山西某電廠(chǎng)鍋爐事故分析

近年來(lái)隨著電廠(chǎng)安全意識(shí)的不斷提高和安全手段的增強(qiáng)，因鍋爐造成安全事故不斷減少，但仍然存在。安全工作時(shí)刻不能松懈，特別是針對(duì)鍋爐的防磨防爆工作，是鍋爐安全管理的重點(diǎn)，在今年的8月份，山西某電廠(chǎng)因種種原因造成了鍋爐安全事故。 一、事件經(jīng)過(guò) 2020年8月18日19:23，山西某電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)組（35萬(wàn)千瓦）發(fā)生事故，負(fù)荷32萬(wàn)千瓦運(yùn)行中，爐膛壓力高Ⅱ值保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT，19:31主汽溫度下降過(guò)快，汽包水位無(wú)法維持，手動(dòng)打閘停機(jī)。8月22日16:53機(jī)組重新組網(wǎng)。 二、原因分析 省煤器入口聯(lián)箱引出管管壁磨損減薄，承壓能力下降，爆管后大量水汽進(jìn)入煙道，造成爐膛壓力瞬時(shí)升高至高Ⅱ值，鍋爐MFT；由于泄漏量較大，汽包水位無(wú)法維持，機(jī)組被迫打閘停機(jī)。 三、暴露問(wèn)題 1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面，檢查標(biāo)準(zhǔn)不高，

電廠(chǎng)鍋爐酸洗緩蝕劑介紹

本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過(guò)高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過(guò)化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過(guò)的不銹鋼，表面都會(huì)有氧化物層的產(chǎn)生，要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能，那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑，露出一個(gè)完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機(jī)械清除可能會(huì)留下磨料或其它顆粒嵌入（會(huì)有干擾耐腐蝕的可能），因此，通常采用化學(xué)方法來(lái)清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類(lèi)產(chǎn)品。在用酸清洗金屬時(shí)，加入酸洗緩蝕劑，即可抑制酸對(duì)鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對(duì)象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號(hào)的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設(shè)備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30，巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N

電廠(chǎng)鍋爐的一些內(nèi)在影響因素

1、影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些？影響蒸汽壓力變化速度的因素有：（1）電廠(chǎng)鍋爐負(fù)荷變化速度負(fù)荷變化使供汽量與蒸發(fā)量物料平衡關(guān)系破壞，是引起蒸汽壓力變化的主要因素。負(fù)荷變化的速度越快，蒸汽壓力變化的速度了越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運(yùn)行中必須限制負(fù)荷的變化速度。（2）電廠(chǎng)鍋爐的蓄熱能力蓄熱能力是指電廠(chǎng)鍋爐在蒸汽壓力變化時(shí)，由于飽和溫度變化，相應(yīng)的鍋內(nèi)工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度溫度變化所能吸收或放出的熱量。蓄熱能力對(duì)蒸汽壓力的變化起緩沖作用，如汽壓力下降時(shí)，飽和溫度降低，電廠(chǎng)鍋爐蓄熱能力越大，產(chǎn)生附加蒸汽，減緩汽壓下降速度。因此，電廠(chǎng)鍋爐蓄熱能力越大，汽壓變化速度越慢；蓄熱能力越小，汽壓變化速度越快。（3） 燃燒設(shè)備慣性燃燒設(shè)備慣性是指燃料量開(kāi)始變化，到爐內(nèi)建立起新的熱負(fù)荷以適應(yīng)外界負(fù)荷變化所需的時(shí)間。燃燒設(shè)備慣性大，爐內(nèi)建立起新的熱負(fù)荷以適應(yīng)外界負(fù)荷變化所需的時(shí)間長(zhǎng)，蒸汽壓力變化速度就要快。燃燒設(shè)備慣性的確良大小與燃料種類(lèi)、燃燒方式、制粉系統(tǒng)型式等有關(guān)。例如，燃煤爐的慣性要比燃油爐的大，層燃爐的慣性要比室燃爐的大，燃煤爐直吹式

電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆的優(yōu)化辦法

在發(fā)電企業(yè)安全管理工作中，鍋爐防磨防爆工作絕對(duì)是重點(diǎn)之一，其所涉及的專(zhuān)業(yè)、過(guò)程、環(huán)節(jié)及其龐雜，是專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。如何規(guī)范鍋爐防磨防爆工作，對(duì)每個(gè)發(fā)電企業(yè)都是一個(gè)挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有60%的非計(jì)劃性停機(jī)都是由于鍋爐爆管引起。所以鍋爐爆管事故直接影響著發(fā)電企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益，降低鍋爐爆管次數(shù)是降低發(fā)電企業(yè)非計(jì)劃性停機(jī)、提高企業(yè)效益的有效措施。

電廠(chǎng)鍋爐四管爆管原因匯總

四管泄漏問(wèn)題一直以來(lái)都是電廠(chǎng)鍋爐安全管理中的重點(diǎn)注意事項(xiàng)，而要做好四管防磨防爆工作，首先需要對(duì)問(wèn)題原因做到清晰的了解，本篇文章將四管問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)闡述，方便電力工作者有更深刻的理解。

600MW電廠(chǎng)鍋爐施工組織設(shè)計(jì)

600MW電廠(chǎng)鍋爐施工組織設(shè)計(jì)

電廠(chǎng)余熱鍋爐應(yīng)急，事故照明

現(xiàn)在做一個(gè)電廠(chǎng)的余熱鍋爐照明遇到了問(wèn)題。在設(shè)計(jì)鍋爐應(yīng)急照明的時(shí)候，是應(yīng)該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具？一般電廠(chǎng)如果發(fā)生火災(zāi)或其他事故造成停電，直流電源是不會(huì)停的。請(qǐng)大家點(diǎn)解，并分析一下優(yōu)缺點(diǎn)，謝謝

廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)資料簡(jiǎn)介(廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)) 北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發(fā)電廠(chǎng)一期工程項(xiàng)目提供的2×300MW鍋爐為：亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán)，單汽包鍋爐。設(shè)計(jì)及校核煤種均為金沙無(wú)煙煤。采用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)壓直吹式制粉系統(tǒng)，“W”形火焰燃燒方式，并配置B&W專(zhuān)門(mén)用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EIB-XCL低NOX雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器。尾部設(shè)置分煙道，采用煙氣分流擋板調(diào)節(jié)再熱器出口汽溫。鍋爐本體采用露天布置，固態(tài)連續(xù)排渣。在尾部豎井下設(shè)置兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器。本資料共46頁(yè)。

QATAR一電廠(chǎng)中型鍋爐補(bǔ)水工藝

附件為QATAR一電廠(chǎng)中型鍋爐補(bǔ)水工藝，如感興趣，我再把平面布置管路圖整理發(fā)出來(lái)。

探析電廠(chǎng)鍋爐的除塵技術(shù)改造及應(yīng)用

近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，催生了電力企業(yè)的繁榮。然而，隨著電力企業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的鍋爐排放物深刻改變了我們的大氣環(huán)境，大氣污染日益嚴(yán)重。在大家環(huán)保要求日益強(qiáng)烈的今天，加裝鍋爐消煙除塵設(shè)備成為了降低大氣污染、降低排放物的主要措施和技術(shù)手段。下面簡(jiǎn)單介紹一下電廠(chǎng)鍋爐的除塵改造技術(shù)。 在一些比較發(fā)達(dá)的國(guó)家，在治理大氣污染方面，很多有效的鍋爐除塵技術(shù)運(yùn)用地已經(jīng)相當(dāng)成熟。在我國(guó)由于種種原因，一些先進(jìn)的鍋爐除塵技術(shù)沒(méi)有得到很好地推廣。在環(huán)境污染日益嚴(yán)重的今天，顯然，這些先進(jìn)的技術(shù)的推廣應(yīng)用是勢(shì)在必行的。 1.主要的電廠(chǎng)鍋爐除塵技術(shù) 目前我國(guó)的電廠(chǎng)除塵技術(shù)主要分為機(jī)械除塵和靜電除塵兩種，其原理是運(yùn)用電或力的作用將顆粒或浮塵從含污染物的氣體中分離出來(lái)，以達(dá)到除塵的效果。然而，主要的除塵技術(shù)主要有四種，除了上述提到的兩種——機(jī)械除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)外，還包括過(guò)濾除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)兩種。過(guò)濾出塵

某電廠(chǎng)鍋爐結(jié)焦問(wèn)題的原因分析

近一段時(shí)期以來(lái)，某電廠(chǎng)3爐在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)經(jīng)常發(fā)生掉焦滅火的情況，并且投用了大量助燃用油，這不僅嚴(yán)重影響了鍋爐機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也給設(shè)備安全、人身安全帶來(lái)了許多隱患，因此急需找到引起爐膛結(jié)焦和鍋爐燃燒穩(wěn)定性差的主要原因，以便采取針對(duì)性的措施加以解決，從而保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 1.鍋爐設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 該廠(chǎng)3＃爐是由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司（Babcock&Wilcox）生產(chǎn)的BWB-1025/18.3-M型亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單汽包、自然循環(huán)、半露天、單爐膛、Π型布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐設(shè)計(jì)煤種為晉中貧煤，采用鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，前后墻對(duì)沖燃燒方式。配置有4臺(tái)MTZ35.70鋼球磨煤機(jī)，前后墻各3層共24個(gè)B&W公司標(biāo)準(zhǔn)的EI-DRB型旋流燃燒器，前后墻各8個(gè)三次風(fēng)噴口分2層布置在各層燃燒器之間，在尾部豎井下設(shè)置有2臺(tái)容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。鍋爐

如何有效優(yōu)化火電廠(chǎng)鍋爐的燃燒效率？

在我國(guó)現(xiàn)階段，火力發(fā)電仍然占據(jù)著電力發(fā)展的重要位置。火電廠(chǎng)主要通過(guò)鍋爐燃燒產(chǎn)生電力，在提高燃料轉(zhuǎn)換電能的過(guò)程中，污染物和溫室氣體的排放不可避免，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染采取的一系列控制標(biāo)準(zhǔn)政策出臺(tái)，火電廠(chǎng)在利用便攜燃燒效率分析儀優(yōu)化鍋爐燃燒效率的同時(shí)，也需要降低污染物和氣體的排放，減少鍋爐燃燒中所帶來(lái)的環(huán)境危害。 一、火電廠(chǎng)鍋爐燃燒優(yōu)化的意義和關(guān)鍵 鍋爐是火電運(yùn)行中的最為重要的設(shè)備之一，其燃燒性能的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的運(yùn)行效率，從而影響到整個(gè)發(fā)電效率。研究鍋爐的燃燒過(guò)程并對(duì)鍋爐燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，便攜燃燒效率分析儀設(shè)備的使用，能夠從一定程度使鍋爐燃燒效率最大化，提高產(chǎn)電率，降低污染物排放量，促進(jìn)火電行業(yè)健康發(fā)展。 通過(guò)對(duì)鍋爐燃燒的優(yōu)化調(diào)整，以確保鍋爐燃燒系統(tǒng)

從非停看電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆必要性

電廠(chǎng)非計(jì)劃停運(yùn)既是安全問(wèn)題，也是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，非計(jì)劃停運(yùn)帶來(lái)的電量損失、設(shè)備修復(fù)費(fèi)用、燃油消耗、設(shè)備使用壽命損耗等都會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。 2019年，全國(guó)1796臺(tái)燃煤機(jī)組共發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)910次，總時(shí)間73363.16小時(shí)，臺(tái)年平均停運(yùn)0.51次、39.57小時(shí)，同比減少0.27次、62.21小時(shí)。其中持續(xù)時(shí)間超過(guò)300小時(shí)的非計(jì)劃停運(yùn)共46次，總時(shí)間23239.58小時(shí)，占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間的31.68%。 發(fā)生強(qiáng)迫停運(yùn)815次，總時(shí)間57922.21小時(shí)，臺(tái)年平均值分別為0.45次、30.68小時(shí)。同比減少0.18次、28.39小時(shí)。強(qiáng)迫停運(yùn)占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的78.95%。 三大主設(shè)備中，鍋爐引起的非計(jì)劃停運(yùn)臺(tái)年平均為0.23次、22.41小時(shí)，占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的47%，是主要的非計(jì)劃停運(yùn)部件。鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主設(shè)備引發(fā)的非計(jì)劃停運(yùn)占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的66.66%。（數(shù)據(jù)來(lái)源于國(guó)家能源局、中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)） 從數(shù)據(jù)

燃用劣質(zhì)煤后給電廠(chǎng)鍋爐帶來(lái)的影響

受煤碳市場(chǎng)供需關(guān)系變化和節(jié)能降耗的需要，火電廠(chǎng)需要摻燒發(fā)熱量低、雜物多的劣質(zhì)煤和高水分、高粘性、低熱值的煤泥，對(duì)發(fā)電廠(chǎng)輸煤、制粉、鍋爐系統(tǒng)設(shè)備造成堵塞、磨損、沖擊，增加能源消耗。為提升輸煤系統(tǒng)摻燒量和降低能耗，對(duì)輸煤系統(tǒng)篩分、除雜設(shè)備進(jìn)行改造，保證輸煤和制粉系統(tǒng)安全、節(jié)能運(yùn)行，來(lái)提高全廠(chǎng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和降低運(yùn)營(yíng)成本。 燃用劣質(zhì)煤后帶來(lái)的影響 火電輸煤系統(tǒng)要將原煤經(jīng)過(guò)篩分、破碎、除雜、除鐵后在顆粒度控制在30mm以下后送入原煤倉(cāng)，已保證制粉系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。摻燒劣質(zhì)煤后帶來(lái)的問(wèn)題： 1)對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響。煤中的纖維質(zhì)雜物造成篩分除雜設(shè)備卡塞，效率降低;煤中大塊和矸石加快了設(shè)備磨損;摻燒煤泥，煤質(zhì)水分(mt)14——20，灰分(Aar)30——40，造成輸煤制粉系統(tǒng)堵塞，輸煤破碎率低，入爐煤采樣代表性偏差高于60kacl/kg。 2)對(duì)制粉系統(tǒng)的影響。分離器的調(diào)節(jié)擋板、回粉管堵塞，造成分離效果變差;爐渣含碳量增加，影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;頻繁清理分離器和停運(yùn)磨煤機(jī)，增大了運(yùn)行、檢修人員的工作量，同時(shí)增加了發(fā)電成本。 <

電廠(chǎng)鍋爐蒸汽吹灰器的工作原理是什么？

當(dāng)煙氣進(jìn)入低溫受熱面時(shí)，由于煙氣溫度降低或在接觸 到低溫受熱面時(shí)，只要在溫度低于露點(diǎn)溫度，水蒸氣和h2so4蒸汽 將會(huì)凝結(jié)。水蒸氣在受熱面上的凝結(jié)，將會(huì)造成金屬的氧腐蝕；  而h2so4

垃圾發(fā)電廠(chǎng)鍋爐結(jié)焦原因

垃圾發(fā)電廠(chǎng)鍋爐結(jié)焦原因

某電廠(chǎng)鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)改造工程分析

淺談除塵技術(shù)在電廠(chǎng)鍋爐改造中的應(yīng)用

近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，催生了電力企業(yè)的繁榮。然而，隨著電力企業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的鍋爐排放物深刻改變了我們的大氣環(huán)境，大氣污染日益嚴(yán)重。在大家環(huán)保要求日益強(qiáng)烈的今天，加裝鍋爐消煙除塵設(shè)備成為了降低大氣污染、降低排放物的主要措施和技術(shù)手段。下面簡(jiǎn)單介紹一下電廠(chǎng)鍋爐的除塵改造技術(shù)。 在一些比較發(fā)達(dá)的國(guó)家，在治理大氣污染方面，很多有效的鍋爐除塵技術(shù)運(yùn)用地已經(jīng)相當(dāng)成熟。在我國(guó)由于種種原因，一些先進(jìn)的鍋爐除塵技術(shù)沒(méi)有得到很好地推廣。在環(huán)境污染日益嚴(yán)重的今天，顯然，這些先進(jìn)的技術(shù)的推廣應(yīng)用是勢(shì)在必行的。 1.主要的電廠(chǎng)鍋爐除塵技術(shù) 目前我國(guó)的電廠(chǎng)除塵技術(shù)主要分為機(jī)械除塵和靜電除塵兩種，其原理是運(yùn)用電或力的作用將顆粒或浮塵從含污染物的氣體中分離出來(lái)，以達(dá)到除塵的效果。然而，主要的除塵技術(shù)主要有四種，除了上述提到的兩種——機(jī)械除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)外，還包括過(guò)濾除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)兩種。過(guò)濾出塵技