設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝GY208-1996
在寶鋼梅鋼第一次停機(jī)改造期間,工期節(jié)點要求:熱卷箱區(qū)舊基礎(chǔ)破鑿?fù)?天內(nèi)完成240m3新熱卷箱基礎(chǔ)的施工;新飛剪、新F0區(qū)舊基礎(chǔ)破鑿?fù)?天內(nèi)完成793m3新飛剪、新F0基礎(chǔ)的施工。實際工期為熱卷箱基礎(chǔ)施工按節(jié)點完成,新飛剪、新F0基礎(chǔ)施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機(jī)改造期間,工期節(jié)點要求:舊基礎(chǔ)破鑿?fù)?天內(nèi)完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎(chǔ)的施工,養(yǎng)護(hù)3天后交設(shè)備安裝。實際工期為新基礎(chǔ)施工提前1天完成。下面是新的設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝的部分圖片。大家共享。
1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。 2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求:2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。2.1.2 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料:高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 機(jī)具:噴槍:空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。2.2.2 工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場地。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程:<
噴砂除銹設(shè)備及施工工藝
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3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù) 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案:
1施工范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.29Mpa(13kgf/c㎡),蒸發(fā)量大小于10t/h、出口水溫不超過130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設(shè)備的安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求: 2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。 2.1.2鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,爐拱無裂紋,無松動,受壓元件可見部位無變形,無損壞。 2.1.3鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好,并符合要求,根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點驗收。對缺損件應(yīng)做記錄并及時解決。清點后應(yīng)妥善保管。 2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),外觀質(zhì)量良好,不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。 2.2主要機(jī)具: 2.2.1機(jī)具:卷揚機(jī)或絞磨、千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電
10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2002); 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002); 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》; 鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 10.2術(shù)語、符號 10.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱,是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當(dāng)于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3
適用范圍本工藝適用于帶攪拌器的磷酸攪拌機(jī)、主灰桶(槽)、預(yù)灰桶、漸進(jìn)預(yù)灰桶、石灰孔攪拌機(jī)、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁攪拌機(jī)、連續(xù)回溶機(jī)、糖糊混合機(jī),以及石油化工裝置立式攪拌器等相似設(shè)備的安裝工程。
本人正在準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程施工但沒有資料,希望各位同仁能提供.
地基與基礎(chǔ)分部施工工藝及標(biāo)準(zhǔn).rar
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3.4廠套管(護(hù)筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管。 3.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續(xù)鉆孔:防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆至持力層后,設(shè)計無特殊要求時,可繼續(xù)鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.1~1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度應(yīng)控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.3~1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定,防止上浮。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.29MPa,蒸發(fā)量不大于10t/h、出口水溫不超過130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設(shè)備的安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料、設(shè)備要求: 2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。 2.1.2鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,爐拱無裂紋,無松動,受壓元件可見部位無變形,無損壞。 2.1.3鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好,并符合要求。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點驗收。對缺損件應(yīng)做記錄并及時解決。清點后應(yīng)妥善保管。 2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并
3.1.8除塵器安裝: 3.1.8.1安裝前首先核對除塵器的旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,安裝位置是否便于清灰、運灰、除塵器落灰口距地面高度一般為0.6~1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。 3.1.8.2安裝除塵器支架:將地腳螺栓安裝在支架上,然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。 3.1.8.3安裝除塵器:支架安裝好后,吊裝除塵器,緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時根據(jù)情況(立式或臥式)可分段安裝,也可整體安裝。除塵器的蝸殼與錐形體連接的法蘭要連接嚴(yán)密,用φ10的石棉扭繩作墊料,墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。 3.1.8.4煙管安裝:先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料,連接要嚴(yán)密。煙管安好后,檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適,如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高,使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。 3.1.8.5檢查除塵器的垂直度和水平程度:除塵器和煙管安裝好后,檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000,然后
3.1.15爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn): 3.1.15.1清理爐膛、爐排,尤其是容易卡住爐排的鐵塊、焊渣、焊條頭和鐵釘?shù)缺仨毲謇砀蓛簟H缓髮t排各部位的油杯加滿潤滑油。 3.1.15.2爐排冷運轉(zhuǎn)連續(xù)不少于8h,試運轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級以上,經(jīng)檢查和調(diào)整應(yīng)達(dá)到以下要求: a檢查爐排有無卡住和拱起現(xiàn)象,如爐排有拱起現(xiàn)象可通過調(diào)整爐排前軸的拉緊螺栓消除。 b檢查爐排有無跑偏現(xiàn)象,要鉆進(jìn)爐膛內(nèi)檢查兩側(cè)主爐排片與兩側(cè)板的距離是否基本相等。不等時說明跑偏,應(yīng)調(diào)整前軸相反一側(cè)的拉緊螺栓(擰緊),使?fàn)t排走正,如擰到一定程度后還不能糾偏時,還可以稍松另一側(cè)的拉緊螺栓,使?fàn)t排走正。 c檢查爐排長銷軸與兩側(cè)板的距離是否大致相等,通過一字形檢查孔,用榔頭間接打擊過長的,使長銷軸與兩側(cè)板的距離相等。同時還要檢查有無漏裝墊圈和開口銷,如有應(yīng)停轉(zhuǎn)爐排,裝好后再運轉(zhuǎn)。 d檢查主爐排片與鏈輪嚙合是否良好,各鏈輪齒是否同位,如有嚴(yán)重不同位時,應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。 e檢查爐排片有無斷裂,有斷裂時等到爐排轉(zhuǎn)到一字形檢查孔的位置時,停爐排把備片換上再運轉(zhuǎn)
設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝
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