有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,不過也是有很好的前景。
惡臭氣體處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。1.1 微生物分解法生物分解法是利用循環(huán)水流將惡臭氣體中污染物質(zhì)容于水中,再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物,將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì),除臭效率可達70%,但受微生物活性影響,培養(yǎng)出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質(zhì)的氣體,為提高處理效率和穩(wěn)定運行,必須頻繁添加藥劑、控制PH值、溫度等,這樣運行費用相對比較高,投入人工也比較多,而且生物一旦死亡將需要較長時間重新培養(yǎng)。(對比分析表詳見附件1) 1.2 活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子,初期處理效率可達65%,但極易飽和,通常數(shù)日即失效,需要經(jīng)常更換,并需要尋找廢棄活性碳的處理辦法,運行維護成本很高,適用于低濃度、大風量氣體,對醇類、脂肪類效果較明顯,但濕度大的廢氣效果不明顯,且容易造成環(huán)境二次污染。1.3 等離子法等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子,破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理,轟擊廢氣中惡臭分子,從而裂解惡臭分子,
內(nèi)容導讀:在生物沖刷塔的利用上,主要是降解氣液分配系數(shù)較小的廢氣,其優(yōu)點在于對載體為基礎(chǔ)的生物過濾器和生物滴濾器有較多優(yōu)點,而缺點在于對液相中菌體生長活動的控制比較困難,對難溶氣體的處理效率不高。 隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展,工業(yè)廢氣也給環(huán)境帶來了極大的污染,其主要污染是對大氣的污染和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的污染。現(xiàn)今對無機廢氣和工業(yè)有機廢氣的處理主要是采取吸收和凈化的處理方法,對于濃度較低的有機廢氣處理難度相對較大。利用生物凈化技術(shù)對工業(yè)廢氣進行凈化具有高效、節(jié)省資金、減少污染等特點,是應(yīng)對工業(yè)廢氣和減少大氣污染行之有效的技術(shù)方法。本文對生物凈化技術(shù)在廢氣處理上的應(yīng)用進行系統(tǒng)分析和論述。
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類;大分子長鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類,主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點,物理化學性質(zhì)復雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一。 自霧霾問題廣受關(guān)注以來,廢氣治理面臨嚴峻挑戰(zhàn),十二五規(guī)劃以來,中國的城鎮(zhèn)化、城鄉(xiāng)一體化的進程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁,各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統(tǒng)處理技術(shù)對比表
1.技術(shù)介紹及應(yīng)用領(lǐng)域
一、設(shè)備概況凈化塔采用PVC、PP、FRP等制成,內(nèi)設(shè)逆向填料吸收系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫霧裝置系統(tǒng)、下設(shè)供水箱、供水泵系統(tǒng)、進出風口、風機、風管、吸罩組成系統(tǒng)。酸性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。第二級與第一級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進行,脫附采用間接加熱結(jié)合真空的工藝,系統(tǒng)設(shè)置二太吸附床,即一床吸附,一床脫附,交替使用。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進入吸附床內(nèi),對流活性炭進行間接加熱,同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經(jīng)冷凝后,液體進入貯槽,不凝氣回流至吸附床進一步吸附。◎工藝特點:1、應(yīng)用于清潔生產(chǎn),變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好。4、運行穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)簡便。5、采用自動控制,安全可靠。6、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。◎應(yīng)用領(lǐng)域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持:杭州愛琳環(huán)??萍加邢薰荆ㄌ峁┘夹g(shù)咨詢謝工:13588791567
惡臭氣體UV光解凈化技術(shù)與生物分解法的比較 UV 高效光解氧化法 生物法 技 術(shù) 原 理 ①在高能紫外線照射下,產(chǎn)
河南周口安裝現(xiàn)場圖片定制尺寸凈化有機噴漆廢氣設(shè)備方案,我非常感謝客戶對我的信任,河南周口安裝現(xiàn)場圖片老客戶給帶來新客戶在此感謝張總和楊總對我公司給于支持。、活性炭吸附設(shè)備工作原理:目前利用吸附劑的性質(zhì),可實現(xiàn)吸附劑在低溫下吸附,而在高溫解吸再生,從而構(gòu)成吸附劑的吸附與再生循環(huán),達到連續(xù)分離氣體的目的。吸附其實質(zhì)就是在兩相的交界面上,物質(zhì)的濃度會自動發(fā)生變化的現(xiàn)象和過程。 有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附器塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。
隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,其在著色增光的噴漆過程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,經(jīng)活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進行氧化分解,使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經(jīng)過吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢,使其具有以下特點:1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附,催化劑可通過活化長期使用。2)、起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時,碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,無需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體,直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū),轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)、冷卻區(qū)、脫附區(qū)的比值為10:1:1。
一、 低溫等離子有機廢氣凈化器技術(shù)介紹: 低溫等離子有機廢氣凈化器中的介質(zhì)阻擋放電的過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等,理論上VOCs與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng),部分會被裂解后轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。 二、 低溫等離子有機廢氣凈化器去除污染物的基本過程: 過程一:高能電子的直接轟擊 過程二:O原子或臭氧的氧化 O2+e→2O- &nb
有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究
有機廢氣凈化設(shè)備的安全措施 工業(yè)廢氣凈化設(shè)備河北廣綠環(huán)保設(shè)備有限公司致力于工業(yè)廢氣凈化工程綜合利用,實現(xiàn)三廢資源
吸附凈化法是一種將廢氣通過裝填有固體吸附劑的吸附裝置,使污染物與吸附劑發(fā)生反應(yīng),達到除廢目的的廢氣凈化技術(shù)。吸附凈化技術(shù)擁有著悠久的歷史,廣泛應(yīng)用于化工、建材、鋼鐵等行業(yè)的生產(chǎn)過程中。
一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。 二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。 三、惡臭氣體利用排風設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運用高能
有機廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能耗低凈化率高有機廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第一工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出,并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后,在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程。上述三個過程在運行一定時間達到自平衡后,脫附、催化分解過程無需外能源加熱。有機廢氣催化燃燒凈化設(shè)備工藝效果1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系
等離子廢氣凈化器自上市以來深受廣大用戶的喜愛,它本身所具有8大技術(shù)優(yōu)勢: 優(yōu)勢一:智能。能自動判斷工作運行狀態(tài),并顯示相應(yīng)的工作指示燈。 優(yōu)勢二:高效。高效補集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高。 優(yōu)勢三:靈活。根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可靈活組合。 優(yōu)勢四:方便。凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護,清洗方便。 優(yōu)勢五:先進。電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度,使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化率。 優(yōu)勢六:安全。安全系統(tǒng)設(shè)計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機所運用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠程控制系統(tǒng),大大提高運行的安全系數(shù)。 優(yōu)勢七:穩(wěn)定。電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運行。 優(yōu)勢八:節(jié)能。使用壽命長,節(jié)能高效、占地面積小。
有機廢氣的凈化技術(shù)
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