關(guān)于含氰廢水的處理方法

我現(xiàn)在面臨一個含氰廢水的處理工程，希望大家能幫我一下，采用什么辦法來進(jìn)行破氰處理，把水中的氰處理掉，要求去除率在96%以上。謝謝！水量：20方/小時，氰含量：50~100mg/L。

急求含甲苯廢水處理方法。

化工廢水：一股水質(zhì)：含甲苯700ppm，水量6噸。另一股水質(zhì)：含甲苯120ppm，水量120噸。求各位大哥大姐，處理的方法，我找不到啊。。。[email protected][ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 編輯 ]

甘度分享含PVA的廢水處理方法

PVA因具有較好的水溶性、黏附性、漿膜強(qiáng)韌性和耐磨性、強(qiáng)有機(jī)溶劑耐受性，被廣泛應(yīng)用于紡織、紙制品制造、食品包裝和醫(yī)療器械等行業(yè)，且產(chǎn)量和用量逐年遞增，導(dǎo)致大量PVA排入環(huán)境，較為典型的包括紡織退漿廢水和造紙廢水等，對于此類工業(yè)廢水處理應(yīng)該重視起來。甘度分享河南某印染廢水調(diào)試案例，由于進(jìn)水大量的PVA ，PVA有很強(qiáng)的氣體阻隔性，不可大量進(jìn)入好氧生化系統(tǒng)中，導(dǎo)致好氧池溶解氧一直處于小于1的狀態(tài)，好氧池污泥逐步轉(zhuǎn)變成厭氧。因此，在厭氧池投加一定量的甘度厭氧強(qiáng)化菌（里面包括一些微

含低濃度DMF廢水處理方法

含低濃度DMF廢水處理方法

電鍍廢水處理含氰廢水遇到的問題

含氰廢水氰化物300ppm左右，銅200ppm左右，采用漂白水二級破氰且二級沉淀，但是出水氰化物超標(biāo)，銅超標(biāo)，是什么原因呢？（二級破氰四個池子的條件都有控制好）

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機(jī)物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

含汞廢水處理方法有哪些？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類具危害，人類使用汞的歷史悠久，工業(yè)革命后，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

含氟廢水處理有哪些方法？

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬，因此，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn)： 1、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2、金屬離子透過率高、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍，大大節(jié)約運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統(tǒng)，可實(shí)時在線監(jiān)測各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗，自動化程度高，降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜，含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、和污水排放去向，以及各地客觀情況決定。

電鍍含鉻、含氰、含鎳廢水處理方法求教

本來設(shè)計(jì)為高壓脈沖電解設(shè)備，但業(yè)主嫌運(yùn)行電耗太高，且鐵板更換太頻繁，不能接受。請問高人或廠家有做微電解的設(shè)備嗎？廢水含鉻量為50mg/L，CN- 15mg/L，鎳 30mg/L。現(xiàn)在氰和鎳廢水不需考慮，需要解決的是含鉻廢水，其中可能含有銅、氫氟酸、錫。如有廠家生產(chǎn)這類設(shè)備，請速與我聯(lián)系。[email protected]:406934009.

含氰廢水處理。請前輩們來指導(dǎo)。謝謝！

剛接觸電鍍廢水處理。希望高手指導(dǎo)。大概100-150mg/l的含氰量。次氯酸鈉處理的。分2級處理。每個池15m3。廢水進(jìn)水流量8m3/h。一級是ORP300-350。PH 10-11.5 。2級ORP650。PH 7-7.5 。這樣處理出水含氰濃度還在3mg/l以上。攪拌是用氣的。廢水是鍍銅產(chǎn)生的。2級池處理時，那個氣體出來，眼睛都睜不開。高手指導(dǎo)下是什么原因。。。順便問下，大家處理的污水處理成本大概是多少

醫(yī)藥廢水處理方法的研究與綜述

1 ．引言 20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸、致突變)有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2]。對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)

關(guān)于醫(yī)藥廢水處理方法的研究綜述

1.引言 20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”（致癌、致畸、致突變）有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)，提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。<

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況，污水處理廠設(shè)計(jì)水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大工段。準(zhǔn)備工段會產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā)、油脂等有機(jī)污染物，形成一股脫脂廢水。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過程又會產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后，在鞣制工段中，會產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨(dú)收集并分流處理，否則會嚴(yán)重影響后續(xù)的處理。在最后的一個整理工段，將會產(chǎn)生很多有機(jī)污染物，如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合，形成一股綜合廢水。因此，生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后，廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L，再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。而藍(lán)皮水通常只有一股廢水，其特點(diǎn)是排放量小，pH較低，污染物濃度高，臭味大，污染負(fù)荷高等。生皮水和藍(lán)皮水的共同特點(diǎn)是：間歇式排水，水質(zhì)波動大，污染負(fù)荷高。<

香樟葉印染廢水處理方法

1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑，通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來，隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附