按照規范來說生產氯乙醇的廠房屬于甲級但是氯乙醇本身與水會有化學反應釋放有腐蝕性的煙氣。這種情況應該怎么處理?按照規范設置消防管道么?
乙醇鈉作為化工領域常用的一種介質,廣泛應用于輸送、加藥等工藝中。不同的工藝采用的乙醇鈉輸送泵各不相同。那么我們該如何區分乙醇鈉輸送泵的種類呢,怎樣才能選出合適的水泵呢? 1、乙醇鈉輸送泵具有易結晶的特性、不適用機械密封,如果選用機械密封則每次開停機,都需要清洗管路和機封,會導致生產效率降低。因此要采用無機械密封設計的
生活污水廠中采用氯消毒的話,如果直接溶解漂白粉、漂白精固體,考慮到這些溶液濃度較高時有大量的腐蝕性能,那么在溶解罐的材質,和輸送管道方面該采用何種材質的呢?1)碳鋼重防腐或者采用玻璃鋼防腐效果如何?2)如果采用塑料材質的呢?看資料講ABS材質的效果好像最好,PP-R管材稍次,但PP-R材質在低溫時跟ABS一樣韌性很差,PVC的好像沒有詳細看到。歡迎各位討論,給出建議,謝謝!
乙醇即酒精,是一種重要的傳統飲料成分、消毒劑,同時還是一種綠色燃料,從某種意義上說,更是一種戰略物資,乙醇是產量最大的發酵產品之一。目前,傳統的乙醇發酵生產存在的問題一方面是,多用間歇發酵過程,生產效率低,設備龐大,產品質量不穩定。因此,要提高產品性能,必須使發酵過程連續化,應用有足夠選擇性的分離技術,使發酵過程中的抑制性產物-乙醇及時被脫除,這樣才能加快反應的進程,提高乙醇的生產效率。針對傳統的間歇發酵強度不高、對發酵罐量需求大、投資比較高的缺點,利用膜分離技術進行連續發酵,能有效地提高發酵強度和出酒率。在發酵法制乙醇過程中,應用膜分離技術的優點是,可從發酵液中脫掉乙醇和水,而營養物質和基質仍留在發酵液中,若膜能選擇性透過乙醇,則可得到高濃度的乙醇,還可以大大降低生產能耗,因此受到國內外的普遍重視。
水廠加氯工藝如下:液氯(鋼瓶)--過濾器--真空減壓閥--V10k加氯機--水射器?,F在加壓管壓力在3.5~4.0kg,但水射器前閥門一開,壓力就下降至1.8kg左右,在真空減壓閥的卡鉗上出現凝露現象,出廠水也測不到余氯,請問故障原因在什么位置。是否水射器原因造成壓力下降導致氯投加不了。(拆除水射器管道進氣口有吸力,但不知要達到多大吸力?)
我有個工藝不能確定,請大家來幫幫忙 ,含氯量特高,而且水也不能排放,要循環利用水質如下: 2.廢水水質: 單位:mg/l 項目 Sn As Sb Cu Zn 原水 3.16 32.6 0.16 40.9 423 項目 Ca2+ mg2+ CL- SO42- PH 原水 5111 145 14300 12700 5.0
液化氣合成原料輕烴碳五二茂鐵輕質油二甲醚成品液化氣原料輕質油二甲醚柴油沙特產(可做液化氣產品)通過海關QSO國際質量體系認證。輕質油是一種淺黃或無色透明的可燃性液體。合成氣(1)輕質油+(2)二茂鐵(甲苯溶解)(3)氫氧化鈉+(4)香精或硫醇+(5)二甲醚(必須最后加入)(攪拌3―5分鐘靜止15―20 分鐘)合成高能液化氣。每公斤液化氣燃燒熱值為11000大卡,氣態液化氣的比重為2.5公斤/立方米每立方液化氣燃燒熱值為25200大卡。每瓶液化氣重14.5公斤,總計燃燒熱值159500大卡, 相當于20立方天然氣的燃燒熱值。輕質油密度[0.60-0.68]1900元/噸沸點36.1度56度,含量需要85%以上,比重需0.63以下, 二茂鐵(CHF)20000元/噸;氫氧化鈉2900元/噸;香精2600元/噸硫醇3200元/噸, 二甲醚3200元/噸,天然液化氣(6個壓)2900元/噸,輕烴碳五[密度0.60-0.63] 1900元/噸,石油醚3000元/噸,高錳酸鉀4800元/噸,汽油97
最近系統受到進水沖擊,污泥解體嚴重!SV30從23降到19,還在持續所以想先加點聚氯助沉,避免流逝過多!所以想問問大家是怎么加的,加多少?加的位置,是加固體還是液體好呢?
總氯、余氯、游離氯與氯氨的區別
所謂的玉米汽車就是乙醇汽車,最早誕生于巴西,而且大的汽車跨國公司德國大眾、奔馳、寶馬、豐田也都在乙醇汽車制造領域有了捷足先登的業績! 誰也不曾料想當年在薩爾圖——大慶,鐵人王進喜鉆探中國石油第一口井時,石油的資源會逐漸枯竭,還是在這塊復耕土地上,人們用玉米轉換為乙醇,形成新的動力資源,于是就有了玉米汽車的說法。 一 如果說,甘蔗幫著巴西渡過了能源危機,同時又迫使巴西政府建立了新的能源良性循環的發展軌道,那么,中國將如何利用玉米產生新的資源汽車發展戰略呢?! 上世紀70年代石油危機,巴西為了推動農業種植的發展和解決能源問題,啟動了以酒精為燃料的可替代能源戰略。 目前在巴西全國使用乙醇汽油,汽油中添加一定比例的無水酒精,燃料的汽車達1550萬輛,摩托車350萬輛;完全用含水酒精作燃料的汽車達220萬輛。 巴西是個擁有1.85億人口的國家,全國的加油站可供選擇乙醇、汽油或優質汽油。 各種汽油都是至少含20%乙醇的混合型汽油。純乙醇每
1.3%的乙醇含量, 170ppm的二苯砜(DPS), COD 2990, BOD 870想將COD 降到1000以內,采用什么方法最好呢????能否使用一些化學藥劑呢,不想上什么大設備搞什么生化降解的,因為水量不大80噸/天,而且要求不高獎到1000即可。另如果要求COD降到500內呢????
我公司某工藝需要用乙醇干燥,尾氣中除了空氣外僅含乙醇氣體還有少量的粉塵顆粒,擬上馬一套活性碳纖維吸收裝置,請問效果如何,回收的乙醇含量如何?請教各位高手們,謝謝了。
最近碰到一個只要廢水處理,想求教一下,乙醇濃度和好氧微生物濃度(ss)達到什么樣的比例會對微生物產生抑制,另外,若是厭氧反應器條件下又如何?
HJ 586-2010水質 游離氯和總氯的測定,曲線一直做不好 0.02mg/L和0.04mg/L的兩個點一直都不偏低, 放久了的話就會上升,但是高濃度的又降下去了,是不是不同濃度的顯色時間不一樣啊?基本都按照標準上面去做的,只是錐形瓶跟容量瓶都換成100ml的比色管,這樣有影響么?還有就是,后來玻璃器皿都按要求泡過,但是泡前泡后沒啥兩樣。也檢驗過純水,好像都會慢慢變紫紅,連煮沸后的純水也會,要怎么處理實驗用水?附上我做的曲線圖
請問1g(甲醇,乙醇,面粉,葡萄糖,糞便水) 對應的COD是是多少? 1g甲醇= gCOD; 1g乙醇= gCOD; 1g面粉= gCOD; 1g葡萄糖= gCOD; 1g糞便水= gCOD; 希望大家能給一個經驗值,雖然能靠化學式算出來,但是實際中各種產品的濃度質量都不太一樣,是在是把握性不高
乙醇循環泵主要是用在污水處理領域,用戶在選擇乙醇循環泵時,如何才能使乙醇循環泵使用的更長久,首先是要選擇一家質量可靠的泵浦生產廠家,其次是使用過程中對泵的使用和維護。那么使用過程中應該如何維護乙醇循環泵呢? 乙醇循環泵啟動前的準備工作: 1、檢查乙醇循環泵電機的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落,如有應擰緊或補上。 2、檢查乙醇循環泵機組轉子是否靈活輕便,乙醇泵內是否有金屬磨擦聲,如有應檢查原因。 3、檢查電機和水泵的轉向是否一致,供配電設備是否固定好,水泵檢查電機轉向是一項必不可少的工作。 4、清理水泵進水口上的雜物,以防止開機后將雜物吸入后破壞葉輪。 <
我現在正在做一個環氧氯丙烯的項目,其中的環保部分甲方給出了一些數據,我相情各位前輩提供一些這方面的資料(國家標準)謝謝!
我現在做農藥廢水,污水濃度較高,我打算采用投加二氧化氯進行氧化,但污水中本身氯離子含量就很高,(1-2萬mg/L),投加二氧化氯是否增加氯離子含量?會增加多少?含氯根這么高的污水采用什么辦法作為預處理較好些?我擔心后路生化運行不起來。
現在要做一個燃料乙醇生產廢水的處理方案,但現在對生產工藝都不了解,也不知道其水質情況,若有這方面的專業人士,望能賜教,本人十分感謝!