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  • 粉體化學鍍鎳失敗的原因

    粉體化學鍍鎳失敗的原因

    在這里問這個問題不知道合不合適,在做粉體化學鍍鎳的實驗 ,我這個粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過鍍銅的,很容易成功,現在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結合鍍鎳的文獻,我用的是聯氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡合劑,硫脲作為穩定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質,濾液呈現藍色,如圖所示,干燥后,粉末都團聚結塊很嚴重,完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢?有沒有做這方面的專家指導一下, 不甚感謝。

  • 求助化學鍍鎳廢水的處理方法

    以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時間長,構筑物占地大,出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個好的建議!

  • 化學鍍鎳與化學鍍銅回收技術問題

    請問現在化學鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請大神們指教

  • 化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?

    化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協會)中定義為……這一過程與置換鍍不同,其鍍層是可以不斷增厚的,且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦:化學鍍鎳的生產工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢

  • 淺析化學鍍鎳廢液處理工藝

    化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時,其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學物質。

  • 化學鍍鎳生產廢水處理方法

    化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水: (1)生產過程中產生的清洗水,該類廢水特點是總磷濃度較低,水量較大;

  • 電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案

    電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案

    化學鍍鎳為電鍍行業的一類鍍種,由于不借助外來電源,常常稱為自催化電鍍,其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑,與其他鍍種相比,在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優越性。

  • 求助:《電廠化學設備及系統》

    《電廠化學設備及系統》,國產600MW超臨界火力發電機組技術叢書,陳志和主編,幫忙找一下,萬分感謝!我的郵件地址:[email protected]

  • 鋁合金化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響

    鋁合金化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響

    鋁及其合金由于其優良性能,已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產品及日用品等各個方面,其產量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現代科技的發展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術正是在這種背景下產生并不斷發展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學鍍、化學氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學鍍鎳的應用比較普遍。鋁合金化學鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學鍍鎳的一個難點,鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進行前處理,通過正交試驗確定鋁合金化學鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優化 試驗在恒溫水浴中進行,采用立式攪拌機進行攪拌,轉速

  • 反滲透設備的膜化學清洗

    在小編看來,反滲透設備的清洗不僅僅對設備本身具有日常保養作用,而且在一定情況下還可以避免許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設備日常保養以及設備清洗是必不可少的。目前反滲透技術在電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。 反滲透設備的日常保養必不可少接下來就讓我為大家講一講關于反滲透膜的化學清洗吧!如果反滲透設備在正常條件下運轉,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物等物污染,如果出現這些污染物附著在反滲透膜上就會引發反滲透設備產水效果下降或脫鹽率下降、壓差升高,嚴重的話還可能導致反滲透膜出現不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,反滲透膜的化學清洗必不可少。 普遍來說,一般3~12個月清洗一次,如果反滲透設備出現每個月都需要進行清洗的話,這就在一定程度上說明應該對反滲透設備進行預處理系統的改善,調整反滲透設備的運行參數。若出現1~3個月需要清洗一次的話,

  • 有沒有整套的化學除磷設備

    本廠為CAST工藝,處理后出水TP在0、5~1mg/L。為達到《污水綜合排放標準》GB8978—1996表四中一級排放標準,求夠整套的化學除磷設備。聯系電話:0517-8279536

  • 印制電路板用化學鍍鎳金工藝探討-悌末源

    1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個印制電路板的制造工藝流程中,產品最終之表面可焊性處理,對最終產品的裝配和使用起著至關重要的作用。

  • 如何區分化學實驗室設備的質量?

    隨著經濟形勢的不斷發展,全國各地都建立了各種化學實驗室。  實驗室家具的空調系統是清潔實驗室-生物安全實驗室安全運行的關鍵。  由于潔凈實驗室-生物安全實驗室的操作對象是有害于人體,動植物或環境的危險微生物,因此必須采用合理的空調系統以保持潔凈室的相對負壓實驗室生物安全實驗室 隨時都不會破壞環境,以確保實驗室中的危險微生物不會擴散到外部環境。  具有不同水平實驗室裝飾的層流手術室具有不同的空氣清潔度標準。例如,國內標準的I級層流手術室的清潔度為5級,每立方英尺空氣中的塵埃顆粒數≥0.5μm,每升空氣中≤100 或≤3.5。   II級層流手術室的標準為清潔度6級,每立方英尺空氣中的塵埃顆粒數≥0.5μm,每升空氣中≤1000塵埃或≤35塵埃。   III級層流手術室的標準是7級清潔度,每立

  • 工業清洗:化學清洗;工業設備清洗

    工業清洗:化學清洗;工業設備清洗 北京智祺設備安裝有限公司承接工業清洗:化學清洗;工業設備清洗;換熱器清洗;換熱設備清洗;管道清洗;鋼管清洗;金屬清洗;反應釜清洗;鍋爐清洗;綠色中性清洗。工業水處理:工業循環水處理;循環冷卻水處理;工業冷卻水處理。中央空調清洗水處理:中央空調清洗除垢;中央空調風管清洗; 中央空調風機盤管清洗;中央空調風冷翅片清洗;中央空調水處理;中央空調水處理加藥設備。 本公司資金運作靈活,本著互惠互利,共贏的原則,愿與各大企業及個人長期真誠合作。http://www.bjanzhuang.com

  • 化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學鍍鎳

    化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協會)中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited

  • ENS-DR化學鎳廢液處理干化設備介紹

    ENS-DR化學鎳廢液處理干化設備介紹

    ENS-DR化學鎳廢液處理干化設備 設備簡介

  • 樓板上設備固定用預埋螺栓還是后植化學螺栓

    本人手上有一個三層的醫藥框架廠房,在二樓和三樓都有大設備(大概十幾噸重)需要固定在樓板上,我的做法是設備支腿下放梁,梁上預埋地腳螺栓?但*司負責現場施工管理的說,預埋螺栓現場安裝不容易對上,改用化學螺栓好,我覺得化學螺栓會對結構梁有影響的。請問版內大蝦們通常是如何做的?

  • 循環水除垢(殺菌滅藻)設備替代傳統的化學藥劑

    循環水除垢(殺菌滅藻)設備替代傳統的化學藥劑

    循環水處理現狀 在工業用水中工業循環冷卻水約占工業用水的70~80%,節約冷卻循環用水量則是節約冷卻水最有效的措施,但是循環冷卻水在運行過程中不可避免地對換熱設備產生一系列的危害,即水垢、污垢的沉積、腐蝕的加劇、菌藻的滋生等,如不進行有效治理,循環冷卻水系統則很難正常運行。 隨著世界工業的發展以及水資源的匱乏,工業循環水處理日漸成為石化、能源、冶金、電力等行業重要的生產環節。長久以來,循環水處理行業通過藥劑添加來解決問題,一直致力于開發出防垢殺菌效果更好、添加量更少、毒性更小的藥劑。但經過多年實踐證明,添加藥劑雖然暫時解決循環水系統的問題,但藥劑給循環水系統帶來了新的污染源,且系統運行存在各種隱患,如同一個沒有根治的病人隨時都有復發的危險,治標不治本。

  • 膜分離設備在化學工程方面有何發展

    膜分離設備是現在科研化學工程等方面常常會用到的新興技術設備,看起來好像跟我們的生活完全不相關,但其實我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環保等方面都息息相關,應用非常廣泛,那膜分離設備的發展當然也離不開膜分離技術的應用與發展,膜分離技術是近幾十年來發展起來的高新技術,是多學科融合的產物,亦是化學工程學科發展新的增長點。它與傳統的分離方法比較,具有如下明顯的優點: 1.高效:由于膜具有選擇性,它能有選擇性地透過某些物質,而阻擋另一些物質的透過。選擇合適的膜,可以有效地進行物質的分離,提純和濃縮; 2.節能:多數膜分離過程在常溫下操作,被分離物質不發生相變,是一種低能耗,低成本的單元操作; 3.過程簡單、容易操作和控制; 4.不污染環境。 由于這些優點,使膜分離技術在短短的時間迅速發展起來,已廣泛有效地應用于石油化工、生化制藥、衛生、冶金、電子、能源、輕工、紡織、食品、環保、航天、海運、人民生活等領域,形成了新興技術產業。目前,世界膜市場以每年遞增14~30%速度發展,它不僅自身

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