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印染廢水水質(zhì)特征及處理技術(shù)綜述
簡(jiǎn)介： 根據(jù)印染廢水的來(lái)源不同，分別介紹了水質(zhì)特點(diǎn)及排放規(guī)律，重點(diǎn)對(duì)印染廢水的處理方法進(jìn)行了歸納和總結(jié)。并建議解決印染廢水污染問(wèn)題應(yīng)堅(jiān)持改革工藝，從源頭減少污染物排放和積極治理所排放污水、實(shí)現(xiàn)污水回用相結(jié)合的方針。關(guān)鍵字：印染廢水 水質(zhì)特征 處理技術(shù)0 引言 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其COD濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類印染廢水的COD去除率
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印染廢水混凝池出水水質(zhì)發(fā)黑問(wèn)題
調(diào)節(jié)池至混凝池斜管鋼板池.COD1400-2300.PH7-7.5.加藥硫酸亞鐵同時(shí)加石灰調(diào)PH至堿性.出水效果不錯(cuò),COD650-1100.但是水質(zhì)發(fā)黑.是否為硫酸亞鐵與燃料或助劑發(fā)生反應(yīng)?或其他原因?
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脫硫廢水的水量怎么計(jì)算的呢？
如題。剛看了些資料，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題。都采用石灰石－石膏法，2×1000MW的機(jī)組，為什么廢水量小的才10t/h，而大的能達(dá)到65t/h呢？差別也太大了。奇怪。有明白的人請(qǐng)指點(diǎn)一二。就算煤種有差異，也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎？
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關(guān)于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個(gè)印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現(xiàn)在污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時(shí)，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現(xiàn)在我們想了兩個(gè)工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。
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印染廢水來(lái)源、水質(zhì)、水量及處理技術(shù)方法分享
印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～1 000mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但
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5000t/d印染廢水水解酸化池工藝圖
圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙為：某5000t/d的印染廢水水解酸化池工藝圖，內(nèi)含：集水槽平布圖、布水管平布圖、剖面圖、組合填料平布圖，值得參考。 投稿網(wǎng)友： wisevater 上傳時(shí)間: 2014-08-22
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印染廢水水解酸化布水方式及工藝選擇大討論
最近，接手一印染廢水處理。我查閱了大量資料以及環(huán)保公司，在這方面做的好的也就是廣州的中環(huán)萬(wàn)代了！我非本公司人員，所以接受一個(gè)5000噸/天的印染廢水設(shè)計(jì)有很多問(wèn)題弄不明白，本工程工藝如下：難處理的堿堿量廢水等經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)綜合廢水池，綜合廢水的工藝是：水解酸化+接觸氧化+二沉+混凝沉淀+砂濾。 在水解酸化方面現(xiàn)在的改進(jìn)工藝很多，但大多數(shù)也是在布水和泥水混合效果的工藝改進(jìn)，本工程想采用脈沖布水，但以前沒(méi)有做過(guò)，查看資料說(shuō)脈沖布水時(shí)，水解酸化池的深度要在6.5米以上！所以現(xiàn)在有以下幾個(gè)問(wèn)題公個(gè)位大蝦們給本人指點(diǎn)：1、水解酸化池能否可設(shè)計(jì)為5米？設(shè)計(jì)為5米是否會(huì)有大量的污泥流失？因?yàn)樘畹脑捜粢悠貧獾脑挘貧鈾C(jī)的功率要增大很多！2、水解酸化池是否要裝曝氣管做為調(diào)試期間和以后備用的曝氣攪拌？3、脈沖布水器要設(shè)計(jì)幾個(gè)？4、污泥回流要進(jìn)入水解酸化和接觸氧化，但水解酸化的污泥回流要將污泥加到池子的底部嗎？能否將污泥回流調(diào)節(jié)池？5、混凝沉淀是否必須？希望各位作過(guò)印染的朋友給點(diǎn)建議，另還需要購(gòu)買脈沖布水裝置，聯(lián)系方式QQ10287767 E-M
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請(qǐng)教有關(guān)印染廢水的除磷問(wèn)題
我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質(zhì)COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙?huì)消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥，不知是否可行？）
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建筑給水水量的計(jì)算依據(jù)
究竟哪些依據(jù)最大設(shè)計(jì)秒流量,哪些依據(jù)最大小時(shí)用水量,好象有不同的說(shuō)法.CECS57:94中講3000人以下的組團(tuán)用秒流量,是這樣嗎.好象好多建筑的進(jìn)戶管是用時(shí)流量算的.究竟權(quán)威的做法是什么呢?
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關(guān)于皮革廢水的水量確定問(wèn)題！
如題，我廠一個(gè)年加工200萬(wàn)張山羊皮項(xiàng)目，加工工藝為——洗、柔、染，目前想了解一下年日平均污水量大約為多少，我們這邊一家環(huán)評(píng)單位給我預(yù)估的是100噸/天，我覺(jué)得不太夠，有做過(guò)這方面廢水的請(qǐng)給估算下水量大概為多少。
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國(guó)水體環(huán)境惡化趨勢(shì)依然嚴(yán)峻，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝，減少?gòu)U水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級(jí)氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國(guó)外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國(guó)內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國(guó)節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對(duì)生活污水進(jìn)行深度處理，可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國(guó)林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對(duì)市政中水進(jìn)行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國(guó)廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級(jí)氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。我公司近年來(lái)在東莞德永佳、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán)、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
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關(guān)于印染廢水治理的幾點(diǎn)思考
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國(guó)工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2003年在全國(guó)各工業(yè)行業(yè)中，廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè)，其廢水排放量分別占全國(guó)工業(yè)廢水統(tǒng)計(jì)排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％），約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6％。 在工業(yè)各行業(yè)中，紡織印染業(yè)的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國(guó)工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)ＣＯＤ排放行業(yè)中，從1998－2003年，造紙、食品行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業(yè)的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
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關(guān)于印染廢水回用的問(wèn)題
請(qǐng)問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒(méi)給，就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái)，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！
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求救：如何把印染廢水COD降低？
各位前輩： 有個(gè)問(wèn)題請(qǐng)急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請(qǐng)問(wèn)是什么原因？謝謝！！ 急用！
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高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
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厭氧--好氧處理印染廢水
我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達(dá)標(biāo)，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請(qǐng)問(wèn)是怎么回事呢？另外，我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢，以前我是直接加進(jìn)去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？
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印染廢水的處理方法有哪些？
印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
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求助印染廢水的COD檢測(cè)啊！！
重鉻酸鉀檢測(cè)COD時(shí)，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解，是實(shí)驗(yàn)室配水，我選用某單一染料，如 活性紅2，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖）。 按照完全被氧化計(jì)算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(shí)（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測(cè)COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量，卻沒(méi)有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里，卻沒(méi)人提到這個(gè)事情，如下圖的文獻(xiàn)中截圖，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L），檢測(cè)出144mg/L的COD。
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廢水水解階段過(guò)度怎么辦
做一個(gè)水解的實(shí)驗(yàn)，起初加入了淀粉物質(zhì)，目的是想水解之后曝氣一段時(shí)間然后培育活性污泥。但是過(guò)了幾天全變成酸的了，全是醋酸，味道還像蘋果醋一樣。請(qǐng)問(wèn)怎么控制不讓他變酸，才能培育活性污泥。
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印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)
印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國(guó)具有優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業(yè)的排污大戶之一。同發(fā)達(dá)國(guó)家相比，中國(guó)紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達(dá)國(guó)家的2～3倍，單位排污總量是發(fā)達(dá)國(guó)家的1.2～1.8倍。加強(qiáng)印染廢水的處理和回用可以緩解我國(guó)水資源嚴(yán)重匱乏的問(wèn)題。對(duì)保護(hù)環(huán)境，維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。近年來(lái)隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準(zhǔn)入條例》等文件相繼出臺(tái)，大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2016年浙江紹興柯橋區(qū)關(guān)停64家印染企業(yè)，約占全區(qū)的1/3。與此同時(shí)，廣東省的汕頭、清遠(yuǎn)和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底，江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進(jìn)區(qū)累計(jì)關(guān)停印染企業(yè)19家，產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～
印染廢水水量
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