edi超純水裝置具有良好的穩定性能,能連續生產出符合用戶要求的超純水,實現了PLC全自動控制等優點。下面為大家詳細匯總EDI超純水裝置優質性能有哪些? 1、edi超純水裝置配備有原水箱,防止因自來水壓力不穩定對設備造成影響。 2、配備有水箱進水電磁閥,比常規的浮球進水閥性能穩定。 3、配備軟水器,并配備有專用鹽箱。 4、edi超純水裝置采用進口超低壓反滲透膜,脫鹽率高,運行穩定,能耗降低20%。 5、反滲透設備、預處理整體機架,結構緊湊,安裝方便。 6、反滲透采用全自動方式控制,主要元件采用進口元件,穩定性高,操作簡單方便。 7、混床系統設置罐體超壓自動泄壓裝置,較大限度保證罐體安全。 8、主要電器元件采用法國施耐德,穩定,美觀。 9、edi超純水裝置主體材料保質保量,按高端配置設計。
超純水設備系統中脫氣裝置的作用! 脫氣裝置多用于超純水系統中,其主要作用是脫除水中的二氧化碳。二氧化碳溶入水中形成碳酸根離子,會造成EDI的產水電導率下降。同時,二氧化碳溶入水中會與水中的硅和硼形成化合物,還還會降低EDI對硅、硼的去除率。下面深圳凈得瑞純化水設備的小編就為大家介紹超純水設備系統中脫氣裝置的作用! 水系統中脫氣的工藝主要有兩大類。第一種是采用調整pH值結合反滲透膜脫除二氧化碳;第二種是使用膜脫氣裝置去除二氧化碳,它的優點是不需要添加其他化學試劑。 從理論上來講,在pH值為4.4~8.2的條件下,二氧化碳與碳酸氫根離子能夠保持動態平衡,當pH值大于8.2時
超純水設備中的脫氣裝置有什么作用? 脫氣裝置多用于超純水系統中,其主要作用是脫除水中的二氧化碳。二氧化碳溶入水中形成碳酸根離子,會造成EDI的產水電導率下降。同時,二氧化碳溶入水中會與水中的硅和硼形成化合物,還還會降低EDI對硅、硼的去除率。那么,超純水設備中的脫氣裝置有什么作用?下面深圳凈得瑞純化水設備的小編就為大家介紹; 水系統中脫氣的工藝主要有兩大類:第一種是采用調整pH值結合反滲透膜脫除二氧化碳;第二種是使用膜脫氣裝置去除二氧化碳,它的優點是不需要添加其他化學試劑。 從理論
現在的超純水機采用了壓力保護裝置。同時,增加泵具有威力保護裝置。為什么要有壓力保護裝備?一般的超純水機,采用的是RO反滲透原理制取起純水,整個純化過程中不加任務藥品。反滲透超純水機工作過程中,通過對原水(濃度比純水高)加壓,使水分子逆向通過RO膜。在沒有壓力作用下,純水向著濃水移動。那么,怎么保護超純水機壓力的裝置? 經過加增加泵增壓后,濃水中的水分子向純水移動,這個過程就是反滲透。在反滲透過程中,水壓過小,制取比例過小或不能正常制水,因增壓泵過小引起的故障,在超純水機故障分析中有介紹。那么,增壓泵壓力越大越好嗎?不是。 RO膜能承受壓力在0.5MPa左右,也就是5KG壓力.RO膜受大過大壓力,膜會引起形變,這種形變是微觀形變,主要體現在RO正常膜壽命周期內,水質下降。 &nbs
正確使用實驗室超純水裝置能使設備使用的時間更長,其出水性能也會更有保證。但是若在使用過程中沒有按操作說明去執行,不但影響設備的出水水質,還會增加設備維護工作的難度,那么怎樣判斷實驗室超純水裝置是否需要檢修呢?具體表現如下: 1、產水量下降 在正常壓力下,若出現設備產水量下降,系統中的水不是在充滿狀態,此時需要通過不帶壓沖洗的方法排凈空氣,如果不排凈空氣,就容易產生“水錘”的現象而損壞系統元件。正常運行后觀察設備的產水流量及工作壓力、電導率等來判斷是否污堵,根據產水流量及濃水流量來判斷產水量是否能達到所設計的標準。 2、進水端與濃水段壓差波動 如果設備的進水和濃水之間的壓力有波動,諸如上升或下降現象,說明已經受到污染,需立馬清洗。 3、出水水質 若出水水質變渾濁,很明顯是設備中某些元件受損造成,應立刻排查。污堵后如若不及時用化學藥劑清洗,會造成設備的污堵越來越嚴重。 實驗室超純水裝置在日常工作過程中,要保障設備放置的地方通風干燥并定期對其進
工業主要是指原料采集與產品加工制造的產業或工程。工業是社會分工發展的產物,經過手工業、機器大工業、現代工業幾個發展階段。工業超純水裝置的出現保障了工業生產的用水要求,那么低溫條件下如何保障工業超純水裝置的性能呢?下面為您詳細介紹一下: 1、提高原水水溫 這是一個簡單粗暴的方法,我們知道低溫下水易結冰膨脹,對設備造成破裂等潛在威脅。那么就將進水溫度升高,常見的升溫方式有:用板式換熱器在管道加熱或是使用蒸汽盤管在預處理水箱處加熱。 2、通過提高系統操作壓力來彌補系統產水的不足 在反滲透膜系統中的水通量取決與操作壓力的大小,成正比關系。所以可以在水溫較低的情況下通過升高操作壓力提升產水量。可以選擇使用變頻泵達到在不同溫度下的出力平衡。 3、使用低壓(大通量)RO膜元件 經常使用第二種方法勢必會增加系統的能耗,我們也可以選用第三種方案,即用大通量的低壓反滲透膜元件降低系統操作壓力,這樣可以避免反滲透系統長期在超高壓甚至是極限壓力下運行。 以上就是
一個客戶要一臺40L每小時的超純水機,我用的工藝是反滲透加混床柱,原水電導2000,反滲透膜出水電導在80,后面混床柱直徑75長350MM,兩個混床柱串連,剛開始出水電阻率達到5兆,用了4個小時,混床失效。我如果用大點的混床,溫床樹脂裝的多了,流速又上不去。像這種設備用什么工藝合適呢
在成都超純水設備中,EDI系統是一個非常重要的核心部件。因此,對超純水設備EDI系統的維護和清洗也十分重要,那么,成都超純水設備怎么清洗?下面我公司技術人員為您解讀: 成都超純水設備的清洗方法 步驟1:關閉EDI系統,停止EDI系統,確保電源切斷。 步驟2:關閉以下閥門:原水進水閥、淡水閥、淡水沖洗排水閥、極限排水閥、濃水排放閥、濃縮水循環泵進出口閥。 步驟3:清洗水箱及相關清洗管。 步驟4:連接清洗管。淡水生產、濃縮水排放和極性排水管線直接連接到清洗槽。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統的原始進水口和濃縮水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止藥品的噴濺。
在取超純水過程中很容易受到環境污染,所有基本上都實行“即去即用”來進行取水。只有將超純水的環境以及實驗壓縮下來才能
第一遍使用超純水沖洗管內雜質,第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒,第四遍使用超純水將管內雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時,每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時,然后停止循環關閉供回主管閥門,讓溶液在管道中浸泡1小時。 第四遍清洗時,應使用沖洗的方式,沖洗時間不少于8小時,邊沖邊循環邊在管道最末端放水。 整個清洗過程中,末端用水點進設備處都應先行關閉,同時在最后一遍沖洗時,應將每臺設備用水點處進行排放,排放時間不少于0.5小時。 雙氧水由于能夠分解產生O2具有強氧化,能使有機色質褪色,所以具有漂白性,所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液,最好應戴上橡膠手套操作。
碰到一個項目,18MO超純水用于沖洗(非晶硅薄膜電池生產)白玻璃、導電玻璃、太陽能芯片,污染物主要是激光刻劃后留下的玻璃渣顆粒、粉塵;硅片顆粒、粉塵,清洗劑(深圳捷藝思生產的HE10121洗潔劑(無泡沫)、堿性,可能含有KOH/NaClO,具體成分生產商不愿意說),20T/H,想把它會用到超純水制取的原水箱里面去,但是不知道這些水需要做什么樣的處理?謝謝大家!
純水與超純水的制備原理。
在設計超純水處理裝置時,一般都會為裝置配備一些自我保護功能,方便非專業人員操作,這樣可以有效避免因操作或維護錯誤對設備造成嚴重的損壞,下面為大家詳細說明一下超純水處理裝置所具備的自我保護功能: 1、原水箱液位保護功能:如純水箱純水超過高液位,控制器關閉補水。如液位回落則重新啟動補水。 2、無水保護功能:如原水斷水,控制器關閉整個RO系統,防止泵空抽。如供水恢復則自動重新啟動系統。 3、純水箱液位保護功能,如純水箱純水超過高液位,控制器關閉整個RO系統。如液位回落則重新啟動系統,兩只水箱互鎖。 4、低壓保護功能,如低壓不足,關閉整個RO系統。 5、高壓保護功能,如高壓超壓,控制器關閉整個RO系統。 超純水處理裝置具備了這些自我保護功能,方便了用戶使用的同時也有效降低了設備故障發生的頻率,為超純水處理裝置長期穩定運行提供了有效的保障。以上就是為大家介紹的全部內容,希望對大家有所幫助。
edi超純水裝置對進水要求十分嚴格,因此該設備必須配備預處理系統保證進水符合EDI進水要求,避免對整套裝置造成損壞,預處理系統也要定期清洗和維護,以保證預處理效果,那么edi超純水裝置預處理部分應該如何清洗呢?下面我們一起了解一下: 1、當預處理裝置使用時間過長時,PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色,這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體,將PP高分子纖維濾芯取出,并有高壓水拍打沖洗。 2、在沖洗完畢后,先確認設備內塑料膠墊有無墊好,再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。 3、安裝后對edi超純水裝置進行漏水檢測。如無漏水情況,則這次沖洗成功完成。 以上為您介紹的就是edi超純水裝置預處理部分的清洗方法,希望能夠幫助到大家。
水是萬物之源,不管是日常生活還是工業生產,都要依靠水,可以說,我們的生活已經進入一個水處理時代。很多企業為了獲得純凈的生產水源,都會選擇購買工業全自動超純水設備。工業全自動超純水設備使用超濾裝置,有什么優勢,宏森環保下面來介紹一下。 超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾,適用于物質的分離、濃縮、提純的一種膜分離技術,它在零排放實際應用中一般以截流分子量表示,主要用于溶液中的大分子、膠體、微濾等被截留膜表面,由液體的循環流動帶走而成了濃縮液,從而達到物質的分離、濃縮、提純的目的。 零排放-材料性能比較 超濾膜的材料很多,目前
電子超純水處理設備EDI裝置能否可以長期運行不僅僅是取決于設備的性能,正確的日常運行維護也是保障EDI裝置使用壽命的必要措施。 1、在運行EDI裝之前,要認真檢查反滲透裝置,保持反滲透裝置處于回流的狀態。 2、對EDI裝置進水水質進行檢測,必須使用二級反滲透水源作為EDI裝置進水水源。 3、設定EDI裝置報警控制值 4、首次啟動電子行業超純水設備,嚴禁流量過大造成EDI裝置損壞。 5、EDI裝置程序啟動前一定要先確認所有預處理設備和管路的衛生符合清潔要求。 6、EDI裝置啟動與停機次數不要過于頻繁,避免因流量變化對EDI裝置的沖擊過大造成損壞。 7、停機設置,關閉電源,停運反滲透裝置,然后將EDI模塊的進水閥、隔離閥關閉。 電子超純水設備EDI裝置多與反滲透裝置同時使用,EDI裝置的發展推動超純水處理設備行業的發展,是電子行業超純水需求的供應站。就目前市場現狀而言,電子超純水設備EDI裝置的存在是行業技術發展的成果。<
1、檢查容器內部有無劃傷或不完善的地方,腐蝕產物或外部雜質(包括潤滑油過量)應該被清理出去; 2、用清水沖洗容器以除去所有塵土和顆粒; 3、用約50%的甘油—水混合物來潤滑容器內部,最好用合適尺寸的拖把沾取混合物后來潤滑,該步驟可使膜元件的裝載更為容易,同時也減少了容器內壁被擦傷的可能性。 4、把第一個膜元件裝入壓力容器的進水端,元件端部留幾寸在容器外以便連接下一個膜元件。 5、用少量潤滑劑潤滑連接器的O環。
edi模塊是edi超純水設備中核心部件,一旦出現問題,必將導致整套設備無法正常運行,那么導致edi超純水設備中edi模塊故障的原因有哪些呢?下面萊特萊德小編就帶大家一起了解: 1、通常edi超純水設備中edi模塊在長期在大電流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,濃水壓差增大,而水質水量就會不同程度的下降。 2、EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最后無法使用。 3、當edi超純水設備停機時,沒有對EDI模塊進行采取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用。 4、edi超純水設備手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化.清洗無效,無法使用。 5、在清洗過程中,采用的清洗、消毒藥劑,而導致E
超純水裝置中EDI膜塊一旦收到損壞直接影響裝置的正常運行,所以我們在使用過程中一定要正確使用EDI膜塊,并且熟知EDI膜塊會由于哪些原因受損,盡量避免其收到損壞。下面我們一起了解超純水裝置中EDI膜塊受損的原因: 1、EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降。 2、EDI膜塊長期沒有清洗保養,EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓升,電流無法調節,導致無法使用。 3、EDI膜塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和