印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

廢水之7種中水回用方法標準匯總

焦化印染廢水深度處理與中水回用

焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機廢水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚類、雜環類、多環芳烴類等性質非常穩定的有機物，是典型的高污染、難降解工業廢水，此類廢水經生化法處理后的出水，含有殘余的有機物使COD和氨氮等水質指標仍達不到日益嚴格的環保要求。 有機物除了生物代謝產生的小分子有機物外，還有些難降解的芳香環類、雜環類等有機物，包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團的有機物，并且大多還含有-NH2、-OR、-OH等助色團，使焦化廢水色度依然很高。 因此，需要進一步深度處理。

畢業設計求助--印染廢水+中水回用

老師給我的課題是印染廢水+中水回用，請老師們幫忙回答我幾個問題，先謝謝啦～該廠主要生產免絨女式尼和阿爾帕克產品～（不知道是什么東西）B/C不是很好 Bod:250 COD:900 SS:300 色度 300倍 水溫較高 要求做降溫處理要達到標準：Bod:<20 COD:<100 SS:<70 色度 50 倍而且要求 中水回用要達到80%，回用標準 Bod:10 COD:50 SS:10我的問題是：1，要用什么工藝？我初步定的是集水池和冷卻塔+物化方法+水解酸化+生物接觸氧化+二沉+氧化脫色！有沒有更好的工藝？物化方法加在水解酸化前還是之后？ 氧化脫色是害怕色度不達標，有必要用氧化脫色嗎 有沒有別的方法？2，中水回用工藝？能否一級處理就達到回用標準還是再進行二級處理？謝謝！

請教造紙廢水回用的專用藥劑?

本人最近遇到一個造紙廢水處理回用項目,企業回用率很高,基本接近100%,工藝采用調節池—物化—水解酸化—接觸氧化—二沉池，進水COD在4000mg/L，物化處理效果不太好，去除率10%~15%，生化出水1500mg/L左右，哪位老兄有這這方面的專用藥劑提供或工藝改進建議，謝謝！企業要求COD達到1000mg/L以下即可，物化去除最好能達到30%。[ 本帖最后由 kongjc 于 2009-3-20 10:12 編輯 ]

石化廢水中水回用的油怎么處理的

中水回用是大勢所趨，石化廢水回用也日益提上議程現在想請教各位達人的是：如果用雙膜法處理石化廢水，廢水中的含油量應該怎么處理？5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求，但是用雙膜法回用項目時，這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的！希望聽到好的建議或處理劑，謝謝！

皮革廢水中水回用用什么工藝經濟實惠

皮革廢水處理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和懸浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，請問用什么工藝經濟實惠？

印染廢水及中水回用集成膜工藝探秘

隨著印染行業規模不斷擴大，節能減排要求愈來愈高，集成膜工藝應用于印染廢水及中水回用，不僅能降低去除水中殘存的有機物和色度，還能脫除水中無機鹽，越來越多的工程案例表明膜集成工藝是印染廢水中水回用上最具有可行性的技術。以UF+RO為主體處理工藝，結合耐氯RO膜和能量回收技術，以其高的運行安全性和較低的運行費用，將成為極具發展前景的節能環保的廢水深度回用技術。針對達標排放和納管排放的印染廢水，在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染企業“節能減排回用”要求，建立了幾套完善的印染廢水及中水回用工藝，實現廢水的回用率達到60%左右。 廢水類型

哪些城市已經回用中水了呢？

目前我這的中水只回用于道路綠化。中水供大于需，想到已經回用中水的城市學習一下。哪些城市已經將中水回用于沖廁、洗車等方面了呢？

工業廢水處理中水回用的應用

在工業廢水回用領域中，具備高效除濁和除鹽能力的超濾/微濾與反滲透/納濾的集成技術，以其占地面積小、對環境污染少、自動化程度高的等優勢，以其規模化生產帶來的不斷下降成本，以其可靠的應用技術和經驗在歐美發達國家上得到了普遍應用并正逐漸在國內得以推廣應用。 工業廢水回用的主要領域 工業中主要的水消耗來源于如下幾個領域：(l)冷卻水，(2)鍋爐補給水，(3)生產工藝用水和沖洗水。 上述不同用途的工業用水的消耗量和產生的廢水特點如下： 用途 用水量 廢水水質 冷卻水 大 低污染 鍋爐補給水 大 低污染 中水會用工藝用水和沖洗水 相對較小 高污染 據粗略統計，冷卻水所占的工業用水比例最大，約三分之二的工業用水為冷卻水，在電力行業和煉油行業中，冷卻水的比例高達90%。冷卻廢水處理相對簡單，經處理可以循環使用。鍋爐補給水的廢水處理流程簡單，可以不斷循環使用，廣泛使用在制造業用以產生蒸汽。中水回用工藝生產的用水的水質要求和產生的廢水的特點和工藝密切相關，相對于冷卻水和鍋爐補給水，該部分水量通常較小，然而，

印染廢水中水回用工藝應用分析

印染廢水中水回用工藝應用分析 面對排污標準的不斷提高和節能減排的要求愈來愈高外，經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大，水資源的匱乏，將導致水價格的提高，因此，研究開發新興的印染廢水中水回用技術勢在必行。 印染廢水中水回用的核心工藝 一、預處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入UF(超濾)處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。 二、預處理+RO/NF工藝 印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理后，經過二沉池出水(出水水質較好)，廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經過濾池或高效沉淀技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入后續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。 三、

深圳市生活廢水中水回用設計處理圖紙

圖紙簡介： 本圖紙為：一個地下式中水處理站，包含設計目錄，工藝流程圖，平面布置圖，剖面圖，預埋件說明圖，管路圖。值得參考。 投稿網友： chuhaiyun 上傳時間: 2014-07-17

請教石化廢水中水回用前端含油處理問題

中水回用是大勢所趨，石化廢水回用也日益提上議程現在想請教各位達人的是：如果用雙膜法處理石化廢水，廢水中的含油量應該怎么處理？5PPM的含油量在目前符合達標排放的要求，但是用雙膜法回用項目時，這樣的含油量可以說對膜的危害是致命的！希望聽到好的建議或處理劑，謝謝！

請問水產加工廢水利用超濾中水回用問題

大家好啊，請問水產加工廢水利用超濾中水回用問題。該廠，格柵-曝氣池-沉淀池-出水排放，我們利用超濾放在沉淀池之后，可是超濾機的潛水泵放到沉淀池里，吸大量的泥進入膜里，我們每次都要清洗膜，好麻煩，再用藥劑泡膜，防止膜被污染，怎么解決才能避免我們清洗膜的頻率？？~~

求電鍍廠含鎳廢水的中水回用工藝

一家生產電鍍設備的工廠，需要配一套含鎳廢水的中水回用設備，用以電鍍設備配套銷售，由于沒做過這方面設計，跪求各位大俠幫幫忙

工業廢水中水回用與活性炭的密切關系

工業的快速發展導致產生大量的污水，這些污水的高效處理和循環使用受到越來越多的關注。工業廢水主要來自印染、煉油及石化、制藥、焦化、制藥等行業，廢水成分復雜，相應的廢水處理方法也大不相同.在工業廢水中水回用處理中活性炭在一級、二級、三級處理工序中均可使用。對于污染成分復雜的工業廢水，多數情況下需要將幾種處理工藝組合起來進行處理，活性炭往往在中水回用工藝中最后的深度處理中應用。另外，活性炭可以與不同的材料聯合應用，組成新的工藝技術，以取得更好的處理效果.在廢水的一級物化處理工序中，活性炭主要用作絮凝吸附分離劑，用于吸附或協助絮凝一些難生化降解或對微生物有毒害的有機污染物。最典型的應用技術是粉末活性炭工藝，在石化、印染、焦化工業廢水中投加適量粉狀活性炭，可除去廢水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝氣池發泡現象，同時可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長而沉淀，還能除去廢水中的重金屬離子及其絡合物.對于印染和石油化工這類COD、BOD含盆較高的廢水，活性炭也可用于二級處理組合系統。在二級生化降解處理工序中，活性炭多用作各種新型高負荷生化反應器的生物膜載體填料，可以富集有機

某地生活廢水中水回用工程工藝設計圖

圖紙簡介： 某中水回用工程工藝設計圖，包含工藝流程圖，平面布置圖，曝氣管安裝圖，提升泵管線安裝圖，生化池安裝圖。 投稿網友： liyu127 上傳時間: 2014-07-21