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鋼結構構件的加工制造及高層鋼結構工程
長久以來，我國主要采用鋼筋混凝土結構，遼闊工程技術人員和安裝治理人員對鋼結構工程安裝、監理觀察陌生。對準這種狀況，本章關鍵引見了鋼結構構件的加工制造、鋼結構連接安裝、多層及高層鋼結構工程、大跨度鋼結構工程（容納輕型門式剛剛架結構和網架結構）、鋼結構涂裝工程、鋼結構工程保險技術等形式。 1．鋼結構構件的加工制造
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鋼結構加工制作流程詳解
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產準備技術準備：圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備：采購、檢驗、儲存。機具準備：運輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。勞動組織準備：特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產
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鋼結構加工制作常用數據
鋼結構加工制作常用數據,適合設計施工人員的書！
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鋼結構加工制作流程(知識入門)
（1） 鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》（GB2975-82） （2） 鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范（GB222-84）要求。 （3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。 （4） 幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。 （5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。
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高層鋼結構構件的加工制作管理
高層鋼結構中的構件制作是需要嚴格進行把控的，因為這與高層鋼結構的質量關系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結構構件的加工制作管理。 一、高層鋼結構的構件加工技術 高
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關于鋼結構的圖紙細化，工藝，加工制作
我是搞鋼結構工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的，所以為了減少焊接變形我們一般會做很多工藝拉撐。記得曾經做過一個廠房。上下柱是變截面的，而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒有設置加勁肋，導致上下柱組立起來后，牛腿面嚴重變形。所以，計算滿足以后適當的添加一些構造筋很重要。類似的問題還有就是18m高的搖擺柱，同樣沒有構造筋而失穩變形嚴重。2.連接板（法蘭） 類似的連接板的空位最好對稱布置！如果有類似正方形的連接板最好用正方形。因為，在裝配過程中，一不注意就會裝反，同時還會降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個角高。否則，焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類的螺栓。
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鋼結構加腋梁怎么加工下料？
鋼結構梁加工時，碰到梁端部加腋的，不知道這個加腋的地方，三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料，然后焊接？如果整體腹板整體下料（含加腋的地方），材料損耗會大很多很多，請有經驗的朋友指教，謝謝。
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鋼結構構件制作加工流程
（一）準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制，并應經原設計單位確認；當需進行節點設計時，節點設計文件也應經原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
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鋼結構加工的損耗率一般是多少
鋼結構的優勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過合理控制和優化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經濟性。
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鋼結構節點加工工藝實訓
這三個星期以來我們都在進行著鋼結構的節點加工，這是我自己編寫的工藝流程，望大家提出意見。
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鋼結構加工制作方面的基本知識
鋼結構加工制作方面的基本專業鋼結構屋面防水做法--------------------------------------------------------------------------------屋面防水始終是建筑中關鍵的問題,捕捉隱藏的漏點會讓你筋疲力盡而無功而返,如果你想有效的防漏補漏,請選擇合適的產品,采用合適的防水方案。鋼結構廠房是一個系統工程，所以你應該統籌考慮，對一些關鍵的位置進行處理，以達到事半功倍的功效。以下對一些可能漏水的地方做一個闡述：（1）、縱向搭接縫： （存在于屋面因板材單位長度不夠造成的搭接縫） 處理方法：采用25cm寬的OFAN防水系統對板縫進行覆蓋，對于老舊屋面的原 防水層，需清除。（2）、橫向搭接縫： （老舊板型的屋面及新型屋面板在邊緣位置鎖口不好也存在此類問題） 處理方法：采用10cm寬的防水層覆蓋 。 （3）、屋面螺釘、緊固件: 處理方法：采用10cm×10cm寬的防水層覆蓋。
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2000鋼結構雙室過濾器加工制作圖
圖紙簡介： 圖紙為雙室過濾器加工圖紙，包括過濾器平、立、剖面圖，及設備基礎圖。標注詳細，包括基本尺寸標注、文字說明、技術參數等。 投稿網友： z510030 上傳時間: 2014-07-15
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鋼結構加工技術要求規范
我現在在鋼結構加工廠里工作，想學學鋼結構加工方面的知識，就是相關的加工技術要求或者規范之類的，請問有哪些相關的技術文件呢？有的話麻煩發一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱[email protected]
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BIM與鋼結構的數字化制造
本白皮書將闡述如何用在鋼結構的數字化制造過程中使用結構建筑信息模型，以及建筑信息模型（BIM）在數字化供應鏈中的作用。 根據斯坦福大學集成設施工程中心（Center for Integrated Facility Engineering，CIFE）的研究數據，建筑施工行業的生產效率正在持續下滑。該數據顯示，生產效率問題是建筑行業面臨的根本性問題，同時也是施工效果無法預測的主要原因。 為了改進這一狀況，許多企業將用來描述建筑設計方案的建筑信息模型用到了各種相關的建筑活動中，包括建筑施工和建筑構件的數字化制造。BIM能夠支持所有建筑專業中從設計到制造整個工作流程，包括使用結構建筑信息模型完成鋼結構的數字化制造。 基于模型的設計和制造 幾十年來，制造行業一直在使用機械CAD系統制造數字模型。這些模型不僅能夠說明產品的設計，還可以用到其它應用中，如應力分析、現場支持，當然還有制造。CAD模型可以用來生成控制CNC（計算機數字控制）機床，提高機械加工流程的自動化程度。 建筑行業也可以采用類似的方法來實現建筑施工
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制造奧運“鳥巢”的鋼結構軟件
為了迎接2008北京奧運會，我國在北京新建了奧運會開幕式主會場——中國國家體育場（俗稱“鳥巢”）?！傍B巢”的設計非常獨特，其上千根構架幾乎沒有一根是垂直的，也沒有一根是水平的，并且幾乎每一根都是扭曲的。所謂“扭曲”，是指又扭又曲，油條是“扭”的，將其彎成圓弧狀就是“曲”的，一根彎曲的油條就是又扭又曲的。要處理“曲”并不很難，幾乎所有的CAD軟件都能勝任，而要處理“扭”就相當復雜了，少量的扭曲可以用死工夫慢慢“磨”出來，當扭曲件很多時，沒有有效的軟件支撐簡直是難以想象的，“鳥巢”的用鋼量多達五萬噸，相當于20艘萬噸輪，用死工夫慢慢“磨”必將會遙遙無期，畢竟，奧運會不可能推遲到2009年再開?！傍B巢”工程浩大，同時由三家大型鋼結構企業參與建造，這三家大企業原先都有各自慣用的軟件，有些還有自己的軟件開發公司或軟件開發部門，可是，因為他們的軟件不能有效地處理扭曲板件，最后這三家企業都使用“三維特型構作”軟件ROOTMODEL。下圖是“鳥巢”的一個局部：
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鋼結構橋梁是如何制造的？如何規避設計疏漏
鋼結構制造屬于很大的范疇，涉及領域包括海上重工、鋼結構橋梁、重特大鋼結構,等等。鋼結構制造最關鍵的環節即是焊接工序。經過幾十年的發展，焊接技術得到長足的發展，特別是在常規鋼板(如屈服強度420Mpa以下的鋼板)，從薄板到厚板具備一整套豐富的制造焊接工藝經驗。鋼結構具有較強的專業性，很多設計人員對其了解不足，往往參考既有工程錯誤實例細節進行設計，給加工制作帶來很多問題。 為了更好地提升鋼結構橋梁建造品質、降低建設成本、提高生產效率，應從設計階段統籌考