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現場總線技術及控制系統
摘 要 文章介紹了現場總線的概念,回顧了其產生及發展歷程，分析了現場總線控制系統相對于集散控制系統的特點和優點。針對當前流行的幾種現場總線，簡要介紹了各自的技術特色，指出控制系統的開放互連是發展的必然。 關鍵詞 現場總線 集散控制系統 分布式控制 FCS DCS 開放式互連系統 1 前言 七十年代以前，控制系統中采用模擬量對傳輸及控制信號進行轉換、傳遞，其精度差、受干擾信號影響大，因而整個控制系統的控制效果及系統穩定性都很差。七十年代末，隨著大規模集成電路的出現，微處理器技術得到很大發展。微處理器功能強、體積小、可靠性高、通過適當的接口電路用于控制系統，控制效果得到提高；但是盡管如此，還是屬于集中式控制系統。隨著過程控制技術、自動化儀表技術和計算機網絡技術的成熟和發展，控制領域又發生了一次技術變革。這次變革使傳統的控制系統（如集散控制系統）無論在結構上還是在性能上都發生了巨大的飛躍，這次變革的基礎就是現場總線技術的產生。 現場總線是連接現場智能設備和自動化控制設備的雙向串行、數字
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基于CAN總線的塑窗焊接清理生產線控制系統
原貼轉自http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/7/Thesis_0_43_4114.html摘 要: 介紹了一種基于CAN 總線的塑窗焊接清理生產線控制系統。論述了CAN 總線的特性和設計應用、系統的硬件結構,控制原理等。由于采用全數字CAN 網絡技術,數據傳輸安全準確、系統穩定可靠。關鍵詞: CAN 總線；PCC；IPC；PANELWARE；協議；現場總線 1、前 言 隨著計算機技術、通信技術、網絡技術在工業生產、過程控制中的不斷推廣應用,工業控制過程對現場信號的傳輸和數據交換的要求也越來越高,由于全數字信號系統較之傳統模擬信號具有抗干擾性強、速率高、建設周期短等特點,數字化的現場總線迅速成為當前工業控制領域的一個焦點。目前,市場上有多種
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淺議現場總線控制系統（FCS）的發展及應用
引言 以現場總線為基礎的全數字控制系統將現有的模擬信號電纜用高容量的現場總線網絡代替，從而大大減輕現場信號電纜連接的費用和工作量，提高信號的傳輸效率。實際上現場總線控制系統就是以現場總線技術為核心，以基于現場總線的智能I/O或智能傳感器、智能儀表為控制主體、以計算機為監控指揮中心的系統編程、組態、維護、監控等功能為一體的工作平臺。 1智能傳感器的性能特點 一般的傳感器只能作為敏感元件，須配上變換儀表來檢測物理量、化學量等的變化。隨著微電子技術的發展，出現了智能儀表。智能儀表采用超大規模集成電路，利用嵌入軟件協調內部操作，在完成輸入信號的非線性補償、零點錯誤、溫度補償、故障診斷等基礎上，還可完成對工業過程的控制，使控制系統的功能進一步分散。智能傳感器集成了傳感器、智能儀表全部功能及部分控制功能，具有很高的線性度和低的溫度漂移，降低了系統的復雜性、簡
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現場總線控制系統在火電廠的應用與前景
現場總線控制系統在火電廠的應用與前景 2005-7-18 周 明 摘要：介紹了一種新型控制系統FCS(fieldbus control system)的基本概念，在火電廠的應用、存在的問題及前景。關鍵詞：現場總線控制系統 火電廠 推廣應用 20世紀80年代，DCS（數字式分散控制系統）開始進入電站自動化控制領域,由于其在安全生產與經濟效益等方面帶來的正面作用是以往任何一種控制系統無法與其相提并論的，因此，DCS在電站被廣泛使用。目前300MW以上機組，無論是國產機組還是引進機組，無一例外采用DCS，就連200MW、100MW機組也在使用DCS來進行改造，甚至于一些自備電廠的25MW、12MW的火電機組也采用DCS系統。 那么，作為20世紀90年代才走向實用化的，在自動化領域內最為新型的控制系統——現場總線控制系統(fieldbus control system,FCS)，能否也像DCS系統一樣被電站接受并廣為推廣使用?1 FCS與DCS相比較最顯著的特點 根據國際電工委
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閥門執行器現場總線控制系統現場單元
閥門執行器現場總線控制系統中的現場單元是根據閥門或執行器的特殊要求專門設計的Smart控制器，結構為單機架裝方式或執行器整體方式。但不管是哪種結構方式，它總是和閥門或執行器作為智能化或半智能化的裝置來使用的。 通常，半智能化的現場單元僅僅是主控站的一個分散的I/O口。在系統中，它接受主控站的控制命令，對閥門或執行器進行一系列的操縱，同時將閥門或執行器上的工作狀態和其它信息反饋給主控站，供系統采集、記錄、顯示和控制使用。 智能化現場單元除可與主控站通過環路進行信息和數據通訊并根據主控站命令工作外，還可單獨與閥門或執行器構成回路，為產業過程提供閥門定位、邏輯控制、批量操縱、PID調節以及多回路運行等多種能力，對位置、流量、壓力和液面進行更為豐富和精確的控制。 無論是智能化還是半智能化的，也無論是架裝式還是整體式的，這些現場單元都具有閥門或執行
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現場總線集散控制系統的控制方式
現場總線的出現促進了現場設備向數字化和網絡化發展，并且使現場儀表的控制功能更加強大。現場總線集成于集散控制系統是現階段控制網絡的發展趨勢。現場總線集成于集散控制系統可有以下三種方式。（1）現場總線與集散控制系統I/O總線上的集成。如Fisher-Rosemount公司的集散控制系統DeltaV采用的即是此方案。（2）現場總線與集散控制系統網絡層的集成。如Smar公司的302系列現場總線產品，可以實現在集散控制系統網絡層集成其現場總線功能。（3）現場總線通過網關與集散控制系統并行集成。這種方式通過網關連接在一個工廠中并行運行的集散控制系統和現場總線系統。如SUPCON的現場總線系統，利用HART協議網橋連接系統操作站與現場儀表，實現現場總線設備管理系統操作站與HAR
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基于 CAN總線的智能照明控制系統
隨著經濟建設的日益發展和社會物質文化水平的不斷提高 , 人們開始追求燈光藝術帶來 的美 的享受 , 注重照明和其他相關設備、系統的整體控制效果。照明控制系統的安裝便捷性、可靠性和經濟性已經成為關注的熱點。智能大廈內需大量的燈光照明設備 , 傳統的控制方法是將被控制的設備用連線引入控制室 , 這樣不僅造成電力電纜鋪設過多 , 增加了投資成本
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集散型控制系統與現場總線控制系統有什么不同
DCS（集散型控制系統）與FCS（現場總線控制系統）有什么不同。 現場總線又什么Lonworks和Can等總線技術。還有什么BACnet通信協議。 但我看現場好像用什么TCP/IP協議的以太網的比較多。不知道和上面的總線技術什么關系。
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基于LONWORKS的路燈控制系統
瑞斯康路燈遠程控制系統是采用了先進電力線載波通信技術，具有節能、綠色環保等優點，可廣泛應用于城市道路路燈的監測、控制、計能和診斷等，以節約能源、降低維護費用、增進系統可靠性，為公眾提供更好的公共照明服務、為處理突發事件和反饋人為原因的故障提供可靠的保障。1.1 單燈控制器(RTU)路燈控制單元實現的主要功能有：控制載波通訊、路燈開關、電流檢測等。單燈控制器LCS-A功能主要由載波通訊模塊實現，由4個單元組成：載波通訊模塊、電流測量電路、手工操作開關和電源部分。路燈控制器的應用軟件支持在應用中升級，每一個路燈控制節點都有一個固定的物理地址（UID）和系統分配的邏輯地址，可以與GIS（地理信息系統）匹配。1.2 集中控制器集中控制器ECC-3000的主要功能有：路燈時序調整、數據記錄、報警處理和發送。時序調度應用程序允許按照路燈管理中心設置的時序來控制路燈，可以根據日期、時間和事件來調度路燈的動作；數據記錄應用程序記錄路燈控制器的電流、電壓、電能累積等數據活動，并可用來進行趨勢分析、報告和應用分析；報警應用程序提供識別、通告和記錄路燈報警狀況的手段，
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虛構一個基于現場總線PROFIBUS的先進控制系統
轉貼：關于PROFIBUS現場總線，您可以隨時通電話到010-820782641 系統網絡結構 ACSBPB由2級網絡結構組成：底層是基于PROFIBUS-DP、PA的現場級設備層控制系統；上一層是基于PROFIBUS-FMS或工業以太網及TCP/IP的車間級監控系統。監控層計算機向上支持工廠管理級網絡接口及通信驅動和數據庫接口。底層PROFIBUS-DP支持9.6K~12M的通信速率和中繼器（REPEATER）的擴展功能。底層PROFIBUS-DP還支持基于光纖傳輸介質的通信；可支持點對點、總線及環形光纖網。控制器可配置成雙機熱備及冗余通信模式，用于對可靠性要求很高的場合。 2 控制器或主站 控制器基于通用工業PC機、Windows/NT軟硬件平臺。現場總線接口一般采用PCI總線的PROFIBUS網卡。系統控制器或主站應具備雙機熱備、冗余通信系統功能。 3 系統軟件 系統軟件基于WIN/NT系統軟件平臺。它包含一個實時多任務操作系統內核，并為系統提供以下功能： ¨用
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基于CAN總線的大電流汽車繼電器控制系統的研究
摘 要： 介紹了一種帶有 CAN 總線控制模塊的汽車繼電器控制系統的研制，敘述了該系統的硬件與軟件設計。系統以 PIC18F2480 單片機和 CAN 總線收發器為控制核心，采用優化的混合式控制方案，可無弧接通與分斷大電流，并實現智能控制和實時保護的功能。關鍵詞： 汽車繼電器；CAN總線；混合式控制方案；單片機 Research of High-Current Automobile Relay Control System Based on CAN Bus WANG Zhi-qiang, LIU Xiang-jun （College of Electrical Engineering & Automation, Fuzhou University, Fuzhou 350108, China）
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連續水處理PH在線控制系統
本公司污水為酸洗廢水，用燒堿中和，現狀是靠人工控制，PH波動較大，故想上一套PH在線控制系統，在線檢測PH并與泵進行偶聯，PH低于設定值時自動補加堿液，高于設定值停止加藥有沒有人做這方面的工程啊若有請及時聯系[email protected]公司最好有人能到現場指導謝謝
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淺談KNX總線在智能照明控制系統中的應用
【摘要】于現代照明對節能性和智能化的要求，提出KNX現場總線控制的智能照明系統的方案。在介紹KNX總線系統的組成及通信原理的基礎上，以報告廳為例，詳細介紹KNX總線系統的軟硬件實現方法。運行結果表明，系統運行穩定可靠，能夠實現開關、調光、集中控制、場景控制等多種靈活控制功能，具有節能性、交互性和兼容性的優點。系統的應用，充分展現了KNX現場總線的智能性、開放性、便利性，滿足了現代智能照明的要求，為類似照明控制提出借鑒。 【關鍵詞】KNX總線；智能照明；bus；報告廳；Winswitch3 0 引 言 隨著我國經濟的發展和人民生活水平的提高，人們對照明的要求也不斷提高，當前，照明不僅要滿足人們在視覺上豐富的感官效果，而且要滿足人們對照明節能性、自動化與信息化等方面的要求。傳統手動控制、BAS控制的照明控制方式控制模式固定，控制效果單一，已無法滿足人們對現代照明的要求，更不能滿足人們對照明智能化和節能降耗的追求。依托計算機技術、通信技術和傳感器技術等現代技術而發展起來的智能照明技術可以很好解決上述問題，為此得到廣泛的關注和發展。
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我單位所使用高壓控制系統
我單位所使用高壓開關柜,沈陽華利制造,全小車型,使用電腦遠程控制,具有智能控制系統,人機智能化管理. 該圖為高壓控制室局部圖
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各種噴泉控制系統，方案下載.
各種噴泉控制板卡,還有一些單片機的板子,現為北京的重多噴泉公司供應,已經過眾多大小工程的驗證,適用于各種大,中,小型噴泉.（方案為PDF格式）
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智能照明控制系統的優勢
1.控制方式傳統控制采用手動開關，必須一路一路地開或者關。Aurostar智能照明控制，采用低壓二次小信號控制，控制功能強、方式多、范圍廣、自動化程度高，通過實現場景的預設置和記憶功能，操作時只須按一下控制面板上某一個鍵即可啟動一個燈光場景（各照明回路不同的亮暗搭配組成一種燈光效果），各照明回路隨即自動變換到相應的狀態。上述功能也可以通過其它界面如遙控器等實現。2.照明方式傳統控制方式單一，只有開和關。Aurostar智能照明控制系統采用“調光模塊”，通過燈光的調光在不同使用場合產生不同燈光效果，營造出不同的舒適的氛圍。3.管理方式傳統控制對照明的管理是人為化的管理。Aurostar智能控制系統可實現能源管理自動化，通過分布式網絡，只需一臺計算機就可實現對整幢大樓的管理。4.節省能源，降低維護成本Aurostar智能照明系統由于使用自動化照明控制手段，減少了不必要的耗電開支；同時，也降低了相當的運行維護費用，Aurostar智能照明控制系統比傳統開關控制節電可達20%?50%以上。
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如何選用智能照明控制系統
照明控制系統是為照明服務的，系統的質量和性能應當滿足用戶的要求，通常要求照明控制系統能技術先進、自動化程度高、運行穩定、安全可靠、操作方便、維護簡單、安裝擴展容易、成本要低，這里我們結合澳大利亞邦奇電子照明控制系統的特點與大家共同探討一下在選用照明控制系統中需要考慮的幾個方面： 一、 照明控制系統的可靠性 照明控制系統的可靠性是系統的基本條件，系統可靠性涉及到系統結構、控制器和系統的容錯措施等方面的內容。 1． 控制系統結構隨著電子技術特別是計算機通信技術的發展在變化而不斷提高，已從70年代第三代的中央控制方式經80年代第四代的集散控制方式發展到如今的第五代的分布式控制方式。 分布式控制的特點是控制器構造上高度模塊化，布局上可以高度分散，控制器性能上高度自治化、智能化，并具有自我診斷和容錯功能，信息通過一條簡單的總線按標準協議進行高速傳輸，因此分布式系統結構十分可靠簡單，設計、安裝、運行、維護、檢修也十分方便，是當今比較好的系統結構。 邦奇電子照明控制系統是一個完全的模塊化分布式單一總線控制系統，總
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基于PROFIBUS的交流伺服控制系統
本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2009/1/Thesis_0_43_5578.html1 引言 隨著材料技術、電力電子技術、控制理論技術、計算機技術、微電子技術的快速發展以及電機制造工藝水平的逐步提高，交流伺服技術-交流伺服電機和交流伺服控制系統已經成為工業領域實現自動化的基礎技術之一，并將逐漸取代直流伺服系統。目前，交流伺服系統的智能化、網絡化控制是交流伺服控制的兩個重要發展方向。 在濟鋼asp1700薄板坯連鑄連軋項目中，連鑄機結晶器調寬系統采用了基于profibus總線的全數字智能化交流伺服控制系統，是當今世界最先進伺服控制技術。 2 連鑄機結晶器調寬工藝 濟鋼第三煉鋼廠asp1700薄板坯連鑄連軋結晶器
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防護控制系統的防腐措施
防護控制系統腐蝕的方法主要有元器件級的卡件涂敷和外部環境的源頭控制、新風稀釋或密封、過濾通風(化學過濾)等措施。 一、涂敷保護技術 涂敷保護技術即直接在控制系統的板卡上涂上一層防腐蝕材料，在電子元器件表面形成防腐膜阻止或減慢腐蝕過程。目前常用的防腐涂料有硅酮橡膠、硝基清漆(單、雙組分)、聚氨酯清漆(單、雙組分)三大類。一般涂敷厚度控制在25-75um，保證器件良好散熱。 二、控制室環境的選取 控制室應盡量處于上風側。控制室應和主裝置或主管道即腐蝕性氣體源，保持合適的距離，從隔離腐蝕氣體角度越遠越好。控制室濕度宜控制在40%-60%之間。 具體可行的操作方法及注意點: (1)建議在控制室內安放溫濕度檢測儀，保證及時監測報警，保持濕度在40%-60%之間，同時還能有效防止ESD靜電危險。 (2)南方高濕地區可采用中央空調系統、立式空調除濕，但需考慮空調系統自身引入外部腐蝕性氣體的問題，如中央空調在空調進風處安放
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火災報警與聯動控制系統.
火災報警與聯動控制系統.