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高溫有機廢氣活性炭吸附
有一項目，廢氣為150℃，含有約350mg/m3的戊烷，想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好，然后活性炭需要做成多級的嘛，請教各位前輩
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請教：有機廢氣活性碳吸附
門外漢向各位請教下活性碳吸附有機廢氣的問題。我們公司產生有機廢氣的地方主要是浸漆后烘漆產生的廢氣，環評批復要求用活性碳吸附，但是不經活性碳吸附監測結果并不超標，是否可以自己用濾布加活性炭自制夾在排氣管到中間呢？這是否達到了環保局要求的活性炭吸附要求？
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吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣
隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業的廣泛應用，其在著色增光的噴漆過程中所產生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經過吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優勢，使其具有以下特點：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化長期使用。2）、起燃溫度低。含烴類物質的廢氣在通過催化劑床層時，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；
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吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:
吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747
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有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究
有機廢氣吸附凈化處理的新型工藝研究
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HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置
HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置、宏拓官網：www.hotoep.com 宏拓設備網：www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質屬于低濃度廢氣。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。在國內處于領先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。
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吸附法工業有機廢氣治理技術規范
為貫徹《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，規范工業有機廢氣治理工程的建設，防治工業有機廢氣的污染，改善環境質量，制定本標準。本標準規定了工業有機廢氣吸附法治理工程的設計、施工、驗收和運行的技術要求。本標準為指導性文件。本標準為首次發布。
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吸附濃縮—催化燃燒法處理有機廢氣
吸附濃縮—催化燃燒法處理有機廢氣:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55745
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活性炭吸附工業有機廢氣的工程設計
活性炭吸附工業有機廢氣的工程設計
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有機廢氣處理工藝：吸附-脫附-催化燃燒工藝
1、吸附過程 吸附是氣體結合到固體上去的質量傳遞過程。氣體（吸附質）進入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進入其晶格內。吸附過程可能是物理過程，也可能是化學過程。 物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉移，沒有化學鍵的生成與破壞。化學吸附實際上是一種化學反應，具有選擇性，在化學吸附過程中，氣體和固體表面發生了化學反應。 最普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經過處理后表面積極大，可有效吸附碳氫化合物等污染物。其缺點是對水有優先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會發生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個過程成為脫附。 為了進行連續操作，一般提供兩個或多個吸附床。一個或幾個吸附床在吸附時，另一個或幾個吸附床則進行再生。在吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會釋放出來。但是當吸附床中的污染物濃度達到飽和時，污染物便開始釋放出來，這種現象稱為穿透。達到飽和的吸
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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點，這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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環保-有機廢氣治理的方法
隨著社會的發展，人們的環保意識不斷加強，為解決工業產生的廢氣污染，有機廢氣治
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有機廢氣旁路的vocs治理
有機廢氣旁路的vocs治理
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*有機廢氣治理方法匯總*
有機廢氣治理是指用多種技術措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設備，抽風口前有一張水流床，抽風口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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有機廢氣處理的現有技術
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進的技術，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術也不夠成熟，目前應用還很少，不過也是有很好的前景。
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有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產品高效節能
有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產品高效節能 有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品，該產品已被國內外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益； 有機廢氣吸附催化一體裝置要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～1000ppm）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益； 有機廢氣吸附催化一體裝置裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程； &
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求助：有機廢氣采用活性炭吸附廢氣，需要了解哪些參數？
各位好，新人一枚，從沒接觸過廢氣處理這一塊，但現在有項目涉及此，一點思路都沒有，請大家幫忙指點指點，如圖片所示，一個基本上封閉的空間，封閉空間里安置著濃縮杯裝的有機溶劑正在蒸發濃縮，產生的大量廢氣之前是直接通過風機和管道排到室外，現在想對產生的廢氣先用吸附材料吸附大部分廢氣之后再排放，只知道離心風機的排風量，溶劑的濃縮速率，那怎么設計吸附裝置？需要知道哪些參數？
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噴漆房涂裝廢氣治理活性碳吸附ROC有機廢氣處理設備
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。 催化燃燒的優點： ①可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。②燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。③基本上不會造成二次污染。④設備較簡單，投資少，見效快。 催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預先除掉有毒物質。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結構的復合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機廢氣的治理。