一套常規的四效蒸發系統,進100t 廢水,其中含鹽度為5%,COD高達14W,氨氮6000,色度60倍、、、它所產生的冷凝水(蒸餾水)約為多少啊? 方便的話能給大概的計算過程?
摘要:利用蒸發法處理工業廢水,能夠實現廢水的資源化利用。本文針對不同類型蒸發器適用范圍受限問題,將降膜式蒸發器與強制循環蒸發器聯用,提出了機械蒸汽再壓縮(MVR)并聯雙效蒸發結晶系統。首先設計了系統的工藝循環流程并建立數學模型,對該系統及其設備進行質量和能量衡算,并對
MVR分質提鹽蒸發結晶系統設計及性能分析
功能:依靠制冷劑液體的蒸發來吸收冷卻介質熱量的換熱設備,它在制冷系統中的任務是對外輸出冷量。分類: 滿液式蒸發器 干式蒸發器滿液式蒸發器
最近一客戶提出做一冷卻庫,將70度的高溫菌包出爐后直接放入冷庫降溫至25度,在3小時內,用冷風機做蒸發器,我想問問大家,用直冷式制冷系統降溫可以嗎?這樣吸氣溫度會不會過高導至壓縮機經常損壞或保護,有沒有其他方案。冷卻庫的尺寸是4*8*3.2該怎樣配置,謝謝!
我方在西北地區開發的商業建筑,擬用蒸發冷卻空調系統,相關制造報價后,系統造價遠高于機械制冷系統的造價。有接觸過該系統。朋友請發表見解。
蒸發、MVR施工圖- 環保圖紙
1概述近些年來,隨著經濟的不斷快速發展,我國對于環境保護的重視程度亦不斷增強,國家積極鼓勵各類節能減排措施以提高資源利用效率,減少對環境的破壞,旨在創建資源節約型,環境友好型社會。遂在家用電器產業,逐步推出了一系列科技含量較高的節能環保型生產技術及電器產品,蒸發制冷系統即為其中之一。蒸發制冷,指的是以水為媒介,充分利用室內空氣中的干球溫度以及露點溫度差值,使水與空間之間不斷發生熱量及濕度的交換,在這一過程中不斷降低溫度,達到制冷效果的一種新型的制冷方式。其所需主要設備為風機及水泵,而無須過多其他機械設備。與傳統的制冷模式相比,蒸發制冷設施簡潔,運行過程簡單,且制冷效率高,過程中不產生有害氣體,不會對大氣環境造成破壞。由于傳統的機械制冷系統已相當完善而蒸發制冷系統尚在發展,故在當前的實際應用過程中,國內多采用蒸發制冷與機械制冷相結合的復合空調制冷模式,以適應不同地區,特別是中濕度、高濕度地區對于制冷的需要。2蒸發制冷與機械制冷復合空調系統組成蒸發制冷與機械制冷復合空調系統常用冷源為蒸發
請教各位高手,我這有一臺小型的風冷R134/R23自復疊制冷系統,高壓14Bar左右,吸氣壓力0.3Bar左右,R23電子膨脹閥后測得-53.2度,箱內溫度-44度,請問R23的實測蒸發溫度與該壓力對應的飽和溫度為什么會相差了20幾度?
MVR蒸發器的工作原理及技術特點和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發工藝在MVR蒸發結晶中的應用,詳細帶您走進MVR蒸發結晶的世界,廢話少述,上干貨! MVR蒸發結晶技術是目前高濃鹽水零排放解決方案常見的選擇。尤其是近年來市場蒸汽價格的上漲,蒸汽運行成本越來越高,企業的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節約能源是目前蒸發結晶工藝亟待解決的問題,如果能減少蒸汽消耗量,節約的能源是相當可觀,經濟效益也將非常顯著。 因此越來越多的企業利用蒸汽機械再壓縮技術,即MVR蒸發結晶技術。將蒸發器蒸發器產生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。 MVR蒸發結晶技術應用領域 1、海水淡化領域 目前國內海水淡化技術主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術。而由于MVR蒸發結晶技術節能效果顯著,
早在1848年,人們就已經開發出水平管束降液膜換熱器,1888年注冊了降膜蒸發器的專利。但隨后的研究比較少,直至1970年,隨著能源危機的爆發、多效降膜蒸發器的開發和新的節能技術的應用等,使得降膜蒸發器的研究活躍起來。但是在1990年以前,水平管降膜蒸發的應用僅局限于海洋熱能轉化系統、醫藥衛生、化工等領域,實際上是作為一種冷凝器來使用,也可以說是一種水平管降膜蒸發技術的應用。直到1990年以后CFCs制冷劑被逐步禁用才再次引起了人們的關注,并在制冷系統上開始應用。 水平管降膜蒸發是由相對低的溫度驅動力或相對低的熱流量在水平管外壁面上引起的表面蒸發。由于在管外布成的液膜比較薄,薄膜的流動有利于蒸氣與液相盡快分離,所以管外降膜的傳熱系數比較高,并且隨著熱流量的增加和驅動溫度的升高,傳熱系數還會進一步增大。同時,由于可以實現在較小溫差下進行傳熱,表面過熱度下降,管表面的結垢情況也得以改善。 制冷系統用的水平管降膜蒸發器與常用的滿液式蒸發器相比具有很大的優勢,主要表現在:傳熱系數高;制冷劑充注量少;管外制冷劑流體的壓力降小,并且無由液位產生的靜壓頭;良好的回油性等。但
在中國,垃圾填埋場一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著垃圾填埋場的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長,原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著處理費用高,容易造成二次污染等難題。 對于垃圾滲透液來講,采用蒸發濃縮設備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經有過成功的案例。該項技術采用物理方式對垃圾滲透液進行蒸發濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過循環噴灑處理或者焚燒等進一步處理。 MVR蒸發濃縮系統,是利用電能驅動 蒸汽泵,把滲透液產生的二次蒸汽經過蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發的熱源,再將蒸汽冷凝下來產生的高溫蒸餾水所含的熱能通過廢熱回收器回收,對進料進行預熱升溫。避免了傳統蒸發器二次蒸汽的大
請教行業大師,我廠MVR裝置處理精細化工廢水,蒸發結晶器內壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重,運行5天以后必須停車清洗,請問如何處理結鹽問題。謝謝!
板式蒸發器自1956年于英國APV公司問世以來,被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發設備,當時主要用于明膠蒸發及食品加工行業。隨著技術的日新月異以及各種工業行業越來越高的需求,目前板式蒸發器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業廢水處理等行業。 從原理上講,板式蒸發器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體,尤其在低溫、
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長遠來看,還是直接上蒸發配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發器效果直接, 既可以解決高鹽問題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發成分,還是需要先解決易揮發成分,方便規避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發器的項目可以找江蘇科濾環境,一直在生產高效蒸發器,撬裝式MVR蒸發器,體積小效率高,成本低。
高鹽廢水的末端處理,選MVR還是三效蒸發
最近,比較常見的問題是三效蒸發器和MVR蒸發器哪個好,之前小編有為大家盤點過多效蒸發器與其他蒸發器的比較,這次小編帶大家了解一下三效蒸發器和MVR蒸發器哪個好?三效蒸發器和MVR蒸發器哪個好?這個問題讓人難以言述到底是三效蒸發器好,還是MVR蒸發器好。三效蒸發器和MVR蒸發器哪個好,是要從多方面多角度去判定和分析的。兩種蒸發器各有各的優勢,主要體現在三效蒸發器和MVR蒸發器的節能效果,以及價格差異。三效蒸發器和MVR蒸發器哪個好具體分析如下:1、從節能原理上比較一下三效蒸發器與MVR蒸發器的能耗問題,以判定三效蒸發器和MVR蒸發器哪個好。首先了解一下三效蒸發器的工作原理是三效蒸發器利用從一效到三效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器,一般一效蒸發的蒸發溫度是由物料的熱敏性溫度來控制。其次我們一起看看MVR蒸發器的組成及原理。MVR蒸發器原理即二次蒸汽機械再壓縮,利用蒸汽壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,進行重復利用。MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。由此
MVR是機械式蒸汽再