混凝土質(zhì)量缺陷常見,業(yè)主檢查要求比較高,對于缺陷修補要求嚴格,修補后不能有明顯痕跡。所以請教各位有什么好的辦法可以修補得顏色差不多,從技術、材料上有什么講究?
前晚澆筑砼,第二天下午拆模,發(fā)現(xiàn)墻柱有脫皮粘砼,停止拆模,第二天拆還要嚴重,大塊砼脫出,模板上粘得厚厚一層,難敲出。那么問題來了:1.澆筑時已發(fā)水。2.砼是一路澆筑下去的,就電梯一處地方有。3.模板是周轉(zhuǎn)2~3次的新板。(周轉(zhuǎn)6~7次的都木有)4.打棒到位,沒有孔洞蜂窩。那是什么原因呢??
【摘要】在建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收或是結(jié)構(gòu)性能鑒定都會有一項檢測鑒定內(nèi)容:結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀檢查。外觀檢查主要靠技術人員目視檢查。
本帖最后由 csccbjs 于 2015-5-15 14:14 編輯 一、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因: 1、混凝土的麻面
先來說說我們工地的一些處理方法,算是拋磚引玉: 對于梁柱節(jié)點漲模、縮頸的問題我們采取一次支模的方法來解決。就是在柱子、剪力墻模板支設時,就將頂板模板一起支好。然后根據(jù)層高決定頂板和柱墻是否同時澆筑,同時澆筑就沒有問題了,分開澆筑需要先前澆筑墻柱混凝土時,澆筑高度為梁柱節(jié)點處梁底較低處。然后綁扎梁板鋼筋,澆筑頂板混凝土。 注意將柱子模板一直配至板底,使梁柱節(jié)點處與下部成為整體。 以上是本人我在工地上學到的處理方式,一人經(jīng)驗總歸有限,還請各位也來分享下你們的經(jīng)驗,集思廣議,這樣我們才能學到更多的東西,一起進步。望各位踴躍參與!
現(xiàn)把我從事現(xiàn)場施工管理過程中,發(fā)現(xiàn)的混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的一些質(zhì)量通病的照片傳上來,和大家一起分析問題的原因,討論解決或者是避免的辦法。有些照片我個人覺得非常珍貴,教科書上不一定有哦!(因為時間有限,我將陸續(xù)上傳!見諒!)1、混凝土施工冷縫,真是觸目驚心啊!
商品混凝土質(zhì)量通病及其防治
一、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因:1、混凝土的麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點,而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。 2、混凝土的露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。 3、混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大于5㎜但小于保護層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多,或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理,造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。 4、混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙,局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住,或混凝土流動性差,或混凝土分層離析,振搗不實
關于控制橋涵混凝土質(zhì)量的幾點建議關于控制橋涵混凝土質(zhì)量的幾點建議為了很好的控制橋涵混凝土的澆筑外觀和施工質(zhì)量,要求在施工過程中必須做到以下幾點:1、 盡可能使用大的整體模板,最好每塊不小于2m2,且根據(jù)橋涵的結(jié)構(gòu)尺寸設計平面尺寸,以減少接縫,厚度一般不要小于3mm,表面平整、潔凈,不得粘有砂漿、水泥等雜質(zhì)和鐵銹、油污;2、 模板接縫要嚴密牢固,接縫處墊海綿或橡膠條并緊固密封,但不得伸入模板內(nèi)部,接縫最好再用強力膠帶粘上,粘平整,如果機械吊裝方便,最好能夠拼裝成更大的模板,用背撐固定,將接縫處焊接并打磨平整;3、 模板支撐牢固,間距一般控制在50~100cm,脫模劑不得用廢機油代替,并且要涂刷均勻,但不能太多;4、 控制拉桿的數(shù)量,布置規(guī)整,間距一般控制在100~150cm,可根據(jù)楞的類型和強度決定,模板打孔的直徑不宜大,以防漏漿,要比PVC管內(nèi)徑略小點;5、 模板底部要用砂漿密封,待砂漿達到一定的強度再澆筑,可根據(jù)澆筑時間確定砂漿的標號;6、 配合比設計必須滿足施工性能要求,砂率不能太小,不能通過
加氣混凝土砌體今年來廣泛應用于建筑承重墻或填充墻砌筑工程,但在目前使用情況并不理想,其原因主要為:1、設計單位未能掌握加氣混凝土砌塊的有關設計要點,構(gòu)造補強措施未能在圖紙上標明;2、建設單位對構(gòu)造補強措施認識不足,為降低工程造價,取消掛網(wǎng)等構(gòu)造補強措施;3、監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場管理人員未掌握加氣混凝土砌塊的施工要點,砌筑工人不熟悉工藝,仍按粘土實心磚的施工工藝進行砌筑;4、砌塊生產(chǎn)企業(yè)為加速周轉(zhuǎn),將產(chǎn)品齡期未到28d的加氣混凝土砌塊運至施工現(xiàn)場并用于工程。為避免加氣混凝土砌塊填充墻的質(zhì)量通病防止墻體開裂,施工過程質(zhì)量控制應關注以下事項:一、施工準備工作1、砌體材料蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度和蒸發(fā)速度均較慢,在大量吸水后很長時間內(nèi)會有很大的實際干縮值,因此應嚴格控制塊材的含水率。加氣混凝土砌塊在28d之前收縮較快,因此砌塊砌筑時其齡期應超過28d。2、砌塊的運輸及存放由于砌塊需長途運輸,供貨協(xié)議中明確要求供貨方采用配套工具裝運、卸貨。砌塊數(shù)量和規(guī)格按預先計算確定的各樓層需要提前調(diào)配,盡量直
砼質(zhì)量通病治理專項方案[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-3-1 08:38 編輯 ]
現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病及防治措施
預制結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量評定表
本帖最后由 hntxb123 于 2013-5-21 15:52 編輯 混凝土嚴重質(zhì)量缺陷處理方案 混凝土,拆模后發(fā)現(xiàn)部分表面墻存在不同程度的蜂窩及麻面現(xiàn)象,嚴重處局部受力鋼筋外露,針對這些混凝土質(zhì)量缺陷,特制定如下整改處理方案。 判別依據(jù)及處理方法如下: 一 麻面 <
混凝土質(zhì)量缺陷
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