鋼模結(jié)構(gòu)施工工藝與流程

(1) 展開膜體前，在平臺上鋪設(shè)臨時布料，以保護(hù)膜材不被損傷及膜材清潔，嚴(yán)格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應(yīng)校對包裝上的標(biāo)記，確認(rèn)安裝部位，并按標(biāo)記方向展開，盡量避免展開后的膜體在場內(nèi)移動。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋，不得佩帶硬物，以防膜體受到刮傷。 (2) 在平臺上展開膜體后，用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規(guī)格及夾板間的間距均應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝。對一次性吊裝到位的膜體，也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。 (3) 目前索膜結(jié)構(gòu)吊裝較多應(yīng)用多點整體提升法，是將已經(jīng)成熟的整體“提升”技術(shù)加以改造用于索膜結(jié)構(gòu)這種柔性結(jié)構(gòu)的施工過程中，該工藝要求整個過程必須同步。起吊過程中控制各吊點的上升速度和距離，確保膜面的傳力均勻。 （4) 張拉成型是整個膜結(jié)構(gòu)工程施工的重要環(huán)節(jié)，施工項目能否取得效果，取決于張拉是否滿足設(shè)計要求。當(dāng)支承結(jié)構(gòu)為剛性邊界時，預(yù)應(yīng)力的施加要通過特殊的構(gòu)造來實施。對于柔性邊界，可通過調(diào)整撐桿的位置來調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力的大小。張拉索膜結(jié)構(gòu)中，膜材的張拉預(yù)應(yīng)力是靠索提供的。整個張拉過程實際就是將各種索按照預(yù)定的應(yīng)力張拉到位。張拉時應(yīng)確定分批張

混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝35個

解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學(xué)習(xí)下

地面鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝（下）

地面鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝（上）

地面鋼結(jié)構(gòu)主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護(hù)欄，施工過程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺、護(hù)欄，施工緊急情況下可以分區(qū)域施工，按區(qū)域穿插施工。 

混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝及操作要點

框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)造縫施工工藝

      框剪結(jié)構(gòu)伸縮縫處的施工質(zhì)量與施工進(jìn)度一直是困擾施工技術(shù)人員及工程管理人員的一個難題， 如何在框剪結(jié)構(gòu)施工中同時澆筑伸縮縫兩側(cè)剪力墻時既保障伸縮縫處剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度的施工質(zhì)量又能保障伸縮縫處剪力墻砼的施工質(zhì)量       一般傳統(tǒng)方法施工， 即先安裝伸縮縫處單側(cè)剪力墻鋼筋， 該側(cè)鋼筋通過驗收后再安裝該側(cè)模板， 模板驗收后澆筑該側(cè)剪力墻砼。 然后在剪力墻砼澆筑完 12 小時后方可開始拆除剪力墻模板， 隨后再安裝該伸縮縫處另一側(cè)的鋼筋， 鋼筋通過驗收后將伸縮縫內(nèi)嵌入設(shè)計要求的伸縮縫寬度的聚苯板（可以后塞聚苯板） 然后安裝模板， 然后澆筑伸縮縫處砼。 這樣施工有兩個弊端：  1、 施工周期長， 施工效率低， 模板周轉(zhuǎn)兩次， 而且后安裝的模板難以拆除。 發(fā)生原本可以降低的人工費及模板安裝費等直接工程費。  2、 施工質(zhì)量也難控制， 先澆筑的一側(cè)剪力墻砼完成后一般為了工期會急于拆除模板以便盡快安裝另一側(cè)剪力墻的鋼筋、 模板， 所以先澆

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

一、一般規(guī)定 1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一類重要的消防安全材料，防火噴涂施工質(zhì)量的好壞，直接影響防火性能和使用要求。應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，或由研制該防火涂料的工程技術(shù)人員指導(dǎo)施工，以確保工程質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊！

鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優(yōu)異的油漆涂層，氟碳漆應(yīng)用與鋼結(jié)構(gòu)通常采用底漆、中間漆，面漆的配套涂層，底漆、中間漆根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)底材表面情況選擇，面漆采用氟碳漆。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結(jié)構(gòu)建筑等已經(jīng)成為設(shè)計推薦用漆。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理：清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面：要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達(dá)到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料涂

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工工藝

1 范 圍 本說明書規(guī)定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統(tǒng)用于鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工用材料、表面處理、涂料準(zhǔn)備、涂覆工藝、檢驗與修復(fù)等項規(guī)則。 本說明書適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50224 – 1995 建筑防

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)供大家下載

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝研究分析

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝介紹：環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%;涂裝時鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等;涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定;涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定;涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記

深度剖析鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝

建筑主體結(jié)構(gòu)施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)！

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及施工工藝！

預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝

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鋼結(jié)構(gòu)施工工藝（材料選擇與應(yīng)用）