雙堿法脫硫工藝技術方案
印染廢水處理擴建工程工藝設計說明書 某印染有限公司排放廢水主要為蠟染廢水和印染廢水的混合水,統稱為印染廢水,日產生廢水量6000m3/d,現由于擴容的需要,生產過程中將日產生廢水量達到10000 m3/d。根據貴公司的要求和現場中試實驗第一手數據,結合現場平面布置和原有設備情況,提出涂裝廢水處理擬改造方案。1.設計依據廠方提供水質水量參數處理廢水水量: 10000 m3/d設計處理廢水水量: 420 m3/h處理廢水水質: pH 13~14 COD <2000 mg/LBOD <600 mg/LSS <900 mg/LNH3-N <150 mg/L色度 <500 mg/L2.廢水處理排放要求處理后廢水水質: pH 6~9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 <40 mg/L3.廢水處理工藝流程圖
某印染有限公司排放廢水主要為蠟染廢水和印染廢水的混合水,統稱為印染廢水,日產生廢水量6000m3/d,現由于擴容的需要,生產過程中將日產生廢水量達到10000 m3/d。根據貴公司的要求和現場中試實驗第一手數據,結合現場平面布置和原有設備情況,提出涂裝廢水處理擬改造方案。1.設計依據廠方提供水質水量參數處理廢水水量: 10000 m3/d設計處理廢水水量: 420 m3/h處理廢水水質: pH 13~14 COD <2000 mg/LBOD <600 mg/LSS <900 mg/LNH3-N <150 mg/L色度 <500 mg/L2.廢水處理排放要求處理后廢水水質: pH 6~9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 <40 mg/L3.廢水處理工藝流程圖3.2廢水處理工藝流程說明印
自上世紀70年代以來,我國鐵礦粉造塊工業取得了很大的成就。目前,我國鋼鐵企業的發展有著比較大的空間,由于國內和國際市場競爭的日益激烈,燒結廠也面臨著市場經濟調節的大問題。現階段需要快速解決的問題就是應該對燒結礦的質量進行不斷的提高;燒結生產發展的未來趨勢是逐步實現燒結機的大型化;提高自動化水平和生成率,努力降低燒結礦的成本;采用原料混勻技術,提高燒結的精料水平;采用小球燒結工藝,進一步強化燒結生產;加強環境治理,加速增加球團礦用量,改善我國高爐的爐料結構;充分利用國內國外的鐵礦資源;繼續對老舊設備進行改造更新;堅持生產高堿度燒結礦;調整和改善燒結生產布局。 燒結生成工藝及其設計 所謂“燒結”就是指粉狀物料加熱到熔點以下而粘結成固體的現象.燒結過程簡單來說,就是把品位滿足要求,但粒度卻不滿足的精礦與其他輔助原料混合后在燒結機上點火燃燒,重新造塊,以滿足高爐的要求。點火器就是使混合料在燒結機上燃燒的關鍵設備,控制好點火器的溫度、負壓等,混合料才能成為合格的燒結成品礦。 鐵礦粉燒結是將細粒含鐵原料與燃料、熔劑按一定比例混合,加水潤濕、混勻而制成燒結料,然后布于燒
當前污泥處理處置主要工藝:1、污泥厭氧發酵2、污泥好氧堆肥3、污泥焚燒發電4、污泥衛生填埋5、回轉窯干化6、板框二次壓濾7、固化劑穩定下面,筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術特點,供大家參考。
生物膜除臭工藝技術簡介
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1.前言 隨著鋼結構設計理論、制造、安裝等方面技術的迅猛發展,大量的高層鋼結構建筑拔地而起。鋼結構可以將設計、生產、施工、安裝一體化,提高產業化水平,同時具備施工周期短、安裝精度高、抗震性能好、節能、環保等優勢,鋼結構市場必將有良好的發展前景。但是各種形式的鋼結構構件加工與安裝工藝、技術還
轉爐生產低磷鋼應采取的技術措施包括以下方面: 1、溫度控制 轉爐熔池應均勻升溫,吹煉中期通過調整冷卻劑加入量來控制升溫溫度,轉爐終點鋼水溫度控制在1630-1650℃比較合理。 2、堿度控制 冶煉前期需要確保熔渣堿度≥1.7,轉爐終點鋼水堿度控制在3.0-4.0比較合理。 3、渣中w(FeO)含量控制 對于冶煉低碳鋼熔渣w(FeO)含量控制在18%-30%之間對脫磷比較有利。 4、渣量控制 一般采用留1/3-1/2爐渣,可以有利于前期渣快速形成,能提高初期爐渣堿度,有利于前期脫磷。 5、出鋼下渣控制 1)轉爐造高堿度渣,盡量控制不下渣或少下渣。這樣即使轉爐有少量下渣,由于鋼液溫度降低,渣子可以稠化,降低了渣中P的活性。 2)出鋼時,向鋼中加入150-300kg石灰,稠化轉爐下渣,進一步提高渣子堿度,彌補由于系統降溫和強脫氧造成渣性改變。 3)擋渣失敗后,鋼包底吹氬氣量要減小,弱化外界提供的動力學條件。即避免了稠化后的渣子進一步熔化,又減少回
利用沼氣生產城鎮燃氣的工藝及技術方案
煤泥燃料制備系統是煤泥電廠重要生產系統。其工藝系統是由集料、轉載、輸送、配料、存貯、制備給料等一系列設備組成的。論文發表,空載段。。其工藝系統圖見下圖:
在石油和天然氣開采過程中,由于天然氣和石油都在地下深處,因此需要通過鉆井將石油和天然氣引至地表,收集處理后作為能源使用。在鉆井過程中,必須添加大量的化學物質以配合鉆井的需要。這些物質隨著泥漿的鉆進而堆積在鉆探現場。由于它們含有許多對環境有害的物質,因此需要對其進行處理才能用于其他用途。此外,隨著鉆井深度的增加,當井深達到或超過海相層時,會有大量的鹽分伴隨泥漿。如果隨意放置,將對地表土壤環境造成不可逆轉的破壞,造成地表土壤鹽堿化。 由于很多鉆井作業是在野外進行的,其中很多是在農田、山區等地區進行的,在人類的生存環境中,對環境的要求也很高,能源開發過程中的污染必須徹底處理。 鉆井泥漿和巖屑的成分一般具有以下特點:無機物含量高,可燃物含量低;工業廢棄物中泥沙等無機物含量高;有機物中,工業廢棄物的熱值較低;材料主要是鉆井泥漿和巖屑,工業廢料含水量高。鉆井泥漿和巖屑產量不高,其成分中無機物含量高,工業廢棄物熱值不高;此外,管理水平要求高、一次性投資高、運行成本高的焚燒處理和堆肥處理方式不實用。最近的事態發展是不合適的。
工藝設計設施:(1)前進氣格柵井設置最終目的:在污水進入調節池前設置一道中網格柵,并用徹底清除污水中的軟質塑料藤蔓物、較大固顆粒堆放及漂浮垃圾,從而加強保護后續其它工作污水泵平均使用壽命并大幅度降低該系統相關處理工作……增加負荷。設置一顯著特點:進氣格柵井設置方式磚砼內部結構,前格柵設計方式手動水平式。(2)調節池設置方式動機:污水排放經前格柵處理后即將進入沉淀池并對出水量、水質環境的可以調整均化,保證在后續生物處理系統水量、水質良好的相對均衡、穩定,污水中有機物起到一定的降解過程營養功效,增強整個子系統的耐沖擊性和處理方式更好的效果。設計方式特點:沉淀池獨特設計為土建施工磚混。(3)水解酸化池提升污水泵設置最終目的:水解酸化池內設置潛砂水分離器2臺(一用一備),經均量、均質的生活廢水得到提高至后級處理的結果。(4)A級物種處理方式池(供氧不足池)<