光催化氧化處理制藥廢水應用研究
用fenton試劑對生產青霉素中間體(其中含有左旋對羥基苯甘氨酸鄧鉀鹽、左旋對羥基苯甘氨酸等)產生污水進行預處理,發現投加雙氧水和硫酸亞鐵在水中,只要一接觸就會產生黑色(稍微帶有一些綠色,調節PH到4.5以上后又稍微帶紅色,但主顏色還是黑色,還是不透明)溶解于水的物質。色度去除不了。有時投加進fenton試劑后還發熱。COD去除率不穩定,有時10%,有時55%。 加堿調到8以后還是沒有特別多的沉淀(只有底部能看到一些白色沉淀)。 再加PAC用量相當大,約5g/L(10%濃度)。有沉淀但只有4%左右(體積比)。 再出水進生化,對生化有毒害作用。本來用原水稀釋到COD5000,能夠每天消解100立方,但是黑色不透明出水COD4000,進水50立方就開始污泥上浮,后恢復了半月才恢復到原先狀態。 原水性質:COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 請問各位大俠,有人遇到過這種情況嘛?如何解決?
化工廢水:含鹽量:28%,NaCl,COD:8000-12000Mg/L,PH:10-11,水溫:70度。 處理流程:廢水自工藝出水經機械過濾后直接加壓進入三段微波催化氧化裝置,自微波裝置出來廢水溫度在90-120度,COD:200-400Mg/L,可直接去蒸鹽,回收固體氯化鈉,蒸出的蒸汽可經熱交換+冷卻器,回收蒸餾水回用于生產,或再經離子交換去鍋爐用水。 處理費用較低,綜合運行費用在5-20元/噸水
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠兩股含陽離子染料的印染廢水進行了處理??疾炝朔磻獣r間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過正交實驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結果表明 ,隨著反應時間的延長 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應時間為 30min ;色度及COD的去除率隨著雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經絮凝預處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業廢水之一。它具有成分復雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質變化大等特點 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統的生化處理工藝很難使其達標排放。本研究利
為了適應水處理新技術發展的需要,本書將污水和飲用水處理的深度氧化技術予以比較全面和系統的介紹,內容涉及小試、中試和工程實踐的一些成果,兼顧理論與實踐。資料下載地址:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432789&topID=114897
水與廢水的深度氧化處理技術
針對某染料廠在活性染料的生產過程中,排放的廢水具有 COD cr和色度均較高的特點 ,試采用電絮凝和催化氧化的組合工藝進行處理 ,結果表明 ,得到了較好的處理效果 ,廢水水質達到了污水處理廠的接管標準要求 。 活 性 染 料 廢 水 的 CODcr、 色 度 均 較 高 , 且BOD5 /CODcr < 0. 1 ,為難處理廢水 。生產工藝的染料廢水 ,主要來源于鹽析 、壓濾 、烘干等工序。針對生產過程中排放的廢水特點 ,采用電絮凝和催化氧化的組合工藝處理 ,試驗結果取得了較好的效果 ,廢水經處理后 ,達到園區污水處理廠的接管標準要求。
摘要:采用Fenton試劑對某染襪廠兩股含陽離子染料的印染廢水進行了處理。考察了反應時間、雙氧水用量、硫酸亞鐵用量以及pH對印染廢水的色度及COD去除率的影響。又通過正交實驗確定了Fenton試劑處理該廢水的最佳操作條件。結果表明 ,隨著反應時間的延長 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反應時間為 30min ;色度及COD的去除率隨著雙氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量為 4mL/L ;硫酸亞鐵最佳用量為 30 0mg/L ;最佳 pH值為 4.0。在最佳實驗條件下 ,COD濃度為 6 5 0mg/L的廢水經氧化處理后可達標排放 ,COD值為 12 0 0mg/L的廢水 ,需經絮凝預處理后再用Fenton試劑氧化 ,方可達標排放關鍵詞:印染廢水,Fenton試劑,氧化,色度,COD染料廢水一直是難于處理的工業廢水之一。它具有成分復雜、難降解有機污染物含量高、堿性大、色度高、水質變化大等特點 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有較大的生物毒性[1- 4] ,故傳統的生化處理工藝很難使
印染廢水的水量水質變化大、有機污染物含量高、色度深、pH 波動大 處理的工業廢水之一,目前印染廢水主要采用生化法、膜分離技術、化學氧化技術進行處理。 這些方法往往受到可生化性差、成本過高、不能脫色等因素限制。采用動態微電解/水解酸化/好氧生化工藝處理某企業的印染廢水。該廢水處理工程于 2008 年啟動,2009 年 2 月開始施工,同年 4 月竣工,進入調試運行階段,2009 年 9 月正式運行。 監測數據表明,該工程運行效果良好,出水達到 GB 4287—1992《紡織染整工業水污染物排放標準》一級標準要求。
氧化技術近年來,氧化技術處理廢水的研究取得了顯著進展。廢水的氧化技術主要是運用超臨界水氧化、光催化氧化、無毒藥荊催化氧化、電化學氧化、化學氧化與生物氧化相結合等手段處理廢水的技術。 1、無毒藥劑催化氧化 技術采用無毒藥劑催化氧化處理有機廢水,尤其是處理有毒有害、難于生物降解的有機污染物,是當前水處理技術研究的熱點課題。 活性嵌可作為廢水催化氧化反應的催化劑。與Fenton試劑法相比,COD去除率提高了1.75倍。還可利用金屬氧化物為催化劑,來提高臭氧的利用效率和氧化能力。 2、光催化氧化技術 光氧化最常用的催化劑是 TiO2、H2O2-草酸鐵等無機試劑。通常的懸浮相TiO2光催化氧化法存在著催化劑易失活、易凝聚和難分離等固有弊端。將TiO2負載在海沙上,作為光氧化反應的催化劑克服了上述缺點。還可將TiO2粉末固定在泡沫鎳上的光催化
TNT廢水的O3氧化處理的試驗研究
想用Fenton試劑法處理人造花廠排放的印花廢水,COD為10000mg/L,水量很小,只有18m3/d,有沒有人用過這種方法處理的,說說你的經驗吧
微波無極紫外光催化氧化處理高溫印染廢水及回用 摘要:利用 “ 微波無極紫外光催化氧化 +
現在高濃度廢水處理方式很多,但真正利用到工程中的卻寥寥無幾,致使高濃度廢水治理存在難度大、成本高的問題,現在國內有幾家環保公司正在推行催化氧化技術處理高濃廢水,不知大家對此技術看法如何。我們是否共同探討一下這項技術?有其他的新技術我么也可共同交流一下呀!
高難度化工廢水鐵基材料協同催化氧化處理技術
有誰知道哪里有臭氧催化氧化+生物處理工藝處理工業廢水工程的實例,或者是臭氧催化氧化的工程實例,請幫我一個忙,告知我一聲,謝謝!
技術咨詢:15101638838 [內容摘要] 采用絮凝沉淀—微電解催化反應—中和沉淀—臭氧催化氧化處理MBS裝置化工污水。介紹了工藝流程、工藝原理及主要參數。該工藝具有運行穩定,處理效果好,操作管理簡單等特點。 [
請問水解酸化+接觸氧化處理水產養殖廢水合適嗎?進水COD在25~40 ㎎/L,SS:60~80 mg/L,TN:5~10 mg/L,TP 1~3 mg/L已知太少了,菜鳥先入設計僵局……求解,求建議
大家好,我老師留了一篇論文,題目是"電催化處理有機廢水的研究進展"。我現在找到的相關論文資料不是很多,所以想求助于各位好心人士的幫助。小弟在這先表示感謝了?。。?/p>
水解酸化池600方,一級接觸氧化池200方,水量一天600方,COD大約在兩千左右,水解酸化池內未做填料,也未做布水,就是普通的進出孔,然后直接 進入一級接觸氧化池,池內有填料,后面有四個豎井沉淀,從豎井沉淀池內抽吸污泥回流到水解酸化池里,形成一個循環,這樣對污泥有好處嗎,現在是發現接觸氧化池內有大量泡沫,不易破碎,攜帶污泥,污泥很黑,向大家請教這樣可以不,有什么改進措施