高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
啤酒廢水處理工藝及淺析
現(xiàn)有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達(dá)到這樣的小果嗎
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
UASB反應(yīng)區(qū)與三相分離器設(shè)計參數(shù)示意圖
進(jìn)水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(zhì)(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達(dá)到綜合污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)請各位大師指點(diǎn)!!!
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術(shù)研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結(jié)合。如堿法化學(xué)漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據(jù)原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預(yù)處理降低進(jìn)入好樣單元的污染負(fù)荷;生產(chǎn)化機(jī)漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統(tǒng),末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應(yīng)器、UASB反應(yīng)器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù);廢紙漿企業(yè)根據(jù)綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術(shù);商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544)的加嚴(yán),國內(nèi)制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內(nèi)采用較多、運(yùn)行穩(wěn)定的技術(shù)主要有混凝
大家都曉得目前常規(guī)的屠宰廢水工藝無非就是前端預(yù)處理與后面生化處理的結(jié)合,生活處理工藝已經(jīng)比較成熟,因此前段預(yù)處理的效果直接影響到最后的出水效果,我想問下大家,前面是用粗細(xì)格柵好還是用固液分離機(jī)好呢,因為屠宰廢水里面的懸浮物尤其是糞便之類的應(yīng)該蠻多的吧
來水分生產(chǎn)廢水和生活廢水,水質(zhì)如下為: 水量 PH COD BOD
公司有2條生長線: 1、年產(chǎn)3800噸橡膠助劑,主要生產(chǎn)產(chǎn)品癸酸鈷、硼酸化鈷、環(huán)烷酸鈷、硬脂酸鈷。主要原材料新癸酸、丙酸、氫氧化鈷、甲苯、硼酸,硼酸鈣、二甲苯、環(huán)烷酸等;廢水總量15m3/d;濃水COD13000; 2、年產(chǎn)2500噸硅烷偶聯(lián)劑SI-69,其中2300噸為液體,200噸為固體,原材料硫磺粉硫酸氫鈉、磷酸鈉、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙);通過合成、分層、蒸餾、壓濾、混合造粒得到產(chǎn)品。 廢水:SI-69項目工藝過程產(chǎn)生高鹽度廢水濃縮后產(chǎn)生的冷凝廢水:3.24m3/d。COD濃度12000 (納管排放:COD:50;SS:400;氨氮35mg/L )
圖紙簡介: 本圖為4000m3d印染廢水處理處理工藝圖,圖紙內(nèi)容包括:平面布置圖,高程布置圖,構(gòu)筑物剖面圖等等。 投稿網(wǎng)友: leo0221 上傳時間: 2014-04-22
圖紙簡介: 本圖為一個印染廢水處理廠的工藝施工圖包括各個構(gòu)筑物施工圖, 材料明細(xì)表(2)、營養(yǎng)鹽溶解貯罐管口方位圖、1-1剖面圖和節(jié)點(diǎn)放大圖等等,可供參考! 投稿網(wǎng)友: lurenjia0828 上傳時間: 2014-01-02<
請教各位大俠:現(xiàn)在我們這里要建一個水產(chǎn)市場,主要是一些水產(chǎn)品(海鮮)的交易。不涉及到水產(chǎn)品的加工。想請教一下大家水產(chǎn)品交易產(chǎn)生的廢水是否能夠直接接管排放?(排放標(biāo)準(zhǔn)是污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn))若是不能直接排放,那一般采用什么處理工藝呢?謝謝
制革工業(yè)在我國重點(diǎn)污染行業(yè)中列第3位。據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)有制革企業(yè)近萬家,年排廢水量達(dá)到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,BOD58×
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析,并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運(yùn)行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的,其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān),是一種含有大量有毒有害的廢水,對環(huán)境的危害相當(dāng)大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強(qiáng)運(yùn)行管理,降低生產(chǎn)用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復(fù)、循環(huán)使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負(fù)荷,特別做到清污分流,減輕處理負(fù)荷;二是對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理,使其達(dá)到相應(yīng)的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運(yùn)行成本的高低以及運(yùn)行管理是否簡便等,因而選擇適當(dāng)?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來分析,完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來消除污染物排放還不可能達(dá)到零排放或達(dá)標(biāo)排放,因此對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后
簡介: 印染廢水是一種有機(jī)物含量高,色度高,生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經(jīng)工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝,給出了各工藝的流程圖及處理效果,并對其進(jìn)行了初步的經(jīng)濟(jì)比較。關(guān)鍵字:印染廢水 處理工藝 進(jìn)展 我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機(jī)污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大;可生化性能差,廢水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有時可達(dá)4000倍以上;印染行業(yè)中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機(jī)物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來看,經(jīng)過多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應(yīng)用到實際工程中(如表1)。現(xiàn)把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
我們有一種含動物油脂的廢水,COD 3000,BOD750, SS150, 氨氮600,動物油200。每天10T,二級綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。求教最優(yōu)的工藝路線,小弟先謝過大家。
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析,并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運(yùn)行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的,其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān),是一種含有大量有毒有害的廢水,對環(huán)境的危害相當(dāng)大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強(qiáng)運(yùn)行管理,降低生產(chǎn)用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復(fù)、循環(huán)使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負(fù)荷,特別做到清污分流,減輕處理負(fù)荷;二是對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理,使其達(dá)到相應(yīng)的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運(yùn)行成本的高低以及運(yùn)行管理是否簡便等,因而選擇適當(dāng)?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來分析,完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來消除污染物排放還不可能達(dá)到零排放或達(dá)標(biāo)排放,因此對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后序集中處理才是經(jīng)濟(jì)可行的。目前
工藝的改進(jìn) 通過多個汽車涂裝廢水處理廠的設(shè)計與實際運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)采用物化+生化法處理涂裝廢水是經(jīng)濟(jì)可行的,能達(dá)到預(yù)期的處理效果,但也存在一些問題,需要對此工藝進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)。 1 均勻水質(zhì)水量 由于汽車涂裝廢水大多間歇排放,瞬時排放水量大,濃度高,必須在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合均勻,減少對后續(xù)處理的沖擊。在設(shè)計調(diào)節(jié)池時,須滿足廢水在池內(nèi)停留足夠的時間來混合均勻,一般調(diào)節(jié)池的有效容積占設(shè)計水量的40%以上,運(yùn)行時特別注意池內(nèi)必須留出安全容積來稀釋從倒槽廢液池中泵入的高濃度廢液,防止水質(zhì)的大幅波動,造成系統(tǒng)無法穩(wěn)定運(yùn)行。 2 化學(xué)除磷的控制 汽車涂裝廢水中磷酸鹽濃度較高,必須考慮采用物化除磷。運(yùn)行時加入過量的石灰乳,調(diào)節(jié)廢水pH值至11.5以上,去除重金屬離子,又能作為廉價高效
油脂廢水處理工藝
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