新人求助:石化廢水(主要是環氧丙烷和環氧氯丙烷廢水)1:原水水量及水質Q=250m^3/h,pH=11-12,水溫:80-90攝氏度,COD=2000mgmg/l ,SS=3000~3500mg/l,Ca(OH)2=2000mg/l,CaCl2=4000mg/l2:現有處理工藝原水-----混凝沉淀(PAM 1000mg/l)------------(7km輸送管道)中和-------------綜合污水處理廠運行情況:原水加入PAM后, 形成象米酒一樣的礬花,經沉淀后上清液由泵送至中和池,由于上清液中SS仍有500mg/l,在7km管道輸送過程中發生沉淀造成管道堵塞,做過投加Na2CO3的試驗,對去除氯離子無效。3:要解決的問題:1)尋找好的混凝藥劑或去除SS的方法,使SS小于100mg/l,保溫輸送管道不堵塞。2)降低輸送前的廢水溫度,降低20-30攝氏度3)降低廢水中的氯離子濃度4:條件限制現場可用地少,不能選用占地面積大。說明:該石化廢水的
主要成分為環氧丙烷的廢氣,不打算采用燃燒法,想問問有沒有用過其他方法的,看有說酸液噴淋+催化氧化的,有沒有具體實施過的前輩,望指點,萬分感謝!!!
現有一環氧丙烷廢水,Q=2000方/d,氯根3萬mg/L,pH12,COD5000-6000,哎真是無從下手---- 清華92年在山東進行過1.5噸的中試除鈣,我看結論也是自欺欺人---
誰處理過環氧丙烷皂化廢水?給一些兄臺的處理資料吧?拿來參考研究一下。[email protected],[email protected]
活性污泥生化池 接觸氧化生化池 沉淀池出水
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
最近正在做一個環氧丙烷生產廢水的方案。10000m3/d.。水質:氯離子17000mg/l,COD1000mg/L,PH10-12,溫度80-85,其他不知道。據資料介紹,這中廢水主要是高PH、高COD、高鹽、高SS、高溫,處理難度較大,廢水中含有大量Ca(OH)2及CaCL2。排放標準COD≤100。我的工藝如下:車間預沉廢水---冷卻塔--絮凝沉淀---水解調節池---活性污泥法---二沉池--接觸氧化池---終沉池--排放。其中,絮凝前投加聚合硫酸鐵及PAM,主要去除鈣離子。調節池投加N、P營養鹽以利于生化的進行。我的問題是:1、這么高的PH值,有無必要調低,如果要調的話,是因為什么考慮的呢?在哪一步調合適呢?2、高氯離子含量對生化系統、沉淀系統的影響有多大?是否要稀釋以降低含鹽量?大家都來討論討論,望高手不吝指教。
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
我第一次做voc廢氣,不知道怎樣計算廢氣處理量,向大家請教。污染物產生量:200kg/d(主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯)。我現在該確定廢氣處理量是多少立方/小時?如何計算?
合成革工業中生產工藝廢氣污染一直是政府和企業關注的難點問題,阻礙了該行業的進一步發展。本討論內容如下:1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術;2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件,考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數。3、如何設計建立1個工業化示范工程:設計規模為廢氣量10000m3/h,廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到>90%、產品純度>90%。
我剛參加工作,公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理,也不知道怎么下手,因為我以前學的專業是給水排水工程,所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復,謝謝
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h,請問這種氣體該怎么處理?[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多,由于大多油性都不溶于水,考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理,若有有機廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力,增加使用壽命。 請給位高手指正。
目前,國內對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
目前國內廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環保設備?是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢?廢氣處理設備在國內的發展前景怎么樣,廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,小弟先謝了!!!
廢氣處理設備工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的。原理:廢氣處理設備將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質合用范圍廣。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti),可達104K以上,而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。而低溫等離子體則學非平衡狀態,各種粒子溫度并不相同。