混凝土樓面樓地面地坪施工工藝！

混凝土結構施工工藝35個

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渠道混凝土施工工藝淺談

摘要：現在，在全國各地的引調水、農業節水灌溉工程建設中，由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果，已在水利工程建設中得到了廣泛的應用。為了保證現澆混凝土防滲渠道效果和耐久性，除了正確合理的設計以外，必須嚴格提高施工技術水平，加強對混凝土的品質、配合比質量的波動以及混凝土的拌和運輸、澆筑、養護等施工工藝的監督和管理，以保證施工質量，做到優質、經濟、安全。下面結合自己的工作經歷論述現澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程：施工準備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑、養護及拆模等工藝流程及其質量控制。 關鍵詞：渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前，全社會大力推行節水灌溉的措施，渠道作為節水灌溉的重要組成部分，但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重。根據調查發現，渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分，一般的情況下占渠首引水水量的 30％左右，在比較大的、灌溉設備較差的灌區和渠系防滲較差的地區可高達 50％以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數，減少了灌溉的面積，浪費了寶貴的水資源，而且有些地方會引起地下水位的上升，導致土

公園透水混凝土施工工藝

在景觀綠化施工過程中經常會遇到要做成透水混凝土園路的，有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解，發布一下供大家學習探討，希望對大家能有所幫助。1、材料組成：透水混凝土專用膠結劑（上海異美景觀科技有限公司制造）、碎石、水泥和水組成。 2、三種材料在施工過程中配合比：（按質量計） 水：水泥：膠結劑：碎石=113:410:130:1620 3、攪拌時一定要注意： 1)、施工現場須專人負責物料的配比。 2）、嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加水，不允許一次性加入。 3）、為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。 4、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。 5、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物

混凝土簡支梁橋施工工藝

水泥混凝土墊層的施工工藝

施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子、石子質量－配合比實驗－技術交底－準備機具設備－基底清理－找標高－攪拌－鋪設混凝土墊層－振搗－養護－檢查驗收 操作工藝     (1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。     (2)找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方，與墊層完成面同高，用豆石混凝土)，間距雙向不大于2

防水混凝土施工工藝標準

防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法：UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2．1 材料及主要機具：2．1．1 應根據工程現場允許采用商品混凝土或現場攪拌，其材料應符合：1 水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期，受潮、變質的水泥。2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。4 水：飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC476－92），其摻量應符合設計要求及有關規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。2．1．2 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計量器具磅秤等。2．2 作業條件：2．2．1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板

防水混凝土施工工藝標準2

4．4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應符合下列規定：1 拌制混凝土所用材料的品種、規格和用量，每工作班檢查不應少于兩次。 每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規定。混凝土組成材料計量結果的允許偏差（%）混凝土組成材料 每盤計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注：累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關規定。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度（） 允許偏差（）≤40 ±1050～90 ±15≥100 ±204．5 防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續澆筑混凝土每500mm3應留一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。

大體積混凝土的施工工藝

最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件（一般規定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土），其尺寸已經大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊，符合質量標準并有質保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑，但不宜大于40㎜，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應用不含有害物質的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規范摻用外加劑，減少單位體積水泥用量，外加劑應有質保書和復驗單，配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法：大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑，一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及

淺談混凝土樓板裂縫的施工問題

論文關鍵詞:混凝土樓板；裂縫；施工因素 論文摘要:混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題，本文對混凝土工程因施工過程中產生的裂縫問題進行了探討分析，并針對具體情況提出了一些預防、處理措施。 由于裂縫的存在和發展通常會使內部的鋼筋等材料產生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。因而防止樓板開裂已經成為大家共同關心的課題，本文試從施工的角度出發，探討樓板裂縫產生的原因以及防治措施。 一、樓板裂縫的開展大多有以下幾種情況 （一）裂縫在板面沿樓板支座邊300mm范圍內平行于支座開展，甚至板的四周都出現裂縫并且連續； （二）在板角處裂縫與相鄰兩支座成45度角展開； （三）與施工井架位置相接的樓板常出現裂縫。 這些裂縫大多在工程竣工后一段時間才被發現，往往這時樓板還幾乎沒有使用荷載。有時裂縫寬度在水泥沙漿找平層表面被放大了，實際上在混凝土樓板的裂縫寬

樓板吊模施工工藝，很方便嗎？

看一篇文章中提到，采用高層寫字樓采用鋼梁，樓層“由于山東特有的吊模施工工藝，可省去壓型鋼板”從字面上看，應該是樓板面的澆筑采用了吊模施工。我想問的是，型鋼梁+鋼筋混凝土樓板，采用吊模施工方便？還是直接普通支模方便？山東的吊模施工，和一般的吊模有什么不同？

輾壓混凝土筑壩施工工藝及展望

淺析預應力混凝土樓板施工

摘要：本文作者介紹了無粘結預應力混凝土結構的特點，探討了無粘結預應力混凝土樓板的施工技術，供同行參考。 關鍵詞：預應力；混凝土樓板；施工 abstract: in this paper, the author introduces the un-bonded pre- stressed concrete structure characteristics, and discusses its floor construction technology, for your reference. keywords: pre-stressed ; concrete floor; construction 中圖分類號: tu9文獻標識碼：a 文章編號：2095-2104（2012） 無粘結預應力混凝土樓板的施工是一項較為復雜且系統的工程，施工過程具有較強的專業性，而且對施工質量的要求也比較嚴格，一旦某一個施工環節出現質量問題，勢必會對整個工程造成影響。為了確保施工質量，要求現場施工技術人員必須掌握各種施工方法及施工要點，只有這樣，才能有效地保證

混凝土樓板建筑施工論文

混凝土樓板建筑施工論文 論文欄目:建筑施工論文 在混凝土施工中，如果振搗不到位、養護不足，都可能會引發施工裂縫。結合該工程的施工記錄，在對樓面梁、板、柱的澆筑一直到主體封頂，工期僅為10天，在此期間還需要進行砌磚墻、支模板、綁鋼筋等的施工，使得樓板支座處的混凝土強度不達標，施工中產生的振動引發了樓板彈性變形，從而造成樓板的斷裂。同時，在梁板施工中，氣溫較低，相對濕度在30%－40%之間。但是施工中并沒有采取相應的灑水養護和防風措施，僅僅是使用雙層草簾覆蓋保溫，影響了混凝土施工質量。由于混凝土體積較大，其內部水化熱散熱較慢，內部溫度急劇上升，與散熱較快的表面形成了巨大的溫差，從而引發混凝土裂縫?；炷恋乃冶取⑴浜媳纫约八喑煞侄紩斐苫炷恋母稍锪芽p。原因在于混凝土由于水分的蒸發程度不同而造成變形現象的發生。混凝土內部水分蒸發慢，變形小，而混凝土外部水分蒸發比較快，變形大?；炷帘砻孀冃屋^大，又受到內部約束力的影響，會產生較大的拉應

素混凝土基礎施工工藝標準

混凝土結構施工工藝及操作要點

混凝土樓面施工方案及工藝

麻煩指教鋼管混凝土施工工藝

哪位同志了解鋼管混凝土的施工工藝的麻煩指教![ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-10-4 17:32 編輯 ]

三峽大壩混凝土施工工藝

三峽大壩混凝土施工工藝1 概述三峽工程大壩為混凝土重力壩，最大壩高181m，樞紐工程混凝土澆筑總量達2800萬m3。如此巨大的混凝土工程施工總量，導致了三峽工程混凝土施工澆筑的高強度施工。1.1 混凝土施工強度三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程，其混凝土澆筑總量達1860萬m3。根據施工進展及總進度的安排，1998年為118萬m3，1999年為458萬m3，2000年為548萬m3，2001年為403萬m3，2002年計劃完成142萬m3。施工高峰時段主要集中在1999～2001年三年間，其中，以2000年的混凝土澆筑強度為最高，要求年最高澆筑量達到500萬m3，月最高達到40萬m3，日最高達到2.0萬m3以上。1.2 混凝土施工手段根據對澆筑強度和施工場地分析，采用傳統的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的，必須尋找新型高強度的澆筑手段。另外，大型門塔機澆筑方案從拌和樓出機口到澆筑倉，均采取間歇式給料方式，供料的中轉環節多，供料效率低下，多座拌和樓與多座門塔機再與多個澆筑倉之間生產組合錯綜復雜，易于錯料