求助。各位大俠。本工程存在大斜柱,其模板支撐及鋼筋綁扎在節點處較密,混凝土難以振搗密實。施工質量難以保證。有沒有相關類似經驗傳授小弟 。不甚感激。
框架柱(弧型),700×700mm ,層高為3900mm。上層柱與下層柱偏移1M。有好心人告訴一下相關模板支掌的知識。有這方面的網站最好。謝謝了
請問加固模板用的“步步緊”是什么東西?用沒用圖片看看
總覺得鋼管不能承受太大的力,雖然說模板用絲桿拉結在鋼筋上,外面的鋼管受力已經比較小,但是萬一澆筑混凝土時,砼對模板向外擠壓,也有可能將鋼管擠變形漲模吧?
工地被質檢站檢查突發令不讓用門架做模板支撐系統,說如用必須按國家標準搭設,否則就改……妮嗎干了兩年用的好好的 現在突發神經不讓用 高人指點 主要是加固 如何更合理的設置剪刀撐 尤其是掃地桿 門架底托高于200的話那個掃地桿如何合理的安裝 門架鋼管42 與普通48的鋼管需要變換扣件連接嗎
在一些方案及網上百度的說法,就梁是否需要設置對拉螺桿加固要根據高度和寬度,網上百度的說法是“ 當梁高小于700mm時梁側可用支承架立桿作擋撐,同時用一部分短鋼管斜撐;當梁高大于700mm時增加對拉螺栓固定;當梁寬大于等于400m時,梁底中間加設立桿一道。 這里想請教的是,這個說法的依據,就是哪本規范可有相關這樣的規定?
圓柱鋼模板如何進行加固?今天我們來談談這個問題。 一般來說,圓模板施工需要進行支模、合模、填縫、加固等工序,其中重要的也是難的就是加固這個步驟。那么我們應該怎樣對圓柱鋼模進行加固呢? 安裝模板時,當柱高過三米,模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝, 錯位安裝可以圓柱體的垂直性和整體性,由于模板是錯開安裝,在上下模板水平接口的位置要用鋼帶進行加固,鋼帶要水平覆蓋在接口部位,而且接口位置在加固鋼帶的中間,這樣可以增強模板的穩固和施工的效果。 鋼帶安裝好以后為了對模板進行保護,要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四個,并在用四個鋼管固定木方,上下每層鋼管的間距保持 100cm 好,這樣可以對木模板進行保護,而且可以緩沖振動棒的壓力,使打出來的混凝土效果好。橋梁模板適合現澆清水混凝土工程的施工,使用后表面密致、平滑、容易脫出混凝土表面,耐磨損且表面抗裂,不起層。而對于它的施工主要的流程包括這么幾步: 1、依據承臺縱橫十字線用墨線模板邊線,支模后再用儀器進行復核校正。并在模板安裝前,應除銹,并涂刷色拉油,須確保混凝土的外
七層住宅,在做第六層時候,其中一條梁,因為模板沒訂好,造成混凝土掉落、鋼筋暴露;在做完第三天發現問題,請教如何處理?[ 本帖最后由 ridysimon 于 2009-8-27 14:23 編輯 ]
兩跨農橋,邊墩高4.2m,模板采用木模板,在木模板的加固上采用穿墻絲桿加固,穿墻絲桿放在套管里,混凝土澆筑完成后,將穿墻絲桿拿出,這樣對邊墩的強度及受力有影響嗎,如果有影響有沒有什么處理措施
論文簡介:柱、梁、墻增大截面法加固模板支設工序、質量要求、拆模要求等 投稿網友:hexinduo 上傳時間: 2013-07-26
新型模板支撐加固系統具有重量輕、通用性強、使用壽命長、易學、省時省力等優點,受到了工人的高度贊揚。工程質量完全達到驗收施工標準,無二次返工,可重復使用,也為施工人員節省了成本 實際上,木材大多是這樣使用的。隨意攔截造成大量浪費和施工技術落后。嚴重依賴木工,耗費時間和材料,周轉次數少,占用空間大,不利于文明施工,施工質量不達標,外觀差,需要二次抹灰,非常環保且成本高 新型模板支撐和加固系統顛覆了傳統,為您帶來了新的施工經驗 新型模板支撐和加固系統的優點: 可將綜合成本降低40%-60%;解放勞動力可以節省40%以上的工作效率 重復周轉利用率達到500倍以上 滿足實測要求,大大提高施工質量 提高施工效率,縮短工期;拆裝方便,無二次抹灰 使用壽命長;以鋼代木,節約木材,保護環境 通用性強,適用范圍廣;承載能力大
新型模板支撐和加固系統使用鋼而不是木材,這節省了木材,而且是綠色的。它是一種設備,不是耗材!在設計新的模板支撐和加固系統時,我們考慮“以人為本”,使其更方便一線工人使用。該產品重量輕,使用壽命長,通用性強,安裝和拆卸簡單快速,可一目了然 新型模板支撐和加固系統的優點 1、施工質量高,拆模無需抹灰即可達到墻面清潔 2、以鋼代木,節約木材,保護環境 3、通用性強,適用范圍廣 4、防腐耐用,多次周轉使用 5、使用壽命長,綜合成本低 6、安裝拆卸簡單快捷,大大提高了施工效率。
目前,新型模板支撐加固系統已廣泛應用于施工中,一線工人的反饋非常好。由于新型模板支撐加固體系在施工周期、施工效率、施工強度、標準化、通用性、平均使用成本等方面具有明顯優勢,。產品實現了標準化、系列化、輕量化和標準化 新型模板支撐和加固系統的優點: 1。這種支撐和加固系統的使用提高了墻體和屋頂混凝土的平整度,可以達到極好的水平,避免抹灰 2。降低能耗,節省大量木材,項目綜合成本降低40~60% 3。降低勞動強度,減少支撐和加固系統的總量,便于拆卸和二次搬運,節省40%以上的工作效率 4。加強現場文明施工,節約塔吊的使用。這符合當前政府大力倡導的綠色環保理念
剪力墻模板新式加固系統是選用方鋼做豎楞,橫杠選用雙方鋼組焊結構,合作運用各種構配件構成的一種模板加固系統,一方面提高混凝土的成型效果,另一方面減少了木方的運用,節約了資源。 選用定型化支撐,構件標準化程度高,拆模質量好。 施工便捷、工人操作難度低,有利于工效的提高。 以鋼代木,節省木材,周轉次數多,殘值率高。 安全可靠,操作方便,施工簡略,便于管理。 對陰陽角、短肢剪力墻的混凝土構件成型質量具有明顯效果。 兼具專用和通用性,避免工人的隨意操作。 減輕勞動強度,節省勞動力,節約成本。
我國廣泛應用的傳統方管加固技術存在嚴重的木材浪費、,不環保、,成本高、,操作復雜、,工時長、,工程質量無保障。新型模板支撐加固系統的出現,完全可以替代傳統,優于傳統工藝。具有節能、、環保、、節約成本、、提高工程質量、、加快施工速度的優點。它徹底解決了困擾我國建筑行業多年的傳統模板加固體系的諸多問題,是建筑科技領域的重大技術創新,帶來了巨大的經濟效益、社會效益和環境效益。 新型模板支撐加固系統是專為建筑企業設計的產品。它用鋼代替木材,節約木材,綠色環保。施工環境優美,施工現場整潔有序,營造了良好的項目形象。采用標準優質鋼材精心設計制造,后期經過深度防腐處理,強度高,耐久性好。主要部件尺寸優化,產品標準化、系列化、輕量化,通用性和靈活性提高。主龍骨的長度調節只需使用簡單的連接件即可實現,重復利用率高。 避免了建筑施工中長期存在的漏漿問題,無需二次人工找平和二次抹灰。每個項目實際人工成本節約40%~60%,施工安全性和經濟性顯著提高。可實現任何復雜墻體結構的一次性澆筑施工,工程質量高。平均實測工程量可達95%以上,為施工企業順利通過施工驗收奠定了堅實的基
圖紙簡介: 本圖共3張,為水電二局繪制貼坡翻模工藝模板安裝加固立面示意圖。基礎面、施工縫及鋼筋等驗收合格后安裝刮軌,并經測量合格加固牢靠后鋪設模板。拆模時先從底部先澆部分開始,具體拆除時間根據砼強度及硬化成都確定,建議夏季在砼收倉5-6小時后翻模;冬季在砼收倉8-9小時后翻模,或砼強度達到0.1~0.3MP。4、拆模后安排較有經驗的作業人員及時抹面,須有必要的防雨防曬措施。 投稿網
方柱加固件是一種安裝簡單、高效便捷的新型模板加固建材,已經逐漸替代傳統方柱加固模式,受到了現如今建筑施工方的一致認可。今天就以安裝一套700mm*700mm*1500mm的方柱為例,向大家介紹一下,方柱加固件搭配方柱模板的具體施工步驟。 1.準備700mm寬度的方柱模板8片(4片1000mm高度,4片500mm高度),規格為700-1100mm的方柱加固件3套,一盒鐵釘,錘子一把;卷尺一個;記號筆一支。 2.對模板進行縱向錯層拼接。 取一片1000mm高度的方柱模板一片豎立放置,用卷尺量出離地150mm位置。可調方柱加固件,用記號筆在模板兩邊緣木方上留下位置標記。取一片500高度的方柱模板與之對接拼裝,方柱加固件扣箍,對接拼裝時注意卡槽接口的吻合。取一支輔助支架,打開輔助支架,將輔助支架按照標記位置卡在兩片方柱模板拼接處的木方上,擰緊加固。并在同一高度的另一邊做出離地150mm高度的位置標記。取一片1000mm高度的方柱模板與高度500mm高度的方柱模板拼接,然后用輔助支架在標記位置卡緊。并在同一高度的另一邊做出離地150高度的位
建筑加固工程中除了采用碳纖維加固、粘鋼加固、增大截面加固等常用加固方法之前,加固公司還會采用剪力墻模板支撐加固方法,該加固方法的施工工藝具體如下,分享給大家: 一、剪力墻模板支撐加固工藝流程: 彈模板控制線→焊內墻定位筋→拼裝一側模板→安穿墻螺栓和塑料套管→拼裝另一側模板→拼裝洞口模板→安墻體豎杠→安墻體橫杠→安陽角鎖具→安陰角鎖具→安可調節拉條并調整固定→辦預檢 二、制作方法: (1)墻體支撐的拼裝:模板合模后開始拼裝墻體支撐,先將墻體豎杠(豎杠)按間距不大于250mm均勻釘到模板上,然后穿入對拉螺栓,完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠(橫杠),拼裝墻體橫杠應嚴格按照設計圖紙進行拼裝,最好帶上墊片和螺母,緊固完成。
現有一工程,高15m剪力墻面粉倉庫,四周均為剪力墻,中心無東西。現在外側墻模板跑模嚴重,無相關施工經驗,求教各位高手提供相似工程模板施工加固方案!最好帶配模圖紙!先謝謝大家了![ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-26 18:24 編輯 ]