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鋼模結構施工工藝與流程
(1) 展開膜體前，在平臺上鋪設臨時布料，以保護膜材不被損傷及膜材清潔，嚴格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應校對包裝上的標記，確認安裝部位，并按標記方向展開，盡量避免展開后的膜體在場內移動。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋，不得佩帶硬物，以防膜體受到刮傷。 (2) 在平臺上展開膜體后，用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規格及夾板間的間距均應該嚴格按設計要求安裝。對一次性吊裝到位的膜體，也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。 (3) 目前索膜結構吊裝較多應用多點整體提升法，是將已經成熟的整體“提升”技術加以改造用于索膜結構這種柔性結構的施工過程中，該工藝要求整個過程必須同步。起吊過程中控制各吊點的上升速度和距離，確保膜面的傳力均勻。 （4) 張拉成型是整個膜結構工程施工的重要環節，施工項目能否取得效果，取決于張拉是否滿足設計要求。當支承結構為剛性邊界時，預應力的施加要通過特殊的構造來實施。對于柔性邊界，可通過調整撐桿的位置來調節預應力的大小。張拉索膜結構中，膜材的張拉預應力是靠索提供的。整個張拉過程實際就是將各種索按照預定的應力張拉到位。張拉時應確定分批張
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混凝土結構施工工藝35個
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下
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地面鋼結構安裝施工工藝（上）
地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄，施工過程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺、護欄，施工緊急情況下可以分區域施工，按區域穿插施工。
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鋼結構氟碳涂料施工工藝
鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優異的油漆涂層，氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆，面漆的配套涂層，底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇，面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理：清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面：要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂
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框剪結構構造縫施工工藝
框剪結構伸縮縫處的施工質量與施工進度一直是困擾施工技術人員及工程管理人員的一個難題， 如何在框剪結構施工中同時澆筑伸縮縫兩側剪力墻時既保障伸縮縫處剪力墻鋼筋保護層厚度的施工質量又能保障伸縮縫處剪力墻砼的施工質量 一般傳統方法施工， 即先安裝伸縮縫處單側剪力墻鋼筋， 該側鋼筋通過驗收后再安裝該側模板， 模板驗收后澆筑該側剪力墻砼。 然后在剪力墻砼澆筑完 12 小時后方可開始拆除剪力墻模板， 隨后再安裝該伸縮縫處另一側的鋼筋， 鋼筋通過驗收后將伸縮縫內嵌入設計要求的伸縮縫寬度的聚苯板（可以后塞聚苯板） 然后安裝模板， 然后澆筑伸縮縫處砼。 這樣施工有兩個弊端： 1、 施工周期長， 施工效率低， 模板周轉兩次， 而且后安裝的模板難以拆除。 發生原本可以降低的人工費及模板安裝費等直接工程費。 2、 施工質量也難控制， 先澆筑的一側剪力墻砼完成后一般為了工期會急于拆除模板以便盡快安裝另一側剪力墻的鋼筋、 模板， 所以先澆
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鋼結構防火涂料施工工藝
一、一般規定 1、鋼結構防火涂料是一類重要的消防安全材料，防火噴涂施工質量的好壞，直接影響防火性能和使用要求。應由專業隊伍施工，或由研制該防火涂料的工程技術人員指導施工，以確保工程質量。
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鋼結構施工工藝指導手冊
鋼結構施工工藝指導手冊
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鋼結構防腐涂層施工工藝
1 范 圍 本說明書規定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統用于鋼結構防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復等項規則。 本說明書適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50224 – 1995 建筑防
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求教鋼結構吊裝施工工藝
求教鋼結構吊裝施工工藝
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鋼結構安裝施工工藝標準
鋼結構安裝施工工藝標準供大家下載
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鋼結構涂裝施工工藝的介紹
環境要求：環境溫度應按照涂料的產品說明書要求，當產品說明書無要求時，環境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%；涂裝時構件表面不得有結露、水氣等；涂裝后4小時內應保護不受雨淋。 設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。 涂料開桶前，應充分搖勻。開桶后，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉。 涂裝施工過程中，應控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經過試驗。 涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定；涂裝間隔時間根據各種涂料產品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應一致，接槎整齊。 鋼結構安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設計要求規定進行二次涂裝施工。 涂裝完工后，經自檢和專業檢并作記錄
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鋼結構涂裝施工工藝研究分析
鋼結構涂裝施工工藝介紹：環境要求：環境溫度應按照涂料的產品說明書要求，當產品說明書無要求時，環境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%;涂裝時鋼結構構件表面不得有結露、水氣等;涂裝后4小時內應保護不受雨淋。設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應充分搖勻。開桶后，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉。涂裝施工過程中，應控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經過試驗。涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定;涂裝間隔時間根據各種涂料產品說明書確定;涂刷第一層底漆時，涂刷方向應一致，接槎整齊。鋼結構安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設計要求規定進行二次涂裝施工。涂裝完工后，經自檢和專業檢并作記
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混凝土結構工程粘鋼加固施工工藝
結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術，用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。本文著重論述了加固技術的特點和基本原理、適用范圍及發展歷程等。 在經濟快速發展的帶動下，人們對生活質量和居住環境的結構按要求越來越高，由于混凝土構筑物因出現功能性改變，如擴建、增加荷載等，活在出現質量問題，如配筋不足、在后修補、混凝土強度不夠等，都需要進行加固。其加固施工和加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構筑物，應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益，而粘鋼加固這一方案很好的滿足了以上各種要求。