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工業廢水中水回用與活性炭的密切關系
工業的快速發展導致產生大量的污水，這些污水的高效處理和循環使用受到越來越多的關注。工業廢水主要來自印染、煉油及石化、制藥、焦化、制藥等行業，廢水成分復雜，相應的廢水處理方法也大不相同.在工業廢水中水回用處理中活性炭在一級、二級、三級處理工序中均可使用。對于污染成分復雜的工業廢水，多數情況下需要將幾種處理工藝組合起來進行處理，活性炭往往在中水回用工藝中最后的深度處理中應用。另外，活性炭可以與不同的材料聯合應用，組成新的工藝技術，以取得更好的處理效果.在廢水的一級物化處理工序中，活性炭主要用作絮凝吸附分離劑，用于吸附或協助絮凝一些難生化降解或對微生物有毒害的有機污染物。最典型的應用技術是粉末活性炭工藝，在石化、印染、焦化工業廢水中投加適量粉狀活性炭，可除去廢水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝氣池發泡現象，同時可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長而沉淀，還能除去廢水中的重金屬離子及其絡合物.對于印染和石油化工這類COD、BOD含盆較高的廢水，活性炭也可用于二級處理組合系統。在二級生化降解處理工序中，活性炭多用作各種新型高負荷生化反應器的生物膜載體填料，可以富集有機
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工業廢水中水回用產生的新問題
日前做線路板廢水的中水回用系統，廢水處理總量為10000m3/d，其中包括含鎳廢水、含銅廢水、含銀廢水、含氰廢水、綜合廢水、高濃度有機廢水（顯影、剝膜等）。廢水的排放需要按照電鍍行業的新標準《電鍍污染物排放標準GB21900-2008》表3執行，指標要求的很嚴（太湖流域）（鎳0.1mg/l,銀0.1mg/l，銅0.3mg/l，COD<50mg/l)，外排水不進入污水管網，而且要求廢水處理需回用，回用率不小于70%。每種含重金屬、酸堿廢水分別先經混凝沉淀預處理，有機廢水酸化混凝預處理再生化處理。預處理后的有機廢水不進入回用系統。其余廢水經預處理后混合進入中水回用系統。主體處理工藝采用混凝沉淀+中和+砂濾+超濾+反滲透工藝，反滲透產水基本能夠達到回用要求。但是遇到了幾個問題比較棘手：1.物化預處理后的廢水COD通常都在100mg/l左右，會不會對反滲透膜產生影響？2.反滲透產生的濃水如何處理？反滲透產生的濃水只有兩種出路，一是重新進入廢水處理系統進行處理，一是單獨設置處理系統處理。但無論采用哪種辦法都避免不了新的問題產生。如
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工業廢水處理中水回用的應用
在工業廢水回用領域中，具備高效除濁和除鹽能力的超濾/微濾與反滲透/納濾的集成技術，以其占地面積小、對環境污染少、自動化程度高的等優勢，以其規模化生產帶來的不斷下降成本，以其可靠的應用技術和經驗在歐美發達國家上得到了普遍應用并正逐漸在國內得以推廣應用。 工業廢水回用的主要領域 工業中主要的水消耗來源于如下幾個領域：(l)冷卻水，(2)鍋爐補給水，(3)生產工藝用水和沖洗水。 上述不同用途的工業用水的消耗量和產生的廢水特點如下： 用途 用水量 廢水水質 冷卻水 大 低污染 鍋爐補給水 大 低污染 中水會用工藝用水和沖洗水 相對較小 高污染 據粗略統計，冷卻水所占的工業用水比例最大，約三分之二的工業用水為冷卻水，在電力行業和煉油行業中，冷卻水的比例高達90%。冷卻廢水處理相對簡單，經處理可以循環使用。鍋爐補給水的廢水處理流程簡單，可以不斷循環使用，廣泛使用在制造業用以產生蒸汽。中水回用工藝生產的用水的水質要求和產生的廢水的特點和工藝密切相關，相對于冷卻水和鍋爐補給水，該部分水量通常較小，然而，
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求關于工業廢水回用相關資料
朋友新成立的公司，專門致力于工業廢水處理回用相關工程，有關這方面的相關信息，希望大家相互提供。相關標準，要求希望大家指教。
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工業廢水中氨氮處理方法
工業廢水中氨氮處理方法 近年來，我國社會經
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工業廢水中厭氧生物技術
論文簡介：本書總結了有關工業廢水厭氧生物技術理論的前沿研究成果，詳盡地討論了工業廢水厭氧生物處理技術的原理，設計原則和運行經驗。 投稿網友：canmanxu 上傳時間: 2013-09-10 <
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石化廢水中水回用的油怎么處理的
中水回用是大勢所趨，石化廢水回用也日益提上議程現在想請教各位達人的是：如果用雙膜法處理石化廢水，廢水中的含油量應該怎么處理？5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求，但是用雙膜法回用項目時，這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的！希望聽到好的建議或處理劑，謝謝！
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低壓膜在工業廢水處理中水回用方面的應用
一、前言 水資源的匱乏、經濟的持續增長、人口的增多，必將導致水價格的不斷提高，因此，大力發展污水回用事業，不僅能節約有限的水資源，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境，還能節約大量水資源費。污水回用是促進經濟、環境、社會協調發展的重要舉措，存在著巨大的商機。 采用膜分離技術對經常規劃處理達標排放的工業廢水作進一步的處理，可有效去除廢水中的有機物、色度、硬度和大部分離子，達到回用于生產用水，一方面減少廢水排放，另一方面節約水資源，降低生產成本。 經本技術處理后的水質可達到工業生產工藝用水標準，可實現廢水回用。這樣既減少廢水的排放量，同時也減少了工藝用水的量，對減輕環境污染、節約水資源和整個行業的可持續發展均具有重要的意義。 隨著膜分離技術的發展、膜性能的提高和膜分離產品成本的不斷降低，采用膜技術實現廢水的資源化和回用，將成為廢水處理的有效手段之一。二、技術介紹及
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幾個跟工業廢水有關的論文
幾個跟工業廢水有關的論文
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請教！關于工業廢水的處理
現在有一個工業項目的水質指標很怪，水量為400 t/d ,COD 4000，BOD 竟然到了5000左右，排除它的水質指標的正確與否,就這么少的水量，有沒有一體化的設備能夠做這種水質？另外現在的一體化設備的cod頂多也就在500左右，有沒有能處理 COD 4000，BOD 5000的一體化設備，因為要是按常規的做法！（厭氧＋好氧），得建很多的池子，覺得不太經濟，另外這種水質單獨做好氧，或單獨做厭氧，恐怕都不能達標(COD 150)
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工業含油廢水的回用設計
我畢業設計的題目是：含油廢水的回用設計，請大家幫忙指點一下吧我的水量是2000噸/天含油量最大為10000mg/l，COD為5000-20000mg/l我大概設計的是廢水——格柵——隔油池——氣浮——接觸氧化池——斜管沉淀池——過濾池——消毒池——中水貯池——中水通過管道回用這是基本的流程，大家發表一下意見吧有什么想法多說說呀多謝各位了！！
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關于小型工業廢水的處理
現在一些小的化工廢水處理多采用成套的設備，可是這些設備的設計參數現在還是憑經驗，用一些現有的設計規范很難達到要求，糾結啊
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如何去除工業廢水中的丙烯腈？
本廠為化工生產企業，污水處理流程為，集水池——初沉池——水解酸化池——接觸氧化池——二沉池；工業廢水中主要排放物為高濃度的丙烯腈，源水進水丙烯腈200mg/L，經工藝處理后二沉池出水指標仍然達到30mg/L左右，有什么辦法可以將二沉池的出水指標控制在2mg/L以下，各位大俠大神都來說說撒！
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石化廢水中水回用處理技術方法
中國經濟的高速發展和工業化的大幅推進，對水資源的需求量越來越大，國內本就不足的水資源更顯緊張。為了緩解國內水資源的緊缺局面，國家提出了節約用水、廢水資源化與回用、水資源的合理利用與保護3條應對措施。石油化工作為國民經濟的支柱產業具有重要的地位，同時也是用水大戶，并且很多石化企業都是建在干旱或缺水地區，水資源不足已成為制約這些企業擴大生產的因素之一，所以石化企業推行廢水資源化與回用更是迫在眉睫。 電滲析（ED）是以電位差為推動力并利用離子交換膜的選擇透過性將電解質從溶液中分離出來的一種膜分離技術。電滲析技術的研究始于1903年的德國，工業化始于20世紀50年代，至今已廣泛應用于海水淡化、造紙工業廢水處理、電鍍廢水處理、醫藥廢水處理和食品工業的濃縮精制工序。 采用電滲析技術對某石化污水處理廠達標排放的污水進行深度處理中試實驗研究，以驗證出水水質是否能夠達到廠內循環水補水水質標準，為后續廢水資源化與回用做準備。 1實驗部分 1.1原水水質和循環水補水指標 該石化污水處理廠采用復合水解+活性污泥+臭氧氧化池+
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請教工業廢水中曝氣的作用？
在看某電鍍項目的污水處理站的時候，看見了曝氣的工序。我便冒昧的問人家污泥長勢可好，沉淀性能可好。問得人家云里霧里，后來才知道這里的曝氣就是曝氣充氧，不加活性污泥。這也就勾起了我的疑竇，那就是工業廢水中的這種單純的曝氣工序它的作用是什么？希望經驗豐富的高手們能夠幫我解開謎團
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工業廢水及生活廢水中磷的處理！
各位大蝦，小弟的公司目前出現了總磷超標現象，再次向各位大蝦討教用說明處理方法可以快速除磷？用說明化學方法可以快捷除磷？用說明化學藥劑和磷反應比較理想？我現在主要是去除工業廢水（噴漆廢水、切削液、水洗廢水）和生活廢水（食堂廢水、洗滌廢水、澡堂廢水）中的磷，現在不知道用什么方式！QQ30050555，如果有企業有此方面技術可以考慮合作！
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求助:關于工業廢水回用的問題..
我們公司現在的污水處理系統能達到國家一級標準，但是最近環保局要求我們對60%的處理后的水進行回用，電導率要求小于或等于200μs/cm，COD≤5mg/l，TOC≤1mg/l，余氯≤0.05mg/l,溶解性固體≤500mg/l,請問我們應該采用什么處理方式?各位大俠能不能給我提個大概的處理流程啊?過幾天就要招標了,我對這方面不太懂啊....拜謝了!~
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皮革廢水中水回用用什么工藝經濟實惠
皮革廢水處理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和懸浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，請問用什么工藝經濟實惠？
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食品工業廢水的膜法處理與回用技術
摘 要 食品工業中產生的廢水量大,水質惡劣,對環境的污染嚴重。味精和酒精生產中的廢水以及大豆、谷物、果蔬、肉類、牛乳和飲料加工中的廢水,是食品工業廢水的主要來源。文中在對大量文獻資料的調研以及總結膜技術處理廢水工程經驗的基礎上,重點討論了用微孔過濾(MF) 、超濾(UF) 、納濾(NF) 、反滲透(RO) 、電滲析( ED) 、滲透汽化(PV) 、膜生物反應器(MBR) 技術處理食品工業廢水的現狀,概要分析了膜技術處理與回用食品工業廢水的工藝參數、工程運行及其產生的社會效益和經濟效益。 關鍵詞 食品工業,廢水,膜技術,處理,回用我國特別是在中小城鎮中分布著大量的食品加工企業,這些企業的現代化程度和生產規模日益提高,但是產生的廢水水質惡劣,廢水量不斷增加,對環境危害十分嚴重。食品工業包括飲料工業是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產本身,大部分是用于食品生產過程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用。基本上以糧食為主要原料的發酵工業所產生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環境的污染物絕大部分是具有回收價值的產品和
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工業廢水中硝態氮處理的5種常用方法！
廢水總氮超標是目前很多企業面臨要解決的問題，硝態氮是總氮難以達標的主要原因，由于硝態氮是較穩定的化合物，硝態氮處理是在反硝化菌的作用下還原為氮氣，而這個過程是分布進行的，一些廠因為水質復雜或者脫氮工藝不完善等原因，導致硝態氮處理不完全而無法達到總氮處理達標的效果。 現有