鋁內(nèi)電解法預(yù)處理印染廢水的試驗(yàn)

催化鋁內(nèi)電解法預(yù)處理印染廢水的試驗(yàn)

請(qǐng)教電解法（非微電解法）處理印染廢水

上個(gè)月去參觀了一家工業(yè)園的印染廢水處理廠，日處理量10000T的，前處理用的就是電解法，自己查了些資料自己也算了一下，那耗電量高得嚇人！估計(jì)是自己計(jì)算錯(cuò)誤，請(qǐng)教一下關(guān)于電解法的計(jì)算.........(PS:別人是工業(yè)園的廢水處理運(yùn)營(yíng)，如果耗電量高的話也不可能用下去的，就是摸不透人家怎么設(shè)計(jì)的)

鐵碳內(nèi)電解法處理桃浦工業(yè)區(qū)混合污水的研究

由于桃浦工業(yè)區(qū)混合污水成分復(fù)雜 ,變化大 ,且 B/ C 的比值較低 ,有時(shí)還有較高含量的抑制物質(zhì) ,直接生物處理運(yùn)行不穩(wěn)定 。用內(nèi)電解法處理混合污水后 ,結(jié)果表明 :其 CODCr 、TP、NH32N 的去除率能達(dá)到較高水平 ,效果良好 。結(jié)論中：“（7）當(dāng)然 ,內(nèi)電解在實(shí)際運(yùn)用中也有一些問(wèn)題 :填料容易板結(jié) ,產(chǎn)泥量比較大 ,陽(yáng)極消耗后更換比較麻煩 ,處理大流量廢水時(shí)裝置占地面積大 ,投資高等。”提到的板結(jié)、更換；泥量；占地面積大；投資高等問(wèn)題基本解決：

鐵碳微電解填料對(duì)酸性廢水的處理方式

  對(duì)于工業(yè)廢水大多都為酸性，而鐵碳微電解填料對(duì)酸性廢水也有很強(qiáng)的處理效果，下面我們來(lái)了解一下其處理方式：     鐵碳微電解填料在進(jìn)行處理時(shí)首先要用酸性水對(duì)鐵碳微電解填料進(jìn)行活化，讓鐵碳微電解填料具有一定的活性以后在廣泛的應(yīng)用于廢水的處理中，這樣在進(jìn)行處理的過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)鈍化的情況，而是能夠進(jìn)行較徹底的處理。在進(jìn)行酸性水的處理時(shí)，因?yàn)樗嵝运旧淼幕钚员容^大，所以不用反應(yīng)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)際的反映情況應(yīng)該適當(dāng)?shù)貙⒎磻?yīng)時(shí)間縮短。