現有部分高濃、高含鹽廢水,pH值在1-4之間,含鹽2-4%,COD在2-5萬mg/L,擬上多效蒸發設備一套,處理量12-15方/小時。有此方面信息者回復郵箱:[email protected]。
現有一種污水日水量為60m3/D。其生產工藝流程為氫化油+甘油 → 熱溶 → 酯化反應 → 中和 → 沉淀 → 1、2級蒸餾 → 3、4級蒸餾 → 噴粉 → 包裝廢水主要是清洗反應設備產生的,其產品為蒸餾單硬酯酸甘油酯,是一種食品添加劑,單硬脂酸甘油酯是含有C16-C18長鏈脂肪酸與丙三醇進行酯化反應而制得。是一種非離子型的表面活性劑。它既有親水又有親油基因,具有潤濕、乳化、起泡等多種功能。求教大家這種廢水應該如何處理?^_^
共沸蒸餾治理苯胺廢水技術示范
請教有經驗的GG,MM我要測量廢水中氨氮含量(用蒸餾法)按照試驗要求,首先要制備無氨水(就是在蒸餾水中加硫酸然后再蒸餾加入強酸性樹脂而得)這個無氨水是不是用來做空白對比試驗用的?在配置測量所需試劑如:鹽酸滴定液、氫氧化鈉溶液、指示劑什么的也要用到自己制備的無氨的水嗎?
高鹽廢水蒸發結晶工藝優化研究高鹽廢水通常指總溶解性固體物(TDS)質量分數大于3.5%的廢水。這類廢水除普遍含有大量Cl
低壓蒸餾法處理高濃度中藥廢水的研究摘要: 薯蕷皂素生產廢水具有廢水量小、色度大、有機物濃度高、酸度大、溫度高等特點, 是一種難處理的中藥廢水。通過調研和實驗室試驗, 我們采用低壓蒸餾工藝處理該廢水。廢水色度去除率達100% ,COD 去除率97%以上, 該工藝具有運行費用低、運行穩定、操作管理簡便等特點。同時將蒸餾出水回用于生產工藝中的沖洗用水。關鍵詞: 低壓蒸餾; 薯蕷皂素生產廢水; 回用中圖分類號: X703. 1 文獻標識碼: A
某化工專業,從事環保工程設計的工程師,近期參加了在山東某公司高鹽廢水蒸發裝置的調試與改造,在這段經歷中,給出以下幾點經驗: 一、深入實踐,參與調試 參與了調試中的一些過程,自己動手開關閥門,自己在運行畫面上操作,了解了調試的整個工作流程,經歷了一些應急情況的處理方法,深刻的認識到工程設計不能閉門造車,應切合實際,配置得當,便于操作。這就需要
高鹽廢水蒸發器處理中存在問題以及解決方法一、
零價鐵處理廢水
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時排水(環評報告說的,對此表示懷疑,所以設計水量按4噸/小時考慮了)。 水質情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準,詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區原有200立池子)——調節池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標,他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現在我
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標,一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
高濃度含鹽化工廢水蒸發脫鹽回收處理的研究
工藝廢水的鹽分成分復雜,而且濃度高達110000mg/l,本人想用多效蒸餾,但我以前沒用過蒸餾法,我手頭上的資料都是海水淡化方面的資料,沒工業廢水除鹽的資料:( 跪求中.........
高含鹽廢水蒸發結晶處理設備設計與應用困難及應對措施 國家節能降耗與環保政策日趨嚴格,越來越多的含鹽廢水(廢料)采用多效蒸發技術將鹽與廢水分離,滿足環保要求。盡管蒸發結晶技術可以有效處理高含鹽廢水,但
高濃度含鹽化工廢水蒸發脫鹽回收處理的試驗研究
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
有沒有什么好的,造價低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個廢水,一個泡菜廢水,生化效果已經起來了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個化尸池的廢水,水質差不多,只是沒了鹽度,現在糾結用什么工藝好。有能給個建議的么
制藥廢水,主要生產各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸