現(xiàn)在有個項目 需要用PLC控制變頻器 采用RS485通信,變頻器采用abb的ACS550 請問如何下手阿 我剛接觸這個不久 謝謝各位了
準備用DP網(wǎng)來控制變頻器,我要是把變頻器設成頻率的話,是不是傳送的過程數(shù)據(jù)就是以頻率值,要是設置成轉矩的話,是不是過程數(shù)據(jù)就是以N來傳送的,我用MOV指令如何傳送呢。要是控制正反轉又需如何,我如何控制力矩產生后再打開抱閘?謝謝!
變頻器是一個執(zhí)行機構,它的作用就是驅動三相異步電動機,一些高性能的變頻器也可以驅動同步電機,甚至增加編碼器反饋實現(xiàn)伺服功能。至于如何驅動,就靠PLC控制實現(xiàn)。 在工控行業(yè)中,PLC與變頻器是最常見的一種組合應用,并且產生了多種多樣的PLC控制變頻器的方法,其中采用RS-485通訊方式實施控制的方案得到廣泛的應用:因為它抗干擾能力強、傳輸速率高、傳輸距離遠且造價低廉。 本文介紹一種非常簡便的三菱FX系列PLC通訊方式控制變頻器的方法:它只需在PLC主機上安裝一塊RS-485通訊板或掛接一塊RS-485通訊模塊;在PLC的面板下嵌入一塊造價僅僅數(shù)百元的“功能擴展存儲盒”,編寫4條極其簡單的PLC梯
各位高手,我用的是一臺三凌F500-75的變頻器,想在三個地方分別控制調速,請教大家有什么好的方法,有位哥們指點了用按鈕,可是我還不太明白,在此向各位請教了,最好是來個圖文并茂,小弟先行謝過了!!!謝謝!!!
現(xiàn)在有個項目 需要用PLC控制變頻器 采用RS485通信,變頻器采用abb的ACS550 請問如何下手阿 我剛接觸這個不久 謝謝各位了
最近有一個工程,設計院設計為一臺MM430/18.5KW變頻器帶七臺2.2KW空調風機,每臺風機要求有手動自動控制,請教有誰這樣做過沒有,是否能行?變頻器的自動調節(jié)信號如何提取?
本程序用海為PLC、HMI控制變頻(變頻最高可到300HZ),以及讀取稱重模塊數(shù)據(jù)(稱重傳感器就用的是家里平常用的電子秤),歡迎交流學習
1.電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變? 電機旋轉速度單位:r/min每分鐘旋轉次數(shù),也可表示為rpm。
關于改裝變頻器的控制方式.原一鏈條傳動閉環(huán)控制(三臺變頻器帶三臺傳動馬達)現(xiàn)由于位移檢出器故障無備品,想改裝開環(huán)回路控制(一臺變頻器帶三臺傳動馬達)是否可行,能否保持這一鏈條傳動的同步性、可靠性. 謝謝!
我最近用AB的Logix1000 PLC去控制POWER FLEX 70,然后去控制一臺三相交流電機,用歐姆龍的E6B3增量式光電編碼器測量電機轉速,實現(xiàn)速度反饋,進而實現(xiàn)對交流電機速度實現(xiàn)閉環(huán)控制,這里就是不知道能不能實現(xiàn)這個閉環(huán)控制啊,使用在印刷行業(yè)上可以嗎?
我現(xiàn)在有一臺島電的PID控制器,還有一臺ABB的變頻器,變頻器是用來控制水泵的,也就是所謂的1拖1,工頻是可以達到10公斤,反饋值使用的是4~20mA的壓力變送器,同樣,4~20mA信號也輸出給變頻器,我現(xiàn)在實際的只要達到7公斤,如果我設定為7公斤,因為考慮的外部因素,可能實際反饋回來的時候只有6.5公斤,這時候我的問題出來了:4~20mA信號控制變頻器頻率的時候,請問這個信號是什么信號,是從設定值演變來的還是從反饋值演變來的,或者還是經過PID運算后的電流信號,或者是其他的?我這個0.5公斤的差值靠什么補充上去???
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/12/Thesis_0_43_5571.html摘要:文章首先對USS通訊協(xié)議進行了系統(tǒng)介紹,然后以德國西門子公司MM400/3型變頻器為例,介紹了微機與變頻器進行通訊的硬件接口——RS485。最后依據(jù)USS協(xié)議,實現(xiàn)了以微機作為控制器,在Windows環(huán)境下利用VC中的MSComm控件來編制程序對變頻器進行控制關鍵詞:USS協(xié)議;微機;變頻器;RS485;控制 0引言 變頻器技術發(fā)展的一個重要方向是集成能與微機進行直接通訊的通訊模塊,便于采用微機對變頻器進行遠程控制,實現(xiàn)一點對多點的監(jiān)控,以提高自動化程度;同時可以對電動機的運行情況進行監(jiān)視、
求教:plc控制變頻器啟水泵電機(一拖三方式,90kw、55kw、30kw)。變頻啟動90kw電機時,直接跳過變頻啟動轉投到工頻運行,無法實現(xiàn)變頻運轉,何故?另,其他兩臺也出現(xiàn)夠類似現(xiàn)象,但重啟后可實現(xiàn)變頻運行。
現(xiàn)場總線技術已成為世界自動化技術的熱點,近年來在我國工業(yè)自動化系統(tǒng)中已受到關注并推廣應用。PROFIBUS-DP是現(xiàn)場總線PROFIBUS中廣泛應用的一種協(xié)議、主要用于現(xiàn)場級的主從通信,實現(xiàn)現(xiàn)場級控制系統(tǒng)與分布式I/O及其他現(xiàn)場級設備之間的通信(它有極好的抗電磁干擾性能)。由于Siemens公司對PROFIBUS現(xiàn)場總線的大力推廣以及其在國內的影響力,我國工業(yè)自動化系統(tǒng)已廣泛應用了PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。>> ABB公司的ACS系列
本帖最后由 fjhdn1776 于 2017-11-9 13:37 編輯 溫度輸入信號AIW經過PLC的PID計算后輸出AQW控制變頻器的頻率。監(jiān)測到的曲線記錄時不時會有3、4秒頻率為0的情況。實際設置的最低頻率應該是25HZ,請教一下問題出在哪里?
水專業(yè),在泵池里設置的是光電式液位計,想進行變頻控制排出污水,想安一個液位變送器,用它的模擬量信號,不經過PLC 直接接到變頻器上,高液位,高轉速,低液位,低轉速,可以實現(xiàn)嗎?
變頻器是丹佛斯automationdrivefc311/312的,我想用一個2千歐的電位器手動控制煤鍋爐鼓風機轉速,怎樣設置變頻器模擬輸入/輸出參數(shù),50,53,54,55端子如何接線,懇請各位老師傅和專家指導,不勝感激!
變頻器控制柜的設計思路眾所周知,變頻器已經廣泛應用各行各業(yè)。但變頻控制系統(tǒng)如何設計,變頻控制柜設計與制造對實際應用具體要求,是許多電氣工程師及制造商,客戶想明確了解的。本章從實際設計及應用案例中,總結設計要點,寫出拙見,供同行參考 根據(jù)實際及客戶要求進行設計 在變頻控制系統(tǒng)設計前,一定要了解系統(tǒng)配制,工作方式,環(huán)境,控制方式,客戶具體要求。 具體系統(tǒng)分新設計系統(tǒng)還是就設備改造系統(tǒng)。 對舊設備改造,電氣工程師應該確切知道如下技術參數(shù)及要求。 1. 電機具體參數(shù),
關于變頻器的控制方式和應用還有好多朋友不是很清楚,特簡單歸納如下:變頻器控制方式變頻器對電動機進行控制是根據(jù)電動機的特性參數(shù)及電動機運轉要求,進行對電動機提供電壓、電流、頻率進行控制達到負載的要求。因此就是變頻器的主電路一樣,逆變器件也相同,單片機位數(shù)也一樣,只是控制方式不一樣,其控制效果是不一樣的。所以控制方式是很重要的。它代表變頻器的水平。目前變頻器對電動機的控制方式大體可分為U/f恒定控制,轉差頻率控制,矢量控制,直接轉矩控制,非線性控制。U/f恒定控制U/f控制是在改變電動機電源頻率的同時改變電動機電源的電壓,使電動機磁通保持一定,在較寬的調速范圍內,電動機的效率,功率因數(shù)不下降。因為是控制電壓(Voltage)與頻率(Frequency)之比,稱為U/f控制。恒定U/f控制存在的主要問題是低速性能較差,轉速極低時,電磁轉矩無法克服較大的靜摩擦力,不能恰當?shù)恼{整電動機的轉矩補償和適應負載轉矩的變化; 其次是無法準確的控制電動機的實際轉速。由于恒U/f變頻器是轉速開環(huán)控制,由
看了一些廠家的變頻器圖紙,有點疑問。 1.二次回路是否必須設電源控制? 就是在進線端設一個接觸器,使用前先給變頻器上電。如果不設這個是不是相當于斷路器合上,變頻器就通電了? 2.啟動的時候是否必須通過端子控制? 好多圖紙設了一個中間繼電器,開關接在正轉和com端,啟動變頻器要接通正轉端子。如果不設這個中間繼電器,是否要短接正轉端子才能啟動變頻器,或者變頻器通上電變頻器就啟動,但是后面和電機還沒接通,變頻器運行會不會有什么問題?