我正在做印染漂洗廢水的設計,100T/d!達到三級排放標準。COD,BOD,SS均不高,我的設計方案是水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀,如果甲方能夠接受,再加活性炭過濾?,F在的問題是,加藥在生化前還是生化后比較好?我的想法是接觸氧化產泥量少,在生化后加藥可以省去一個沉淀池,并且,我個人認為,絮凝效果可能會好一點!請教下各位大蝦的意見,謝謝了,先
常用處理方法處理銅箔漂洗廢水 一、銅箔漂洗廢水來源 銅箔生產過程中產生的漂洗廢水含有較高的銅離子,含銅廢水直接排放不但對環境造成嚴重危害,而且造成資源浪費。 為使廢水重新被利用,必須把銅離子與水分開。 二、銅箔漂洗廢水常用處理方法 常用去除廢水中Cu2 + 的方法有中和法、置換法 、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。 電解法設備復雜,能耗高,處理量小,較少采用;置換法由于安徽信用社考試存在置換不完全等問題也很少采用;中和法處理效果好、投資少、操作簡便、應用廣泛,但缺點是污泥量大、脫水困難且勞動強度大。 三、沉淀法 銅箔漂洗廢水含有大量無機鹽 ( 電導率高于 720 L s/cm), 要處理到含有少量無機鹽 ( 電導率小于 50 L s/cm), 關鍵技術是脫鹽處理。<
采用膜分離技術進行電鍍漂洗水處理的優點主要有以下幾個方面:1、廢水回用,降低漂洗水用量,可進一步處理達到廢水“零排放”要求,減少生化、物化處理的規模,有利于企業擴產需求;
本帖最后由 linjifang4822 于 2015-4-16 13:13 編輯 最近接了一個項目,是亞麻漂洗廢水,由于前期未和甲方溝通好,在工程建好后,來水調試時 ,發現來水中含有特別多亞麻,使得提升泵粘堵,無法將水提升到后續處理單元,求解決?。。。?!
各位前輩,我有一個工藝設計,是關于漂洗廢水的,參數如下:日產水量480m3 ,進水水質為 COD為500-900 mg/l,BOD為100-200mg/l,SS為250-350,PH 9-10,色度 不大于40。我應該用什么工藝呢?急盼回復
零價鐵處理廢水
牛仔布料漂洗廢水里面的余氯怎么去除?由于在漂洗過程中,使用了大量的漂水(次氯酸),水體淡黃色,次氯酸根濃度高?怎么去除~~`高手幫下忙,謝謝!
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時排水(環評報告說的,對此表示懷疑,所以設計水量按4噸/小時考慮了)。 水質情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準,詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區原有200立池子)——調節池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標,他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標,一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
圖紙簡介: 本圖紙為漂洗廢水處理工程整套工藝施工圖紙,圖紙內容包括圖紙目錄,設計說明,高程圖,平面圖以及各構筑物圖紙等,非常全面。 投稿網友: ender1game 上傳時間: 2014-05-28
目前廢水的污染越來越嚴重,環保局的的監測只能控制一時嗎,不能長期的督策作用,深圳夢網科技為了能有效的監測污染源的排放,研發出了一款無線數據的傳輸,可以及時的傳到環保局里面。只有對污染源的實時監控,才能有效的減少污染源,環保局必須的去強制定的。
公司下屬幾個豬場 都是沼氣罐(設計厭氧時間5天)加SBR(參考城市污水處理廠 進水同時曝氣4小時 然后沉淀1小時 排水1小時 冬季會把曝氣時間加至6小時)一個豬場沼氣罐出水在SBR之前的調節池會進行預曝氣(不加污泥) 調節池和SBR曝氣池都沒什么泡沫另外幾個豬場沒有預曝氣 在SBR曝氣池里面曝氣 夏天泡沫比較少 現在泡沫直接2米高 噴水都沒多大用 請高手指點 最好在線直接交流 如果是公司的話將邀請參加我公司后續豬場(不低于十個)環保建設投標
制藥廢水,主要生產各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
有沒有什么好的,造價低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個廢水,一個泡菜廢水,生化效果已經起來了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個化尸池的廢水,水質差不多,只是沒了鹽度,現在糾結用什么工藝好。有能給個建議的么
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調試我想應從這些方面入手: 1、掌握所要調試工程各單元或反應器單體的性能及控制運行參數和所需要調試步驟; 2、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及調試先后次序等; 3、了解廢水性質,清楚各組分去除難易程度,如何去除最難處理物質,如何應付毒性物質,是否需要補充物質; 4、確定物化及化學法投藥量,必要時現場試驗確定。 二、 作為一名調試人員,我想應具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝、及工藝組合; 2、能夠運行
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸