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這三個星期以來我們都在進行著鋼結構的節點加工,這是我自己編寫的工藝流程,望大家提出意見。
鋼結構梁加工時,碰到梁端部加腋的,不知道這個加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料,然后焊接?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),材料損耗會大很多很多,請有經驗的朋友指教,謝謝。
(一)準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制,并應經原設計單位確認;當需進行節點設計時,節點設計文件也應經原設計單位確認。(二)鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節點,核對各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料,在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標出零件編號等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
鋼結構的優勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上,還體現在其施工速度快、工期短、質量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費,但通過合理控制和優化工藝,可以最大限度地減少損耗,提高施工效率和經濟性。
鋼結構綜合樓設計招標,設計院,個人均可以,詳附件
鋼結構加工制作常用數據,適合設計施工人員的書!
我現在在鋼結構加工廠里工作,想學學鋼結構加工方面的知識,就是相關的加工技術要求或者規范之類的,請問有哪些相關的技術文件呢?有的話麻煩發一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱[email protected]
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產準備技術準備:圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備:采購、檢驗、儲存。機具準備:運輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。勞動組織準備:特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序,是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產
鋼結構施工一般都是由專業施工單位分包進行,有一點值得注意:在開始加工前,一定要把自己所用的鋼尺與土建單位現場所用的鋼尺進行對比,看是否有誤差,因為現在市場上的尺太多了,如果不對尺,很可能會產生很多的誤差,導致不能正常施工
(1) 鋼材力學指標:結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范(GB222-84)要求。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。
鋼結構施工階段:鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等,均組織好流水施工。鋼結構安裝施工順序和進度計劃:公司嚴格遵循“先地下、后地上;先結構、后裝修”的原則安排施工。 業內分析師認為,目前中國鋼結構加工主要應用在工業廠房和基礎設施領域,中國城鎮化到達峰值之前和工業化進程中,鋼結構加工建筑是一種新型的節能環保的建筑體系,被譽為21世紀的“綠色建筑”之一。 我們金盟鋼結構加工研究的是一種節能環保型、能循環使用的建筑結構,符合發展省地節能建筑和經濟持續健康發展的要求。
鋼結構加工涂漆前表面如何處理
確保鋼結構施工按時保質完美履約,工廠加工是及其重要的一環,和大家一起分享關于“加工”的十個知識點。 01
鋼結構矯正就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長;或使較長部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構件達到平直及一定幾何形狀要求,并符技術標準的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構件的彎曲;矯平:消除材料或構件的翹曲或凹凸不平;矯形:對構件的一定幾何形狀進行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內應力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達到矯正之目的矯正的分類:按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時外因來源分有:機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時溫度分有:冷矯正、熱矯正等。1、鋼材矯正后的允許偏差見(表一)2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見(表二)3、型鋼矯正機(1)輥式型鋼矯正機。利用上、下兩排輥子將型鋼的彎曲部分矯正調平。端部副輥可以單調,使輸出的型鋼達到平直。輥式型鋼矯正機的效率很高,但通用性較差,
鋼材的儲存(1)鋼材儲存的場地條件鋼材的儲存可露天堆放,也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時,場地要平整,并應高于周圍地面,四周留有排水溝;堆放時要盡量使鋼材截面的背面向上或向外,以免積雪、積水,兩端應有高差,以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內時,可直接堆放在地坪上,下墊楞木。(2)鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕;鋼材堆放時每隔5~6層放置楞木,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜,楞木要上下對齊,在同一垂直面內;考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。(3)鋼材的標識鋼材端部應樹立標牌,標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質驗收證明書編號。鋼材端部根據其鋼號涂以不同顏色的油漆。鋼材的標牌應定期檢查。(4)鋼材的檢驗鋼材在正式入庫前必須嚴格執行檢驗制度,經檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續。鋼材檢驗的主要內容有:鋼材的數量、品種與訂貨合同相符;鋼材的質量保證書與鋼材上打印的記號符合;核對鋼材的規格尺寸;鋼材表面質量檢驗。鋼結構加工制作的準備工作⑴詳圖設計和審查圖紙一般設計院提供的設計圖,不能直接用來加工制作鋼結構,而是要考慮加工工藝,如公差配合、加工余量、焊接控制等
高層鋼結構中的構件制作是需要嚴格進行把控的,因為這與高層鋼結構的質量關系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結構構件的加工制作管理。 一、高層鋼結構的構件加工技術 高