論機(jī)械制造的智能化技術(shù)發(fā)展趨勢

1 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展 在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微 電子 、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng) 網(wǎng)絡(luò) 等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，cad/cam與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。 2 智能化技術(shù)發(fā)展趨勢 2.1 性能發(fā)展方向 (1)高速高精度高效化。 速度、精度和效率是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用了高速cpu芯片、risc芯片、多cpu控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對(duì)式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同

減量化加工制造技術(shù)工藝的應(yīng)用

減量化板材：新一代鋼鐵資料的開發(fā)，希望用盡量少的資源，即盡量不添加或少添加各類合金元素和微合金元素，來生產(chǎn)高性能鋼材。例如200MPa級(jí)普通低碳鋼，通過工藝技術(shù)的改進(jìn)和優(yōu)化，提高其強(qiáng)度和韌性，達(dá)到400MPa級(jí)材料的綜合性能，將可以節(jié)約大量鋼材，節(jié)約型的新一代鋼鐵資料。根據(jù)低碳鋼靜態(tài)再結(jié)晶的研究結(jié)果，變形溫度在850℃~900℃時(shí)，變形后保溫時(shí)間在5秒以內(nèi)，可以保證形變奧氏體處于未再結(jié)晶的硬化狀態(tài)。因此，從時(shí)間軸考慮，利用好變形后幾秒鐘內(nèi)的未再結(jié)晶區(qū)，細(xì)化碳錳鋼和低碳鋼晶粒的關(guān)鍵。利用現(xiàn)代冷卻過程進(jìn)行組織控制時(shí)，軋件變形后應(yīng)當(dāng)在短時(shí)間內(nèi)立即進(jìn)入冷卻區(qū)，實(shí)施快速或超快速冷卻和冷卻路徑控制。通過冷卻對(duì)硬化奧氏體的相變過程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)細(xì)晶強(qiáng)化和相變強(qiáng)化的組合，得到需要的晶粒尺寸

關(guān)于污泥干化技術(shù)工藝綜合分析

污泥干化技術(shù)綜合分析 【污泥的產(chǎn)生與分類】 污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體污泥等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上)，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運(yùn)輸，但它很難通過沉降進(jìn)行固液分離。 在工業(yè)廢水和生活污水的處理過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥。污泥即可以是廢水中早已存在的，也可以是廢水處理過程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì)，后者如生物處理和化學(xué)處理過程中，由原來的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化而成的懸浮物質(zhì)。 根據(jù)污泥的來源和污泥的性質(zhì)可分為以下幾種污泥： 1、初次沉淀污泥：來自初次沉淀池，其性質(zhì)隨廢水的成分而異。 2、剩余活性污泥與腐殖污泥：來自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池。前者稱為剩余活性污泥，后者稱為腐殖污泥。 3、消化污泥：初次沉淀污泥、剩余活性污泥和腐殖污泥等經(jīng)過消化穩(wěn)定處理后的污泥稱為消化污泥。

濃縮分離藥液的技術(shù)工藝特點(diǎn)

濃縮分離藥液的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，是近年來應(yīng)用于果蔬汁，乳品工業(yè)，酒類，豆制品工業(yè)，調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。 濃縮分離藥液工藝特點(diǎn)： 1、產(chǎn)品純度高。 2、提取過程中，加入保護(hù)劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提，適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 濃縮分離藥液選擇原則： 工藝選擇 不同工藝決定設(shè)備組成，不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價(jià)格，濾料純度高，工藝相對(duì)簡單，價(jià)格也會(huì)相對(duì)較低。濾料存在較多雜質(zhì)，過濾工藝相對(duì)復(fù)雜，設(shè)備價(jià)格則相對(duì)較高。 材質(zhì)選擇 設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼，耐磨耐腐蝕。一般情況下，設(shè)備使用年限越長，板材耐腐蝕性越強(qiáng)，價(jià)格就會(huì)越貴。 處理

乙二酸除鎂技術(shù)工藝特點(diǎn)

乙二酸除鎂是現(xiàn)在科研化學(xué)工程等方面常常會(huì)用到的新興技術(shù)設(shè)備，看起來好像跟我們的生活完全不相關(guān)，但其實(shí)我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環(huán)保等方面都息息相關(guān)，應(yīng)用非常廣泛。 乙二酸除鎂工藝特點(diǎn)： 1、產(chǎn)品純度高。 2、提取過程中，加入保護(hù)劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提，適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 乙二酸除鎂類型： 1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。 2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結(jié)構(gòu)適用于電

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

膜分離設(shè)備的技術(shù)工藝特點(diǎn)

膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋⒚擕}、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機(jī)合成后的濃縮回收。 膜分離設(shè)備特點(diǎn)： 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。 2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費(fèi)用低。 3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。 4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。 膜分離設(shè)備工藝特點(diǎn)： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。 2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。 5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。 6

探討COD達(dá)到50的技術(shù)工藝

大家好，現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了，暫不論SS,氨氮，單說COD就要50以下，現(xiàn)存的工藝（活性污泥法）大多都只能控制在COD=100左右，大家說說在原有的工藝基礎(chǔ)上要是想提高出水水質(zhì)，采用哪些工藝好呢？例如，本人現(xiàn)在接手一個(gè)屠宰廢水處理工程，原有工藝為二級(jí)接觸氧化工藝，出水cod能控制在100左右，現(xiàn)在改造，應(yīng)該后續(xù)加什么工藝呢，水量600t/d個(gè)人曾考慮過MBR，但是這個(gè)水量的話投資成本偏大，不知大家有什么好想法，告知一下，在此拜謝！（本人想將一二級(jí)氧化池?cái)U(kuò)建，停留時(shí)間到12-15h，不知道能不能達(dá)標(biāo)呢？）

第15篇 電子技術(shù)在機(jī)械制造方面的應(yīng)用

第15篇 電子技術(shù)在機(jī)械制造方面的應(yīng)用

關(guān)于氣調(diào)庫技術(shù)工藝的研究與分析

本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調(diào)庫又稱氣調(diào)貯藏是當(dāng)今最先進(jìn)的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎(chǔ)上，增加氣體成分調(diào)節(jié)，通過對(duì)貯藏環(huán)境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延緩其新陳代謝過程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和銷售貨架期。通常氣調(diào)貯藏比普通冷藏可延長貯藏期2—3倍。 傳統(tǒng)的果蔬貯藏保鮮方法有簡易貯藏、通風(fēng)庫貯藏、輻射保鮮、化學(xué)保鮮、冷庫貯藏。簡易貯藏、通風(fēng)庫貯藏設(shè)備簡單、投資少，但貯藏效果差，貯藏期短，腐爛損失嚴(yán)重。輻射及化學(xué)保鮮在部分水果上有一定適用性，但存在輻射及化學(xué)殘留污染，不是所有果蔬都能應(yīng)用。 氣調(diào)貯藏能在適宜低溫條件下，通過改變貯藏環(huán)境氣體成分、相對(duì)濕度，最大程度地創(chuàng)造果蔬貯藏最佳環(huán)境，其效果表現(xiàn)在以下方面：氣調(diào)貯藏營造的低氧(一般O2含量為l％—5％)、適當(dāng)CO2濃度能有效地抑制呼吸作用，減少果蔬中營養(yǎng)物質(zhì)的損耗，同時(shí)抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的發(fā)生；清除貯藏環(huán)境

葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝

在傳統(tǒng)的葡萄糖提取及生產(chǎn)工藝中，糖化液經(jīng)板框過濾時(shí)需加入助濾劑，脫色時(shí)需用活性炭吸附脫色。在固定床工藝中，再生劑消耗高，原料消耗大，生產(chǎn)成本高，并且容易污染環(huán)境。與傳統(tǒng)工藝相比，葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)不但可以降低生產(chǎn)成本，還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，是一種新型的節(jié)能降耗清潔技術(shù)。 葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝中，可采用陶瓷膜分離技術(shù)去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等大分子物質(zhì)

有機(jī)酸過濾設(shè)備的技術(shù)工藝特點(diǎn)

在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)酸工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中，例如L-乳酸、檸檬酸、核苷酸、維生素C等，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中，可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白、有機(jī)抗體和無機(jī)離子，這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度，重則產(chǎn)生污染導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。有機(jī)酸過濾設(shè)備的工藝有膜分離工藝、連續(xù)移動(dòng)混床工藝、連續(xù)色譜分離工藝等。 有機(jī)酸過濾設(shè)備工藝技術(shù)特點(diǎn)：

典型城市污泥厭氧消化技術(shù)工藝

MBR中水回用技術(shù)工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝

調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝概述： 調(diào)味品的澄清濃縮分離傳統(tǒng)的工藝是用硅藻土或高速離心機(jī)處理，硅藻土因不符合食品安全要求，已經(jīng)逐漸被淘汰。高速離心分離機(jī)離心后的澄清度不高，離心后還需要高溫滅菌，容易返混。采用陶瓷復(fù)合膜處理工藝，可以直接處理原液，取代傳統(tǒng)幾步的處理過程，縮短工時(shí)，濾液的品質(zhì)高，符合食品衛(wèi)生安全生產(chǎn)要求。 調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝特點(diǎn)： 1.分離精度高，濾液質(zhì)量得到大幅提升; 2.過濾后的調(diào)味品可達(dá)到無菌狀態(tài)，不需再高溫滅菌; 3.實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少了酸、堿及水洗量，且廢水可生化性大大改善; 4.系統(tǒng)運(yùn)行中無相變，能耗低、生產(chǎn)成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強(qiáng)，再生性能好

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

黃酮凈化設(shè)備的技術(shù)工藝優(yōu)勢分享

黃酮凈化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備，這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。 黃酮凈化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。 4、可以細(xì)分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí)，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。 6、設(shè)備占地面積小，相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。 7、工藝簡化，自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)成本。 8、清洗方便，再生恢復(fù)：性強(qiáng)，使用壽命長。 黃酮凈化設(shè)備工藝優(yōu)勢： 1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。 2、純物理過程，無需化學(xué)反應(yīng)，無二次污染。 3、錯(cuò)流運(yùn)行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。 4、

三維網(wǎng)-中國機(jī)械制造行業(yè)

三維網(wǎng)技術(shù)論壇 ：原時(shí)空CAD、鎮(zhèn)江CAD及三維網(wǎng)合并后的論壇，以機(jī)械、電器電子、液壓等及各類CAD、CAM、CAE等軟件交流，國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)等綜合性論壇，資料豐富，會(huì)員眾多,為中國機(jī)械制造行業(yè)提供全方面的信息資訊！

簡要貴廢硫酸處理技術(shù)工藝分析

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結(jié)晶法等。 廢硫酸處理技術(shù)1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機(jī)物發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應(yīng)用較廣泛，技術(shù)較成熟。在普遍應(yīng)用高溫濃縮法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術(shù)1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產(chǎn)過程中有廢硫酸產(chǎn)生，其中H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～75%、三氯乙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%、其它有機(jī)雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經(jīng)堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機(jī)械公