超聲 /臭氧氧化處理含酚廢水實驗研究
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠兩股含陽離子染料的印染廢水進行了處理。考察了反應(yīng)時間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過正交實驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結(jié)果表明 ,隨著反應(yīng)時間的延長 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應(yīng)時間為 30min ;色度及COD的去除率隨著雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經(jīng)氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經(jīng)絮凝預(yù)處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關(guān)鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業(yè)廢水之一。它具有成分復(fù)雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質(zhì)變化大等特點 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統(tǒng)的生化處理工藝很難使其達標排放。本研究利
用fenton試劑對生產(chǎn)青霉素中間體(其中含有左旋對羥基苯甘氨酸鄧鉀鹽、左旋對羥基苯甘氨酸等)產(chǎn)生污水進行預(yù)處理,發(fā)現(xiàn)投加雙氧水和硫酸亞鐵在水中,只要一接觸就會產(chǎn)生黑色(稍微帶有一些綠色,調(diào)節(jié)PH到4.5以上后又稍微帶紅色,但主顏色還是黑色,還是不透明)溶解于水的物質(zhì)。色度去除不了。有時投加進fenton試劑后還發(fā)熱。COD去除率不穩(wěn)定,有時10%,有時55%。 加堿調(diào)到8以后還是沒有特別多的沉淀(只有底部能看到一些白色沉淀)。 再加PAC用量相當大,約5g/L(10%濃度)。有沉淀但只有4%左右(體積比)。 再出水進生化,對生化有毒害作用。本來用原水稀釋到COD5000,能夠每天消解100立方,但是黑色不透明出水COD4000,進水50立方就開始污泥上浮,后恢復(fù)了半月才恢復(fù)到原先狀態(tài)。 原水性質(zhì):COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 請問各位大俠,有人遇到過這種情況嘛?如何解決?
為了適應(yīng)水處理新技術(shù)發(fā)展的需要,本書將污水和飲用水處理的深度氧化技術(shù)予以比較全面和系統(tǒng)的介紹,內(nèi)容涉及小試、中試和工程實踐的一些成果,兼顧理論與實踐。資料下載地址:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432789&topID=114897
光催化氧化處理制藥廢水應(yīng)用研究
水與廢水的深度氧化處理技術(shù)
印染廢水的水量水質(zhì)變化大、有機污染物含量高、色度深、pH 波動大 處理的工業(yè)廢水之一,目前印染廢水主要采用生化法、膜分離技術(shù)、化學氧化技術(shù)進行處理。 這些方法往往受到可生化性差、成本過高、不能脫色等因素限制。采用動態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化工藝處理某企業(yè)的印染廢水。該廢水處理工程于 2008 年啟動,2009 年 2 月開始施工,同年 4 月竣工,進入調(diào)試運行階段,2009 年 9 月正式運行。 監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,該工程運行效果良好,出水達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》一級標準要求。
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠兩股含陽離子染料的印染廢水進行了處理。考察了反應(yīng)時間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過正交實驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結(jié)果表明 ,隨著反應(yīng)時間的延長 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應(yīng)時間為 30min ;色度及COD的去除率隨著雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經(jīng)氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經(jīng)絮凝預(yù)處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關(guān)鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業(yè)廢水之一。它具有成分復(fù)雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質(zhì)變化大等特點 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統(tǒng)的生化處理工藝很難使
TNT廢水的O3氧化處理的試驗研究
氧化技術(shù)近年來,氧化技術(shù)處理廢水的研究取得了顯著進展。廢水的氧化技術(shù)主要是運用超臨界水氧化、光催化氧化、無毒藥荊催化氧化、電化學氧化、化學氧化與生物氧化相結(jié)合等手段處理廢水的技術(shù)。 1、無毒藥劑催化氧化 技術(shù)采用無毒藥劑催化氧化處理有機廢水,尤其是處理有毒有害、難于生物降解的有機污染物,是當前水處理技術(shù)研究的熱點課題。 活性嵌可作為廢水催化氧化反應(yīng)的催化劑。與Fenton試劑法相比,COD去除率提高了1.75倍。還可利用金屬氧化物為催化劑,來提高臭氧的利用效率和氧化能力。 2、光催化氧化技術(shù) 光氧化最常用的催化劑是 TiO2、H2O2-草酸鐵等無機試劑。通常的懸浮相TiO2光催化氧化法存在著催化劑易失活、易凝聚和難分離等固有弊端。將TiO2負載在海沙上,作為光氧化反應(yīng)的催化劑克服了上述缺點。還可將TiO2粉末固定在泡沫鎳上的光催化
想用Fenton試劑法處理人造花廠排放的印花廢水,COD為10000mg/L,水量很小,只有18m3/d,有沒有人用過這種方法處理的,說說你的經(jīng)驗吧
水與廢水的臭氧處理技術(shù)
上傳2張照片,分別是臭氧處理前后的流量計內(nèi)的現(xiàn)象,不知道怎么會是這樣,請高人指教啊。
臭氧氧化法深度處理印染廢水生化處理出水
有誰知道哪里有臭氧催化氧化+生物處理工藝處理工業(yè)廢水工程的實例,或者是臭氧催化氧化的工程實例,請幫我一個忙,告知我一聲,謝謝!
化工廢水:含鹽量:28%,NaCl,COD:8000-12000Mg/L,PH:10-11,水溫:70度。 處理流程:廢水自工藝出水經(jīng)機械過濾后直接加壓進入三段微波催化氧化裝置,自微波裝置出來廢水溫度在90-120度,COD:200-400Mg/L,可直接去蒸鹽,回收固體氯化鈉,蒸出的蒸汽可經(jīng)熱交換+冷卻器,回收蒸餾水回用于生產(chǎn),或再經(jīng)離子交換去鍋爐用水。 處理費用較低,綜合運行費用在5-20元/噸水
技術(shù)咨詢:15101638838 [內(nèi)容摘要] 采用絮凝沉淀—微電解催化反應(yīng)—中和沉淀—臭氧催化氧化處理MBS裝置化工污水。介紹了工藝流程、工藝原理及主要參數(shù)。該工藝具有運行穩(wěn)定,處理效果好,操作管理簡單等特點。 [
臭氧氧化法處理染料廢水研究
請問水解酸化+接觸氧化處理水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水合適嗎?進水COD在25~40 ㎎/L,SS:60~80 mg/L,TN:5~10 mg/L,TP 1~3 mg/L已知太少了,菜鳥先入設(shè)計僵局……求解,求建議
水解酸化池600方,一級接觸氧化池200方,水量一天600方,COD大約在兩千左右,水解酸化池內(nèi)未做填料,也未做布水,就是普通的進出孔,然后直接 進入一級接觸氧化池,池內(nèi)有填料,后面有四個豎井沉淀,從豎井沉淀池內(nèi)抽吸污泥回流到水解酸化池里,形成一個循環(huán),這樣對污泥有好處嗎,現(xiàn)在是發(fā)現(xiàn)接觸氧化池內(nèi)有大量泡沫,不易破碎,攜帶污泥,污泥很黑,向大家請教這樣可以不,有什么改進措施