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若需長期停用超純水制造系統時的處置方法
實驗室或是工廠的純水、超純水系統很有可能陷入長期停用的狀態，為了之后能夠正常使用
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超純水反滲透設備膜系統
超純水設備反滲透膜的保護系統安全可靠，必要時應有防止水錘沖擊的保護措施：膜元件滲透水側壓力不得高于濃縮水側壓力0.03MPa；設備關機時，應將膜內的濃縮說沖洗干凈；停機時間超過一個月以上時，應注入保護液進行保護。
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超純水設備系統主要工藝介紹
超純水設備系統主要工藝介紹 超純水的電阻率大于18MΩ*cm或接近18.3MΩ*cm極限值，其幾乎不含導電介質，并且水中不離解的膠體物質、氣體及有機物也被去除至很低的程度。目前，超純水設備主要應用于微電子、電力、光電、光伏、半導體、實驗室以及其他領域。 為滿足用戶用水需求，持續獲得符合要求的產水水質，盡可能減少各環節的水質污染，超純水系統在工藝設計上大致分為預處理、反滲透、離子交換和終端處理四大步驟。預處理系統將原水初級凈化，再設有反滲透（RO）生產純水，連續電去離子（EDI ）裝置或離子交換混床系統產水超純水，在終端處理及輸送環節采用拋光混床或者終端超濾方式有效去除各種殘余雜質，確保產水的高純水符合相應的標準。 超純水主流的處理工藝包括以下三種： （1）預處理（多介質過濾器 活性炭過濾器）→單級RO→再生混床→拋光混床 （2）預處理（多介質過濾器 軟化器 活性炭過濾器）→單級RO→EDI→拋光混床 （3）預處理（疊片式過
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超純水系統怎么進行消毒清洗？
1、臭氧殺菌與巴氏消毒的區別：臭氧殺菌系統除了操作簡單、水溫無波動、消毒時間短和降解生物膜等優勢外，管道材質選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統能采用不銹鋼材質或PVDF材質進行建造，采用PVDF材質建造的
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芯片制造行業對超純水的水質有要求嗎
芯片制造行業對超純水的水質要求非常高，在生產過程中需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。這也對超純水設備的處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了嚴格的要求。下面萊特萊德小編為您介紹：芯片制造行業對超純水的水質有要求嗎? 為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。在工藝設計上，取達到國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床系統(EDI電除鹽系統)等。系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人
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北京太陽能超純水系統如何應用
隨著水處理行業的發展，蓄電池生產用超純水設備被應用在各種行業中，下面萊特萊德小編就為您介紹:怎樣選擇蓄電池生產用超純水設備? 蓄電池生產用超純水設備的工藝 1、傳統除鹽階段：以離子交換技術為主，以離子交換樹脂為核心部件。 2、改良除鹽階段：以反滲透加離子交換技術為主，以反滲透膜和離子交換混床為核心部件。 3、綠色除鹽階段：首次引進了EDI連續電除鹽技術，結合反滲透技術，改變了水處理材料的高損耗。 4、超濾除鹽階段：將超濾技術替代傳統的預處理技術，加上反滲透技術和EDI連續電除鹽技術，使得水處理更經濟環保。<
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如何預防電子超純水設備系統發生氧化
電子超純水設備對于電子行業非常重要，因為任何生產都會用到原材料“水”，如果所使用的水有雜質就會影響產品的質量。對于電子超純水設備而言，氧化會導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現是脫鹽率降低和產水量增加。為了保證系統的脫鹽率，通常只能更換膜元件。那么我們應該如何預防電子超純水設備系統發生氧化事故? 1、確保反滲透進水中不含余氯： a在反滲透進水管路中安裝在線ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表，通過投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實時檢測確保進水中不含余氯。 b對于水源為達標排放廢水、系統以超濾作為預處理的，一般會采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線儀表和定期離線測定相結合的方式，檢測水中的余氯和ORP。 2、反滲透清洗系統應與超濾清洗系統分開，避免超濾系統的余氯泄漏到反滲透系統。 3、反滲透系統的殺菌工藝應選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑 以上萊特萊德小編為就大家介紹的全部內容，電子超純水設備不僅提高了電子行業的生產質量
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超純水EDI系統中膜元件的安裝流程
(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運行前首先應用純水(合格的預處理產水或反滲透產水)充分沖洗。 (2)膜元件進水側有一個濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進水側張開。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進水全部經過膜元件內的通道流動。進水側的壓力會使濃水密封圈的開口向膜殼內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，則密封圈不能密閉，造成一部分進水在膜元件外側流動，致使膜表面流速降低，導致膜表面的濃差極化現象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內表面環形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時需注意O型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物，并注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏，進水就會混入產水中，會導致產水水質下降。安裝在集水管上時，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝。 (4)卸下膜殼兩側端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一
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超純水系統全套保養維護方法
對超純水設備進行保養，能夠發現超純水設備是否出現了問題，也能夠有效的延長超純水設備的使用時間，同時減少問題的發生，那么超純水設備需要經常的進行保養嗎? 1、運行期間：應做好檢查周期計劃，定期檢查反滲透膜以及濾芯耗材以及EDI模塊是否有污染情況，以及對產水水質進行化驗分析，根據實際情況進行保養。 2、停運期間：超純水設備在停運期間，應定期的對反滲透膜進行低壓清洗，特別是在夏天的時候，應該做到每班進行一次沖洗。 性能下降保養： 1、與設備的初始系統性能做對比，如果發現系統產水量下降10或產水的含鹽量有明顯上升跡象以及壓差增加15時，就需要對
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啟動超純水系統步驟都有哪些？
相信很多人都聽說過超純水系統，在水處理行業超純水系統的應用范圍是非常廣泛的。但是很多人并不清楚超純水系統的啟動步驟，今天萊特萊德小編就為大家介紹一下： 1、將系統充滿質量好的反滲透水或更好水質的水。 2、設置淡水流。 3、設置濃水排放流。 4、調節淡水流量及壓力。 5、調節濃水流量及壓力。 6、微調淡水流量，濃水流量及壓力到最終值。 7、啟動整流器。 注意：應小心防止水錘及進水壓力不得超過6bar。 以上就是關于超純水系統啟動步驟的介紹，超純水系統的應用范圍非常廣，在精密機械行業、集成電路行業、晶圓體加工行業、實驗室等領域都在使用，并受到一致好評。
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超純水系統使用的管道材質？
各位有興趣談談超純水系統使用的管道材質為何？1，范圍涉及所有行業；2，也可談談你做過的，了解的工程實例；3，為何要采用這種材質？優缺點怎樣？
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電子超純水系統工程案例
.設計條件及出水水質1.1 進水主要水質指標：成都市自來水 1.2 用戶對出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時 出水壓力：2公斤； 出水水質：主機系統超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫。1.3水質檢測：隨機自帶有電導率儀，出水電導率在線顯示。1.4 設備最終產水量：純水0.5噸/小時@25℃；超純水0.5噸/小時@25℃；1.5系統總進水量：1.2m3/h；1.6一級反滲透的回收率≥50%；1.7二級反滲透的回收率≥45%；1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器；第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前，流量約為0.18t/h；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：單片機或PLC自動&手動控制。 1.11苦咸水RO膜元件產品性能規范產 品 產品水流量 脫鹽率 m3/d l/h
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超純水系統運行現場圖片
超純水系統運行現場圖片
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超純水設備反滲透系統實驗方法
超純水設備反滲透系統試驗方法包含如下幾個：1、目測實驗；2、設備性能測試；3、液壓試驗；4、自動保護功能檢測；5、運行試驗；
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超純水設備系統和純水設備系統的區別？
超純水設備系統和純水設備系統的區別？ 今天深圳凈得瑞純水設備的小編給大家介紹超純水設備系統和純水設備系統的區別；簡單來說，超純水設備系統和純水設備系統分別是用來制取超純水和純水的裝置。 通常情況下，用電導率來衡量純水，而用電阻率來衡量超純水的水質。一般人為電導率在1-10μs/cm的為純水，電阻率1-18MΩ·cm以上的為超純水。這是二者在產水水質上的差異。 制取純水的純水設備，一般會采用離子交換工藝（較為原始），現代的做法，多采用反滲透裝置作為主要制取工藝。在某些行業，還會采用二級反滲透工藝。根據原水的差異化，在反滲透的前端還有不完全一樣的預處理工藝。
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超純水系統關機超過48小時注意什么
1.元件不可干掉，干的元件會損失通量，且無法恢復; 2.系統能有效的防止微生物衍生或每24小時定期沖冼一次，如無法每24小時以水沖洗膜管一次，則對于停48小時以上的系統須以化學保存液來保存; 3.應保護系統免受極端的溫度變化。 以上就是小編對于超純水設備的RO系統怎樣正確的關機的介紹了，正確的關機是為了再次使用設備時能夠正常的工作，為了不影響下次的的使用，關機時一定要按照以上的方法來執行。使用超純水設備需要注意哪些技術問題也是我們需要知道的內容，然后在使用時多家注意。
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北京太陽能超純水系統有哪些特點？
下面萊特萊德小編為您介紹：太陽能超純水系統有哪些特點?太陽能超純水系統主體采用膜元件，優質玻璃鋼壓力容器，進口增壓設備，配置預處理和后處系統，生產出符合電子生產工藝標準的高純水。 1、不需要酸堿再生：電除鹽的操作是安全的，廢水的處理變得簡單了。 2、可連續生產：電除鹽的生產是連續的，免除了使用混床過程中復雜的再生操作，減少了很多備用設備。 3、不需要處理廢酸堿：沒有廢酸堿的中和排放處理系統。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口(EDI中濃水量比純水少得
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超純水設備系統的常見故障都有哪些？
作為應用較為廣泛的超純水設備，在運行的過程中總會出現一些設備故障，下面萊特萊德小編為您介紹：那么超純水設備常見的故障都有哪些呢? 1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到設計要求; 2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降; 3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降現象; 4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現象; 5、O型圈破損引起產水水質下降; 6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下降; 7、壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象; 8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降; 9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況; 10、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞