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日本預制住宅結構技術體系概述
1 引言 住宅工業化通過預制技術實現住宅建設的高效率、高品質、低資源消耗和低環境影響，具有顯著的經濟效益和社會效益，是當前住宅建設的發展趨勢。日本于20世紀50年代開始將預制混凝土結構應用于建筑領域，至今已形了比較多種完善預制住宅結構技術體系，在住宅產業化方面走在世界的前列。目前，日本預制建筑中所采用的主要的結構體系有壁式預制鋼筋混凝土結構（W-PC結構）、壁式預制框架鋼筋混凝土結構（WR-PC結構）、預制框架鋼筋混凝土結構（R-PC結構）、預制型鋼框架鋼筋混凝土結構（SR-PC結構）。不同的結構體系對應不同的施工方法，不同的施工方法反過來影響對應結構體系的設計方法，即形成了不同的結構技術體系。本文首先介紹了日本目前主要采用的預制工法，然后總結了相應結構技術體系的特點與接合部的設計原則，以供我國住宅建筑設計與建造從業人員參考。 2 W-PC結構技術[1] 2.1 W-PC工法的發展 W-PC工法開始于1965年，日本住宅公團（即現在的都市基
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高效能和可持續的預制住宅
建筑物是社會最大的能源消耗者和二氧化碳排放者。在大多數工業化國家，40%的社會能耗來自于建筑物。其中有三分之二用于供熱和制冷。33%的CO2排放來自于建筑物，17%的淡水使用來自于建筑物。25%的使用時間用于建筑物，以及40%-50%的原材料消耗來自建筑物。因此，在建造中更持續而高效地利用能源將對世界環境和經濟產生極為重要的影響。 使用高效能和可持續的預制住宅的主要目的在于將項目轉型成為比正常住宅更便宜，且可迅速建成比傳統住宅更高質量的大批量定制住宅（產品）。這種理念很符合建造高效節能的房屋要求。 中國―丹麥合作平臺FISH China已經開發出一種基于舊集裝箱改造成高效能可持續住宅（別墅和聯排別墅）的房屋平臺。 集裝箱住宅或模塊化住宅將設置成基本住宅（根據中國建筑法規），綠色住宅（超出中國規范要求，可作為能耗15kwh/m2的被動式房屋），和可測量運營中的能耗、電耗、碳排放、室內氣候和總經濟性能的智能住宅。這些數據可以在網絡和iPhone上向用戶顯示。 主體
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臺灣38層預制住宅工程-隔震技術與全預制框架施工
【摘要】隔震技術應用于預制工程中，對隔震墊及隔震墊上下基座的安裝、施工精度要求極為嚴格，藍海超高層住宅項目，通用可調整定位錨錠端板的采用，配合鋼筋模擬施工、預組，實現了上下基座準確快速施工，隔震墊安裝精準無誤。全案于2007年3月開工，2009年3月完工交屋。一、工程概述本案位于臺灣臺北縣紅樹林地鐵站前東南側，為地下三層，地上38層采用隔震技術與全預制框架現澆剪力墻結構住宅。總建筑面積：65553.76平方米，建筑總高133.2米。本工程于2007年3月開工，同年11月進行地下一層隔震墊安裝結構體完成2008年11月29日，標準層7天一層，2009年7月取得使用執照，項目總工期850天。本建筑預制部分由地面二層開始，包括結構柱、梁的預制及特殊波浪造型的預制陽臺板，為臺灣島內首例“全預制結構結合隔震系統”的超高層建筑。且本案在實施過程中運用了多項專利工法，包括隔震管路以及預制柱的〝多螺箍〞與〝一筆箍〞等特殊鋼筋施工工法的應用。 <
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最新的住宅安裝預制樓梯
預制樓梯節省工程造價，提高工期是很好的施工工藝。
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可以隨時搬移的預制裝配式小住宅
由愛沙尼亞事務所Kodasema設計的這棟預制裝配式的小住宅可以讓其住戶在一天內遷居到新的位置上。這個可移動的住宅名為KODA，其原型中包含有一個開放平面的起居空間和設置在夾層上的臥室，房間占地面積總共有25平方米，還包括一個設置在玻璃正立面前方的內置露臺。
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日本預制裝配式住宅情況
日本預制裝配式住宅情況
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BIM在預制裝配式住宅中的應用
案例正文： BIM在預制裝配式住宅中的應用——大型居住社區浦江基地05-02地塊保障房工程 項目概況 大型居住社區浦江基地05-02地塊保障房工程用地面積20564平方米，總建筑面積51459.82平方米（地上部分44959.79平方米，地下部分6500.03平方米）。根據建設單位安排并得到政府主管部門的支持，05-02地塊采用預制裝配整體式混凝土住宅技術體系。住宅建筑全部由14~18層的高層住宅組成，框剪結構，預制率50%-70%。 項目挑戰
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宗德林：預制混凝土應用與實踐(44)——高效率全預制住宅
高效率全預制住宅的應用美國對低收入住宅的提供已有了一個基本的改變，盡量讓他們直接溶入當地社會，這一棟住宅就是一個很好的例子。全棟住宅共有106戶，其中36戶是改建以前原有住戶，27戶是由政府補助的低收入住戶。43戶是用市埸價出租的住戶，其目的也是不要造成一個分隔的社會。因為預算的限制，建筑師很快由原始設計改成全預制體系以解決設計，工期及造價問題，全預制體系比原有體系節省了12%的總造價。圖5仍可看到使用SP預應力空心樓板的大跨度無次梁進而提供內部裝修的優勢，由其他照片也清楚看到無支撐及干連接對施工現埸的優化提供了一個有效的平臺。 圖1
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56層高住宅,世界最高，新加坡最先進PPVC建筑技術（模塊化預制住宅建筑）
新加坡56層高的南峰雅苑海濱住宅
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為什么預制樓梯是住宅產業化的起點？
住宅產業化，核心是由半手工、現場澆注的建造方式，轉變成工業化生產、現場裝配的方式?！跋裨炱囈粯釉旆孔印?，意味著更高質量的產品，更可控的輸出質量以及更加量化的住宅性能參數。本期介紹的裝配式樓梯，也稱預制樓梯具有先天產業化優勢。 預制樓梯 常規的建筑構件有資格成為裝配式構件，需要具備一些前提，其中決定性的前提是結構安全性。在使用裝配式樓梯的建筑中，常見處理方式是樓梯將不參與結構計算，由周圍的墻體承擔荷載和地震力等，樓梯僅作為功能部件存在，通過這種優化方式，既確保結構安全性，又能降低裝配安裝節點的處理難度。另一個重要前提是構件標準化程度。和所有
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預制“凹槽板”與住宅產業化
一、住宅產業化發展歷程自1978年我國實行改革開放政策以來，在大規模的住宅建設過程中，所采用的工業化方式也在發生變化。在工廠生產現場裝配的大板住宅體系等因交通運輸、經營成本等原因而逐漸萎縮。20世紀90年代以后，從南方發源的現澆鋼筋混凝土結構體系開始流行，這種采用現場制作混凝土模板、現場澆注混凝土的施工體系，包括現澆框架結構住宅、現澆剪力墻結構住宅以及二者的結合的結構體系得到了較大的發展。近年來，由于技術的進步，預制裝配式整體式混凝土結構體系的使用又逐年增多，并且成為一種當前較為流行的工業化結構體系。1、現有住宅結構體系1.1 現澆鋼筋混凝土結構體系在我國，鋼筋混凝土工程在多、高層住宅建筑中占主導地位，而且就其成本和成型方面的優勢而言，在尋找到更經濟、更便于施工的替代材料之前，它仍將占主導地位。不過，目前鋼筋混凝土工程的施工多采用現澆體系。這一體系在工程界得到廣泛的認可和使用，必然有它巨大的優越性，但它在工程實施中也存在著明顯的缺陷
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我國預制裝配式住宅的歷史回顧與實踐
預制裝配式住宅是用工業化的生產方式來建造住宅，將住宅的部分或全部構件在工廠進行預制，再運輸到施工現場，將構件通過可靠的連接方式組裝而建成的住宅，也被稱作產業化住宅或工業化住宅。 預制裝配式住宅有利于實現節能減排、推進綠色安全施工方式和提高住宅質量，改善人居環境以及促進產業結構調整，是當前住宅建設發展的趨勢。我國的住宅產業化已走過了幾十年的歷史，經過了曲折的探索，從業人員付出了艱辛的努力，總結出很多適合我國國情的發展模式，終于迎來了住宅產業化的大發展時期。 一、新中國成立之初的建筑工業化進程概況 建國初期，各項建設均在大規模進行，為了推廣設計標準化、生產工業化、施工機械化，對房屋墻體進行改革，出現了四種新型房屋：大板房屋、框架輕板房屋、大型砌塊房屋、大模板房屋。其中大板房屋體系較為成熟，自1958年逐步發展起來，到1964年大力推廣。由于住房緊缺的問題突出，裝配式大板技術主要應用于住宅建設方面。從一九五八年至一九九一年，累計建成裝配式大板住宅面積約三百八十多萬平方米。
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BIM在全預制裝配式住宅中的應用
一、工程概況——南京上坊北側經濟適用房項目6-05棟 南京上坊北側地塊經濟適用房項目6-05棟為全預制裝配整體式鋼筋混凝土框架加鋼支撐結構體系，地下一層，地上45層，建筑面積10380平方米，建筑高度45米，是我國首棟高層全預制建筑。 預制裝配化構件的范圍包括： 結構主體
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住宅預制裝配式電氣豎井的探討
知識點：技術豎井
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如何編制住宅建筑施工組織設計
施工組織設計是指導擬建工程施工全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。施工組織設計要根據國家的有關技術政策和規定、業主的要求、設計圖紙和組織施工的基本原則，從擬建工程施工全局出發，結合工程的具體條件，合理地組織施工，采用科學的管理方法，不斷地革新施工技術，有效地使用人力、物力、安排好時間和空間，以期達到耗工少、工期短、質量高和造價低的最優效果。施工組織設計是對擬建工程施工過程合理安排、實行科學管理的重要手段和措施。通過施工組織設計的編制，可以全面考慮擬建工程的各種施工條件，揚長避短，制定合理的施工方案、技術經濟和組織措施，制定合理的進度計劃（包括確保實施的準備工作計劃）；提供合理的臨時設施，以及材料和機具在施工場地上的布置方案，只有這樣，才能保證施工的順利進行。施工組織設計統籌安排和協調施工中的各種關系，它把擬建工程的設計與施工、技術與經濟、施工企業的全部施工安排與具體工程的施工組織工作更緊密地結合起來；它把直接參加施工的各單位、協作單位之間的關系，各施工階段和過程之間的關系更好地協調起來。施工組織設計為有關建設工作決策提供依據。它為擬建工程的設計方案在經濟上的合理性、在技術上的
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BIM技術在預制裝配式住宅中的應用研究
BIM技術在預制裝配式住宅中的應用研究
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淺談住宅預制外墻板應用工藝
天津萬科生態城錦廬園介紹： 一期9棟5層情景洋房采用內澆外掛工業化體系.外墻PC預制外墻面選用230×60mm外墻飾面面磚，在構件預制工廠與預制構件一次澆筑成型，保證外墻磚的粘貼質量和減少現場作業量。不但獲得了很好的質量效果，更獲得了良好的景觀效果，獲得業主和當地政府的肯定。 預制外墻PC板應用取得的良好質量和效率： 整體工期較傳統工期節約2個月左右，由于PC板外墻磚由工廠預制完成，主體封底即外檐完成，并且外檐效果優于傳統工藝效果。外檐窗在工廠預埋副框，現場直接安裝窗戶，取得了良好的防滲漏效果，經淋水試驗及雨季檢驗，外檐窗未出現滲漏現象，真正做到了外檐“零滲漏”。 在工業化實施過程中，通過優化現場存放布置、吊裝順序、操作工人的分組配合、工序的銜接等過程控制，提高了工業化施工效率，打造了一致熟悉工業化施工的隊伍、儲備了工業化工人，積累了工業化設計、施工經驗，為后期更大面積的工業化施工做好了準備。