1、電子行業用超純水設備是由多介質過濾器、活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統系統等構成主要設備系統。 2、電子行業用超純水設備的原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統; 3、電子行業用超純水設備的高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置,在線水質檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業用超純水設備可以實現無人操作、智能化控制,減少人員投資; 電子工業用超純水設備為電子工業帶來的發展遠遠超出傳統工藝,就單一水質的持續供應而言,傳統工藝的離子交換工藝是做不到的。EDI裝置不但具有可以持續供水的優點,而且還取締了再生步驟,杜絕再生廢水。因此,傳統離子交換混床工藝被電子工業超純水設備取代是行業發展的必然趨勢。
電子行業的發展其實是很迅速的,大規模集成電路和計算機的大量生產和使用,光纖通信、數字化通信、衛星通信技術的興起,使電子工業成為一個迅速崛起的高技術產業。在電子行業中最離不開的就是水,超純水設備是指將水中的導電介質幾乎全部去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體和有機物均去除至很低程度的水處理設備。下面萊特萊德小編為您介紹:電子工業為啥要用超純水設備呢? 1、在顯像管和陰極射線管的生產當中,其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質,是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成的,其配制需要用到純水,如純水水質當中含銅在8ppb以上,就會引起發光變色的現象。含鐵在50ppb以上就會使發光變色、變暗、閃光跳躍。包含有機物膠體、微粒、細菌等,就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力,并且會造成氣泡、條跡、漏光點等次品產生。 2、在黑白顯像管熒光屏生產的12個工序中,玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用到純水水質,每生產一個顯像管需用純水80kg。 <
電子工業超純水設備長期運行難免會被污染,影響正常使用,那么我們應該如何去掉這些污染物質呢?這里為您詳細講解一下電子工業超純水設備的正確清洗方法: 1、記錄清洗前所有數據。 2、連接清洗裝置,使清洗泵通過濃水管路進入edi模塊再回到清洗水箱,濃水進、出閥開啟,關閉edi淡水進水閥和產水閥。 3、在全自動超純水設備水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液,啟動清洗泵,調節濃水進水閥,以規定的流量循環清洗。 4、停止清洗泵,排除清洗水箱清洗廢液,分離濃水排水閥至地溝,向清洗水箱連續注入清洗(反滲透純水設備產水),啟動清洗泵連續清洗。 5、打開全自動超純水設備edi進水閥和產水閥,同時對兩個水室進行沖洗,檢測濃水出水側的水質,直至與進水側電導率相近。 6、各個閥門,恢復原始各設備流量數據,恢復edi各個管路與其他系統的連接。 7、開啟PLC控制電源柜,向edi模塊送電,轉入正常運行,并作好超純水設備初次運行的數據記錄。 以上就是為大家介紹
電子工業用超純水設備具備哪些功能?下面我們詳細介紹一下: 1、設有在線的儀表,可隨時監視超純水設備的運行,以保證設備處于最佳的工作狀態。 2、具有過熱保護功能,當設備的負載超過設定值時,設備會自動斷電以保護整個設備。 3、設有高低壓保護功能,如泵入口壓力過低則會形成氣濁,對泵造成嚴重的損壞。如泵出口壓力過高則會對反滲透膜造成不可恢復的機械損壞。 設備設有自動保護裝置,當出現上述兩種情況時設備會自動停機。 4、具有自動沖洗功能。當設備關機時,電子工業用超純水設備會按預先設定程序自動進行反滲透膜清洗。這樣可有效的保護反滲透膜,在最大程度上防止CaCO3、MgCO3等難溶物的沉淀,造成膜的堵塞。 5、電子工業用超純水設備設有液位控制系統,即當水箱內水位低到一定位置時設備能夠自動啟動,當水箱內水位達到某一水位時設備能夠自動停機。
電子工業超純水設備采用全新工藝,專業的技術,出水水質符合電子行業用水標準,可定制服務,讓客戶擁有超值的產品和服務。下面為大家詳細介紹一下電子工業超純水設備的性能優勢: 1、資金成本相對傳統制備超純水用設備投入變少很多,并且電子工業超純水設備出水水質相對傳統工藝要好的多。 2.、電子工業超純水設備使用了各類過濾器作為預處理系統,通過預處理系統的過濾設備能夠去除原水中的懸浮物、膠體、泥沙、異味等雜質,處理后的水能能夠符合反滲透進水要求,經反滲透裝置除掉細菌、溶解性鹽類等,然后再使用離子交換混床進行進一步處理,使產出的水電阻率達到15~18.2MΩ.cm。后處理使用紫外線殺菌和精密過濾器防止二次污染。 3、電子工業超純水設備具有手動和自動兩種模式。設置手動模式時,能夠對系統進行安裝調制及維修。自動模式則是通過可編程控制器,結合多點多路水位傳感器、動態壓力控制器組合監測各部件的運行情況來實現。 電子工業超純水設備性能不斷完善和改進,可以滿足用戶的多種需求,以上就是為大家介紹的全部內容,希望對大家有幫助。<
1、電子工業超純水設備可以作為半導體材料、器件、印刷電路板、集成電路板成品以及半成品用超純水制取設備; 2、超純材料以及超純化學試劑勾兌用超純水也可以應用電子工業超純水設備制取; 3、實驗室用水和中試車間用水都可以用電子工業超純水設備提取; 4、電子工業超純水設備可以應用于家電表面以及汽車拋光用水的制取; 5、超純水設備可以用于光電子產品以及其他高科技精微產品生產用水; 隨著現代工業的發展,電子行業超純水設備的發展也逐步走向成熟。在這個時時刻刻呼吁環保的年代,傳統離子交換混床工藝被取代是大勢所趨,也是時代的進步。打破傳統工藝的電子行業超純水設備是提高企業本身行業競爭力的制勝法寶。
電子晶圓超純水設備使用過程中,有時會發現超純水設備出現了漏水的狀況,很多人都不是特別的注意,認為是小問題,但是小問題慢慢的發展就會變成大的問題,漏水也要引起我們的注意,下面來介紹一下電子晶圓超純水設備漏水了怎么辦? 1、開通電源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、檢查管路是否存在漏水點。針對這個故障檢查該設備的水路,查找漏水點。若不易查找,可用干燥的面巾紙檢測。 3、看看設備內部零部件是不是上銹或者螺絲松動而造成的漏水現象。 以上就是對于電子晶圓超純水設備漏水的原因介紹,希望對大家有所幫助,出現了問題就可以按照上述的方法來處理一下,及時的解決問題,不要影響設備以后的使用。
專用于電子工業清洗的超純水設備優點有哪些? 電子工業清洗用超純水設備是滿足電子行業清洗用水的專業設備。采用EDI連續電除鹽技術,出水水質超高,電子行業生產的主要是電路板類的產品,這種產品生產加工時會產生大量的粉塵或雜質附著在電路板上,需要去除,這時就用到了超純水。大家都知道,水純化到一定的程度后是不導電的。這樣又可以清洗電路板,又保證了電路板不會短路。 電子工業清洗用超純水處理設備運行流程 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。 電子工業清洗用超純水設備優點 1、節省樹脂,節省大量的樹脂,節省了企業成本。 2、超純水制備過程不含酸堿成分,更加環保。 3、自動化程度高,節省人力資源,便于管理。 4、出水水質高電阻率可達15~18MΩ?cm。 5、純水生產過程無停頓,連續作業,產量大。
很多電子行業企業都會用到電子超純水設備,那么,電子超純水設備產水量如何提高呢?下面我們一起了解一下: 1、增加膜組件與EDI模塊的組數:在水泵的供水量允許的范圍內增加膜組件與EDI模塊的數量,可以增加超純水的產量,完全滿足了生產的要求。 2、加強管理,定期開機:使用電子超純水設備的過程中,應當加強操作管理,讓操作員做好相關記錄,累積數據。發現問題應當及時通知維修人員進行處理,節假日每日開機一個小時以上,使膜保持良好的工作狀態。 3、濃水的利用:由于電子超純水設備制造過程中產生的濃水硬度高,不能被重復利用,導致濃水大量的浪費,所以我們可以使用軟水器對自來水進行軟化處理后,現在的濃水硬度不到自來水的1%,將濃水的排水管道直接配到循環水池中,水完全被利用了,同時也降低了循環水的硬度。 以上就是電子超純水設備產水量提高的方法介紹,希望對大家有幫助。
電子級超純水設備以其獨特的應用特點,在電子行業應用越來越廣泛,下面電子級超純水設備公司為您詳解電子級超純水設備的應用特點: 1、結合電子工業用水連續生產的特性,采用了全膜法處理工藝(UF RO EDI)完成高純水的制備工作。 2、對于電子行業用水的特性,增強了對水中二氧化硅、重金屬和有機碳的脫除。 3、采用了氮封水箱解決了電子工業用水要求較高,水的儲存容易存在污染的問題。 4、采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低,產水水質高而穩定。 5、在線水質監測控制,實時監測水質變化,保障水質安全。 6、全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便,操作簡單、安全。 7、切合當地水質的個性化設計,設想周到的堆疊式設計,占地面積小,全方位滿足需求。 8、運行費用及維修成本低,全自動運行,實現無人化管理操作。 以上為大家介紹的是電子級超純水設備的應用特點,希望對大家有幫助。
電子超純水設備出水水質高、運行穩定,但設備可以穩定高效的產出超純水,與其消毒部件有著密不可分的關系,今天小編帶您了解一下電子超純水設備消毒部件有哪些吧。 1、臭氧發生部件 臭氧發生部件可以直接使用,可有效地殺死病毒和細菌,并且不會出現二次污染,而且還能確保產水的品質。 2、紫外線消毒部件 紫外線消毒部件可以達到優良的出水品質,它可以高效率殺死細菌達到九成以上,完全符合生活飲用水紫外線消毒部件的要求標準,而且運行的費用投入是比較低的,占地面積比較小。 3、超聲波消毒部件 超聲波消毒機器沒有噪音干擾,效率是很高的,而且消耗能量比較少,運行的過程中很少出現故障和問題。 關于電子超純水設備的消毒部件就為您介紹到這里了,希望對大家有所幫助。
我們都知道工業超純水設備是工業生產中不可缺少的水處理設備,所以大家從采購到安裝到使用都是層層把關的,因為這涉及到產品的質量問題。但是工業超純水設備使用過了一段時間之后,不可避免的會發生細菌滋生的問題,細菌滋生不僅會影響設備的產水水質,還會對設備性能產生影響,那么,工業超純水設備滋生細菌該怎么辦呢? 1、次氯酸鈉添加量應根據水源中細菌數進行相應調整,除了定期對細菌數進行檢測外,還應對混合離子交換柱入口游離氯進行檢測,以免游離氯超標,影響樹脂的正常運行。 2、注意用水點旋塞的污染,使用頻率較小的旋塞容易成為微生物污染的對象,一旦污染,若不長時間放水沖洗,無法恢復原狀態。 3、次氯酸鈉溶液容易氧化分解,若使用時間過長或系統逢節假日停運時間較長,需要對次氯酸鈉溶液適時進行更換。 4、混合離子交換柱通常都采用一用一備的,細菌在靜止時電子超純水系統中能夠迅速繁殖,通常在備用混床投入運行前,對其進行再生,以保證殺菌效果。 在工業超純水設備生產過程中,要記得進行清洗保潔,這樣也能有效的避免細菌
電子工業用超純水設備采用預處理方法的目的是使原水的水質達到一個預期的指標,來滿足設備核心部件對進水水質的要求,確保核心部件性能不會受到進水水質的影響。原水預處理的主要對象是水中的懸浮物、微生物、膠體、有機物、重金屬和游離狀態的余氯等。下面為大家匯總電子工業用超純水設備常用的原水預處理方法: 1、原水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時,可以采用接觸凝聚或過濾,即加入凝聚劑后,經過水泵或管道直接注入過濾器,目前大多采用多介質過濾器。 2、當原水中碳酸鹽硬度較高時,可以在去除濁度的同時,加入石灰進行預軟化。當然目前采用最多的方法是陽離子交換樹脂或加阻垢劑。 3、當原水中的有機物含量較高時,可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理,若仍然不能滿足后續工序的進水要求時,可增加活性炭過濾等去除有機物。 4、當原水中游離氯超過后續進水標準時,可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。 5、如果后續處理工序采用反滲透或EDI等設備時,應在原水放進設備以前,再增設一個精密過濾裝置,作為反滲透等設備的
在選擇電子工業超純水設備前需要了解哪些內容? 超純水設備因產水質量高、制水方便等優點在電力、電子、光伏、半導體等行業得到廣泛應用。在電子行業,用戶想要選擇適合的超純水設備,通常需經過多方考慮和綜合各因素進行比較而擇優選擇。那么,選擇電子工業超純水設備時,我們需要提前了解哪些內容呢? 首先,用戶在選擇超純水設備時需明確產水用途。由于不同行業對產水水質要求不同,需結合企業所在的行業以及產品類型,才能大致確定設備的類型。 超純水設備的制備過程,會根據原水水質和產水標準選擇何種工藝,因此,用戶需要了解所在區域的水源和水質情況,提供原水水質報告。如果水源來自市政管網,可要求當地的自來水公司提供原水水質報告。根據原水硬度、泥沙懸浮物等指標確定預處理過濾裝置,比如多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化器材等。目前,常用凈化水質的工藝方法包括蒸餾法、反滲透法、過濾法、離子交換法、紫外氧化法等。超純水設備將水純化的過程大致分為預處理、反滲透、離子交換和終端處理四大步驟;
電子行業選擇超純水設備是因為超純水被用在電子工業主要是線路板、電子元器件生產中,超純水水質已成為影響線路板、電子元器件產品質量、生產成品率及生產成本的重要因素之一,水質要求也越來越高。在電子元器件生產中,超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料,不同的電子元器件生產中純水的用途及對水質的要求也不同。 在晶體管、集成電路生產中,超純水主要用于清洗硅片,另有少量用于藥液配制,硅片氧化的水汽源,部分設備的冷卻水,配制電鍍液等。集成電路生產過程中的80%的工序需要使用高純水清洗硅片,水質的好壞與集成電路的產品質量及生產成品率關系很大。
如果水質中帶有雜質或任何污染物質,都會直接影響產品質量,給企業帶來很大的損失。電子清洗超純水設備在其行業生產中應用較為廣泛。電子產品精密度較高,在生產過程中對每一步都要嚴格把關,尤其是對生產用水要求嚴格。 電子清洗超純水設備的應用 由于電子行業在生產過程中對應用水質要求極高,所以電子清洗超純水裝置必須采用先進的EDI模塊與膜分離技術相結合的處理工藝,整個超純水制備過程不采用任何化學藥劑,屬于全物理處理流程,不會產生二次污染。制水純度較高,完全符合電子行業用水標準。該設備解決電子行業生產用水問題。 電子清洗超純水設備維護方式 為了保證設備長期穩定運行、時刻保持出水質量符合生產使用標準,必須對設備進行定期維護。EDI模塊是純水制取裝置中高端的一項技術,此模塊的價位較為昂貴。所以為了降低企業投資成本,也要對它進行保養維護。為了避免雜質在模塊內堆積,要對其進行定期清洗。在設備運行過程中保持壓力穩定。膜元件在純水制取中起到去除污染物質的功效,它具有孔徑微小的特點,所以,對該元件要進行定期清洗和更換,避免雜質
電子超純水設備是高質量的凈水裝置,對出水水質有嚴格的要求,但設備在長期運行過程中,管道很容易滋生細菌、微生物,所以一定要定期對管道進行清洗消毒,保證出水水質,下面我們一起了解一下電子超純水設備管道的消毒方法吧。 1、3%雙氧水配制:開啟電子超純水設備,制取純化水進入清洗箱內,注入純水250L,在清洗箱內加入30%50L雙氧水,配制成6%的雙氧水溶液后,通過清洗泵輸送到純水貯罐。輸送完畢后,再在清洗箱內注入純水200L,輸送到純水貯罐內,使純水貯罐內的雙氧水濃度為3%,體積為500L。 2、消毒:開啟純水泵,使3%雙氧水消毒劑在純水箱及管道內循環30分鐘,并通過噴淋球對貯罐內壁循環消毒。 3、消毒劑排放:3%雙氧水循環結束后,打開純水各個閥門,使其處于半開啟狀態,使消毒液對閥門處進行消毒,直致消毒液排盡。 4、純水最終沖洗:啟動純水泵,對貯罐和管道循環沖洗30分鐘后,打開純水貯罐排污閥和各使用閥進行排空。 以上就是為大家介紹的全部內容,希望對您有幫助。正確對管道進行消毒,確保設備
電子級超純水設備的應用完全符合電子行業的用水標準,受到該行業的青睞,下面萊特萊德小編為您介紹:電子級超純水設備具備哪些性能優勢呢? 1、電子級超純水設備不需要酸堿再生:電除鹽的操作是安全的,廢水的處理變得簡單了。 2、電子級超純水設備可連續生產:電除鹽的生產是連續的,免除了使用混床過程中復雜的再生操作,減少了很多備用設備。 3、電子級超純水設備不需要處理廢酸堿:沒有廢酸堿的中和排放處理系統。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口(EDI中濃水量比純水少得多)。 4、電子級超純水設備安裝條件簡單:電除鹽在安裝時,占地面積小,大部分標準廠房都能滿足,對于較低的廠房,可以通過對電除鹽模塊的水平配置解決。 5、電子級超純水設備設計簡單:電除鹽的模塊設計很容易把它的流量做到450噸/小時甚至更高。 6、電子級超純水設備運行成本低:電除鹽系統與各種混床相比,在價格上有競爭性。
如今工業的高速發展,工業生產用水對水質要求的愈發嚴格,工業中的電子、器件、精密機械等多個行業生產,都需要用超純水,還有食品、飲料、飲用水的制備,精細化工都會用到超純水。可采用成都工業超純水設備,是一種水處理設備。那么,成都工業超純水設備的性能優點是什么? 現在的成都工業超純水設備系統是采用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理,可以有效的除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味等雜質。這樣,經過離子交換處理后的水質符合工業生產要求,使其產水水質滿足工業用水的要求。可見,成都工業超純水設備的重要性。 1、可連續,穩定地生產水質很高純度的超純水,無需因樹脂再生而停機。 2、運行過程中無污染物排放,既環保又省去了廢液處理的投資。 3、設備結構合理,占地面積小,節省空間,同時還具有節能優點。 4、出廠完成裝置調試,現場工作量小,操作簡單。 5、日常保養維護,簡單方便,設備耐用,壽命長。 以上就是成都工業超純水設備的性