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活性炭吸附處理印染廢水
稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水，在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾，測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中，花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解，產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng)，并形成芳核間的結(jié)合，隨后脫氫，大量芳核直接結(jié)合，形成二維平面結(jié)構(gòu)，同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成了發(fā)達(dá)的孔隙，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了，原因是溫度過高，使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié)，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加，當(dāng)超過150min后，脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小，脫色率在150min處達(dá)到最大，此時(shí)，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除，形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，部分細(xì)孔堵塞。為了提高
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活性炭吸附處理印染廢水研究分析
稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水，在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾，測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中，花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解，產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng)，并形成芳核間的結(jié)合，隨后脫氫，大量芳核直接結(jié)合，形成二維平面結(jié)構(gòu)，同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成了發(fā)達(dá)的孔隙，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了，原因是溫度過高，使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié)，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加，當(dāng)超過150min后，脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小，脫色率在150min處達(dá)到最大，此時(shí)，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除，形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，部分細(xì)孔堵塞。為了提高
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活性炭吸附處理印染廢水方法分析
稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水，在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾，測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中，花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解，產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng)，并形成芳核間的結(jié)合，隨后脫氫，大量芳核直接結(jié)合，形成二維平面結(jié)構(gòu)，同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成了發(fā)達(dá)的孔隙，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了，原因是溫度過高，使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié)，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加，當(dāng)超過150min后，脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小，脫色率在150min處達(dá)到最大，此時(shí)，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除，形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，部分細(xì)孔堵塞。為了提高
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沸石可否用于印染廢水的后處理，取代活性炭
據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，沸石是僅次于活性炭的吸附材料，不止它可否用于印染廢水處理中作為后處理裝置，保證出水COD、色度等達(dá)標(biāo)排放。其經(jīng)濟(jì)性如何，多長時(shí)間需更換一次，價(jià)格為多少，它的堆積密度是多少。
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活性炭吸附處理印染廢水處理研究
稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水，在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾，測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中，花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解，產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng)，并形成芳核間的結(jié)合，隨后脫氫，大量芳核直接結(jié)合，形成二維平面結(jié)構(gòu)，同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成了發(fā)達(dá)的孔隙，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了，原因是溫度過高，使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié)，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加，當(dāng)超過150min后，脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小，脫色率在150min處達(dá)到最大，此時(shí)，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除，形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，部分細(xì)孔堵塞。為了提高
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處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團(tuán)？
處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團(tuán)？
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活性炭處理工業(yè)廢水的應(yīng)用
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，我國科學(xué)技術(shù)水平在不斷提高，工業(yè)的發(fā)展速度隨之上升并逐漸步入新的發(fā)展時(shí)期，工業(yè)在過度重視經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況下，遇到了很多的問題，影響了人們的正常生活的同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。這種問題出現(xiàn)的主要原因是工業(yè)廢氣和廢水的排放沒有經(jīng)過正確的處理，導(dǎo)致有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成危害，為人們的生活和發(fā)展帶來安全隱患。本文對(duì)活性炭處理工業(yè)廢水的應(yīng)用進(jìn)行深入的研究。
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高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
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厭氧--好氧處理印染廢水
我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達(dá)標(biāo)，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請(qǐng)問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢，以前我是直接加進(jìn)去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？
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印染廢水的處理方法有哪些？
印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
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印染廢水脫色的處理方法
印染廢水脫色的處理方法
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粉末活性炭用于廢水處理的優(yōu)點(diǎn)
活性炭用于廢水處理的主要優(yōu)點(diǎn)在于處理程度高，出水水質(zhì)比較穩(wěn)定，成本低。水處理應(yīng)用粒狀活性炭時(shí)，必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除油脂，減少懸浮固體,使懸浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失，并避免頻繁地進(jìn)行反沖洗。 粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎(chǔ)上將粉末活性炭投入曝氣池，這樣既充分利用了廢水處理設(shè)備，又提高了處理效果。用這種方法去除污染物，一般認(rèn)為是吸附和微生物氧化分解的協(xié)同作用。活性炭的大量微孔吸附了有機(jī)物和廢水中的氧氣，為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養(yǎng)源，而微生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有機(jī)物接觸時(shí)間較長，使難以降解的有機(jī)物也有可能經(jīng)生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個(gè)步驟：①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中;②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進(jìn)行混懸吸附和氧化;③液-固分離,將炭從污水中分離出來，然后進(jìn)行再生
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臭氧／活性炭處理煉油廢水的初步研究.
臭氧／活性炭處理煉油廢水的初步研究.
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臭氧／活性炭處理煉油廢水的初步研究
臭氧／活性炭處理煉油廢水的初步研究
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活性炭處理工業(yè)廢水可以用多久？
請(qǐng)教大家，活性炭用于工業(yè)廢水處理吸附有機(jī)物，其使用壽命能有多久？進(jìn)水COD<80mg/L，設(shè)計(jì)處理出水COD＝40mg/L。希望有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人士能夠給予解答。
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解析褐煤活性炭吸附處理煤化工廢水
煤化工是以煤為原料，經(jīng)過化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過程，主要分為煤炭焦化、煤氣化、煤氣化合成氨、煤氣化合成其他產(chǎn)品及直接液化等。 煤化工企業(yè)用水量大，其排放的廢水主要來源于煤煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收精制等過程。該類廢水水量大，水質(zhì)復(fù)雜，以酚和氨為主，并且含有大量的聯(lián)苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物，毒性大，如不經(jīng)過合理處置排入水體會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。 目前主流的處理工藝主要是以活性污泥法為核心的三段法，包括物化預(yù)處理、生化處理和深度處理。
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活性炭吸附法處理染料廢水的方法與研究
隨著染料與印染工業(yè)的發(fā)展,其生產(chǎn)廢水已成為當(dāng)前最重要的水體污染源之一。 這類廢水具有顏色深,COD、BOD值較高,組成復(fù)雜多變,排放量大,分布面廣,難降解等特點(diǎn),若不經(jīng)處理,直接排放將給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重危害。
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關(guān)于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
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膜工藝處理印染廢水回用
新型的膜系統(tǒng)——生化處理回用水清潔生產(chǎn)工藝
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高級(jí)氧化深度處理印染廢水
我實(shí)驗(yàn)室在做印染廢水的深度處理實(shí)驗(yàn)，用臭氧的高級(jí)氧化技術(shù)。我想買3g/h，或者5g/h的臭氧發(fā)生器，諸位看是否夠用了？打電話尋問了一些廠家，便宜的1250，貴的要3500。相差的太大了，心里沒底。不知道大概能花多少錢就能買到性價(jià)比比較高的產(chǎn)品。對(duì)功能的要求不高，能調(diào)節(jié)流量即可，最好自帶空氣泵，關(guān)鍵是要耐用，至少要撐到我做完實(shí)驗(yàn)再壞。
活性炭處理印染廢水
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