印染廢水中水回用工藝應用分析

印染廢水中水回用工藝應用分析 面對排污標準的不斷提高和節能減排的要求愈來愈高外，經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大，水資源的匱乏，將導致水價格的提高，因此，研究開發新興的印染廢水中水回用技術勢在必行。 印染廢水中水回用的核心工藝 一、預處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入UF(超濾)處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。 二、預處理+RO/NF工藝 印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理后，經過二沉池出水(出水水質較好)，廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經過濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。 三、

某地生活廢水中水回用工程工藝設計圖

圖紙簡介： 某中水回用工程工藝設計圖，包含工藝流程圖，平面布置圖，曝氣管安裝圖，提升泵管線安裝圖，生化池安裝圖。 投稿網友： liyu127 上傳時間: 2014-07-21

皮革廢水中水回用用什么工藝經濟實惠

皮革廢水處理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和懸浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，請問用什么工藝經濟實惠？

印染廢水及中水回用集成膜工藝探秘

隨著印染行業規模不斷擴大，節能減排要求愈來愈高，集成膜工藝應用于印染廢水及中水回用，不僅能降低去除水中殘存的有機物和色度，還能脫除水中無機鹽，越來越多的工程案例表明膜集成工藝是印染廢水中水回用上最具有可行性的技術。以UF+RO為主體處理工藝，結合耐氯RO膜和能量回收技術，以其高的運行安全性和較低的運行費用，將成為極具發展前景的節能環保的廢水深度回用技術。針對達標排放和納管排放的印染廢水，在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染企業“節能減排回用”要求，建立了幾套完善的印染廢水及中水回用工藝，實現廢水的回用率達到60%左右。 廢水類型

膜工藝處理印染廢水回用

新型的膜系統——生化處理回用水清潔生產工藝

求電鍍廠含鎳廢水的中水回用工藝

一家生產電鍍設備的工廠，需要配一套含鎳廢水的中水回用設備，用以電鍍設備配套銷售，由于沒做過這方面設計，跪求各位大俠幫幫忙

較大型印染廢水回用工藝流程

各位高手，本人接到一印染廢水回用項目，廢水量10000噸/天，要求回用71%，應該采用怎樣的處理工藝呢，進、出水水質如下：染色水質要求 污水站排放水質現狀序號 項目 指標值 序號 項目 指標值1 酸堿值 6.8-7.8 1 BOD（mg/l) 7.32 濁度點（F.T.U） ≤1.5 2 PH（酸堿值） 6.03-8.013 氯化物（mg/l) ≤20 3 COD（mg/l) 45.4-78.94 堿度（CaCO3mg/l） ≤20 4 SS（mg/l) 14-435 硝酸氨（mg/l) ＜0.040 5 色度 8-18倍6 鐵（mg/l) ＜0.1 7 錳（g/l) ＜0.1 8 鈣（mg/l) ＜1.1 9 鎂（mg/l) ＜0.01 10 鈉（mg/l) ＜200 11 鉀（mg/l) ＜1.1 12 硬度（mg/l) ＜1 13 硫酸鹽（mg/l) ＜160

這個印染廢水回用項目用什么工藝較好

污水傳統處理后想要回用，傳統處理出水COD300左右，回用要求出水水質要求COD＜50，PH≈7，電導率＜50，總硬度＜200；水量3000噸每天。用什么工藝較好？？

印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

【干貨】電鍍廢水回用工藝設計！

請問下電鍍廢水回用工藝?

各位大哥好,現有一家電鍍廢水,每天1000T/D,請問下回用工藝?電鍍廢水已做好,用傳統方法,請問下回用水方面用那種工藝好和選材方面

城市中水回用工藝及途徑

急！！！！！鋁箔廢水回用工藝如何確定？

我現在有一個鋁箔廢水回用項目ＰＨ ５.５ＣＯＤ １５０左右ＴＰ ８左右這種水其他指標都很好請求同行高手指教一下應該選用什么樣的工藝比較合適？非常感謝！

印染廢水處理至中水回用工藝流程及主要構筑物平面圖

圖紙簡介： 本圖為某印染廠廢水處理達到回用的中水會用工藝流程圖，處理后的中水可用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29

鐵碳微電解工藝在印染廢水中的應用

有機合成染料是印染廢水中的主要污染物質，其廣泛應用于工業、農業領域，其中以偶氮染料〔1,2〕和蒽醌染料〔3,4〕的應用最為普遍。有機合成染料具有長殘留性、高色度、抗生物降解性等特點，對自然環境和人類健康具有極大的威脅，如何有效控制有機合成染料對環境的污染是國內外學者研究的熱點。傳統的有機合成染料降解方法有吸附法、混凝法和微生物法。吸附法處理成本高，且只是簡單的污染物相轉移，不能根本清除污染物。混凝法受來水水質影響大，生成泥渣量大且脫水困難，容易對環境產生二次污染。微生物法雖然能夠分解污染物，但無法有效去除污染物色度，且容易生成毒性更大的產物〔5〕。因此，研究高效節能的降解技術對于有機染料廢水處理技術的開發具有重要意義。

橡膠行業廢水回用工藝有哪些優勢

1、回收率高，產水水質高。2、蒸發/結晶的負荷小。3、停機運行穩定。4、可承受進水水質波動。5、有效控制有機物污堵及物理污堵。6、有效控制由于鈣硅結垢及金屬沉淀。7、廢水零排放系統能耗小。

焦化印染廢水深度處理與中水回用

焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機廢水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚類、雜環類、多環芳烴類等性質非常穩定的有機物，是典型的高污染、難降解工業廢水，此類廢水經生化法處理后的出水，含有殘余的有機物使COD和氨氮等水質指標仍達不到日益嚴格的環保要求。 有機物除了生物代謝產生的小分子有機物外，還有些難降解的芳香環類、雜環類等有機物，包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團的有機物，并且大多還含有-NH2、-OR、-OH等助色團，使焦化廢水色度依然很高。 因此，需要進一步深度處理。

請教：回用于電廠的中水回用工藝

城市污水處理廠采用DAT-IAT工藝二級處理出水，進行深度處理，回用于電廠循環冷卻水的補充水。請教各位大俠，應選用什么樣的深度處理工藝，有圖紙么？謝謝！

印染廢水回用工程項目合作

青島瑞水水處理有限公司的，我公司是專業做印染廢水處理及回用工程的。我公司是目前青島唯一的專業做中水的公司，我們是韓國株式會社在青島的子公司，而且現在在中國是獨家代理日本SEISUI公司的MECHA-CERA系統。目前剛合格驗收完的工程就是青島華金集團的中水回用工程，可以上網了解一下，華金集團的這一工程現在是青島中水回用的示范工程。我們技術是來自韓國和日本的國際領先技術，處理效果十分明顯。 現在中國的中水前景很好，特別是印染廢水回用，印染是污染大戶也是首要必須治理的，所以我們希望可以與廣大的兄弟公司或設備商合作，共謀發展。 合作方式可以多樣，代理我們產品也可以，具體合作可以再議。 我公司聯系方式： 網址：www.seisuichina.com 電話：0532－85968620 86958631 傳真：0532－85968705 聯系人：謝先生 [email protected]