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采用多效蒸發結晶處理高含鹽廢水.z
采用多效蒸發結晶處理高含鹽廢水.z
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高鹽廢水蒸發結晶工藝優化研究
高鹽廢水蒸發結晶工藝優化研究高鹽廢水通常指總溶解性固體物(TDS)質量分數大于3.5%的廢水。這類廢水除普遍含有大量Cl
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高含鹽廢水零排放蒸發結晶技術分析
高含鹽廢水零排放蒸發結晶技術分析
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高含鹽廢水蒸發結晶處理設備設計與應用困難及應對措施
高含鹽廢水蒸發結晶處理設備設計與應用困難及應對措施 國家節能降耗與環保政策日趨嚴格，越來越多的含鹽廢水（廢料）采用多效蒸發技術將鹽與廢水分離，滿足環保要求。盡管蒸發結晶技術可以有效處理高含鹽廢水，但
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高鹽廢水多效負壓蒸發結晶技術
化工廠、制藥廠、農藥廠等相關行業的高鹽廢水中含化合鹽等污染物，通過對廢水加熱蒸發、冷凝器冷凝，形成較潔凈污水，進入生化處理；通過蒸發濃縮、冷卻濃縮液析出鹽結晶、得到固體產品。蒸汽消耗≤0.4t/t廢水。實現較清潔處理廢水，不需要添加任何物料，基本無二次污染。 本裝置對含鹽廢水采用負壓外循環蒸發濃縮結晶分離法：在負壓條件下，蒸發溫度低，對設備及管道的材質要求降低，能夠保證連續穩定生產。采用外循環加熱是因為金屬鹽在蒸發過程中容易析出，極易堵塞設備，使蒸發器不能正常生產。 本裝置經過不斷改造和完善已經獲得國家實用新型專利。本裝置具有蒸發效率高、能連續穩定生產、操作簡單、治理過程不需加新的物料、設備耐腐蝕、操作運轉費用低。 主要參數： 1、水蒸發量：1～10t/h 2、出料濃度：40%～65%
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高鹽廢水處理之蒸發結晶的7大問題
1.廢水蒸發器如何防止堵管及結垢？
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蒸發結晶和降溫結晶的區別
蒸發結晶和降溫結晶的區別
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多效強制循環蒸發結晶技術
產品名稱：多效強制循環蒸發裝置 規 格：1～100t/d 產品類別：升膜降膜多類蒸發濃縮與結晶設備 產品說明 用途：適合于蒸發結晶或易結疤物料，在常壓或真空條件下連續或間斷、單效或多效蒸發濃縮。強制循環蒸發器是適合濃縮比大、粘稠和易結晶物料的濃縮。廣泛應 用于制藥、化工、冶金、礦山、環保工程等行業。 主要技術指標： 1、蒸發水量：1～50t/h； 2、出料濃度：30%～75% 3、蒸汽壓力：0.2～1.0MPa，或中溫、高溫廢熱： 4、蒸發效率：0.2～0.25公斤汽/公斤水 5、蒸發器主體材料：碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。 強
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高濃度含鹽化工廢水蒸發脫鹽回收處理的研究
高濃度含鹽化工廢水蒸發脫鹽回收處理的研究
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MVR蒸發結晶技術應用領域
MVR蒸發器的工作原理及技術特點和流程，想必大家都了然于胸，非常熟悉了，今天小編從MVR蒸發工藝在MVR蒸發結晶中的應用，詳細帶您走進MVR蒸發結晶的世界，廢話少述，上干貨！ MVR蒸發結晶技術是目前高濃鹽水零排放解決方案常見的選擇。尤其是近年來市場蒸汽價格的上漲，蒸汽運行成本越來越高，企業的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發結晶工藝亟待解決的問題，如果能減少蒸汽消耗量，節約的能源是相當可觀，經濟效益也將非常顯著。 因此越來越多的企業利用蒸汽機械再壓縮技術，即MVR蒸發結晶技術。將蒸發器蒸發器產生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽，經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加熱娢，再送入蒸發器加熱器作為熱源，替代生蒸汽循環利用，二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用，從而達到了節能的目的。 MVR蒸發結晶技術應用領域 1、海水淡化領域 目前國內海水淡化技術主要是有反滲透和蒸餾法，其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術。而由于MVR蒸發結晶技術節能效果顯著，
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MVR蒸發結晶器內壁結鹽嚴重
請教行業大師，我廠MVR裝置處理精細化工廢水，蒸發結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重，運行5天以后必須停車清洗，請問如何處理結鹽問題。謝謝！
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三效連續蒸發結晶器的技術特點
三效連續蒸發結晶器的技術特點
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高濃、高含鹽廢水蒸餾設備
現有部分高濃、高含鹽廢水，pH值在1-4之間，含鹽2-4%，COD在2-5萬mg/L，擬上多效蒸發設備一套，處理量12-15方/小時。有此方面信息者回復郵箱：[email protected]。
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高濃度含鹽化工廢水蒸發脫鹽回收處理的試驗研究
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某廢水零排放項目中蒸發結晶設備腐蝕問題分析及解決措施
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多效連續蒸發結晶器適用范圍
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器等多效連續蒸發結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。 多效連續蒸發結晶器由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
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多效蒸發結晶合作設備選型文件
多效蒸發結晶合作設備選型文件