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麻石旋流板塔的技術優點----
麻石旋流板塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時，煙氣由塔底向上流動，由于切向進塔，尤其是塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，吸收區設置316L高效脫硫專用噴嘴，進一步提高脫硫漿液霧化效果，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉，產生的離心力強化氣夜間的接觸，最后甩到塔壁上沿壁下流，經過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離避免霧沫夾帶，其氣液負荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優于常用塔板。 由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少，脫硫的效率基本在250毫克/每平方米以下。相關脫硫技術提供：[email protected]
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旋流板塔大型化的設計與研究1
旋流板塔大型化的設計與研究一.概述我國是一個能源結構以燃煤為主的國家。大氣污染屬煤煙型，煙氣中大量的SO2對大氣造成了嚴重的污染，致使我國酸雨逐年加重，酸雨面積不斷擴大，其覆蓋面積已達國土面積的30%。為了控制大氣中SO2的含量應嚴格控制產生SO2污染的主要來源—電站的SO2的排放。目前，國內對于中小型電站的煙氣脫硫已有一些進展，對于大型電站的煙氣處理尚處于不成熟階段。但隨著國家將逐漸取締小型電站，大中型電站的煙氣處理成為急待解決的問題。對于電站煙氣處理，國內采用的工藝流程之一是文丘里加旋流板，而國外多采用文丘里加噴淋等。考慮到不同傳質機理的脫硫組合效果更佳，筆者提出了文丘里加旋流板加噴淋的設想，該工藝在山西，廣西，海南等地的鍋爐和小型電站有成功的應用實例。旋流板是我國自行研究成功的一種噴射型塔板，這種板型由于開孔率較大，允許氣流高速通過，因此處理能力較大，而壓降較小，操作彈性亦較大。同時，它不僅可以脫硫，還起到氣體分布均勻的作用。工藝流程中采用旋流板，可以省去一個氣體分布均勻裝置，還可以提高脫硫除塵效率。但是應用于大型設備的實際工藝流
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旋流板塔大型化的設計與研究2
按照上述公式，求出dx=1927mm,考慮到要留出足夠的溢流堰寬，故按95%比例縮小，故dx=1830mm,dm=580mm(dx代表葉片外徑，dm代表盲板直徑，下同)取仰角α=25°，塔板厚度δ=5mm，求得開孔率ε=29.84%,壓降Δp=29.59mm水柱，其他參數也均包括在允許的范圍內。然后計算第2層塔的尺寸。根據“葉片長度近似相等”的原則，試取dx2= dm2+1.25，d2= dx2+0.17= dm2+1.42(取第2層溢流堰與第1層相等)。由于第2層塔體是在第1層塔體的基礎上建起的，外型上它包括了第1層塔體，故計算中應采用當量直徑來進行計算。又利用第1與第2層“開孔率相等”，所以第2層的流通面積S流1與總面積S流2之比也是29.84%，（即為開孔率），S流2=П/4×（dxe2-dme2）×[Sinα-2×m×δ/(П×(dxe+ dme))],下標e表示當量尺寸，S2總=П/4×[（dm2+1.42）2-22],故用試算法可求出dm2=2.34m, dx2=3.59m, d2=3.76m。然后計算第3層塔的尺寸。根據“葉片長度近似相等”的原則，取d
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旋流板塔濕法脫硫除塵技術
旋流板塔的主要特點 *傳質、傳熱效果好，氣相單板效率(EMV)可達50%；多塊旋流塔板的脫硫效率可達90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負荷高，霧沫夾帶少 *塔板壓降低，系統阻力小；運行費用低 *除塵性能好，可達98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應用于各種煙氣脫硫技術中，例如：雙堿法、氧化鎂法、簡易石灰/石膏法、簡易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時，煙氣由塔底從切向高速進入，在塔板葉片的導向作用下旋轉上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀，使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動下旋轉，產生的離心力強化氣液間的接觸，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，經過溢流裝置流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附，并受離心力作用甩到塔壁而除去，從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設計的特殊
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脫硫除塵一體化介紹（高效旋流板塔）
旋流板塔旋流板塔技術可以實現脫硫、除塵一體化。塔內的工作機理是針對煙塵成份組成的特征，采用成功的堿液吸收法，經過旋流、噴淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學過程，以及脫水、除霧，達到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。1、脫硫原理一般情況下，脫硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、氧化性、還原性。氧化性與還原性是在強氧化劑強還原劑與催化劑的作用下氧化成酸性更強的SO3與還原成原素硫。一般情況下，利用堿液脫硫時關鍵應考慮溶解性：SO2溶解于水，但溶解度不大，那么當堿液量一定時，只能靠增大堿液與SO2的接觸面積，使SO2溶于水后與堿快速反應生成鹽再次溶解SO2，或直接SO2與H2O、堿同時接觸反應。或堿液對SO2進行包溶，那么，在其它條件相同時（如PH值為定值、堿液量相同時）堿液的霧化質量越好、脫硫效率越高。旋流板塔獨特的設計能使高速運動的氣流對堿液作激烈的攪拌，產生渦流內循環，重復霧化，使堿液完全霧化，液滴粒徑基本在0.2mm以下，達到最佳霧化質量，液霧與SO2充分攪拌在一起，達到最佳的接觸方法與接觸面積，從而達到理想的脫硫效果。
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旋流板塔高效脫硫除塵技術應用
旋流板塔高效脫硫除塵技術應用
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旋流板塔脫硫工程試水出現大量泡沫
我在工程一個煤矸石磚窯尾氣脫硫現場，現在工程基本做完了，加水開啟脫硫泵，回水出現大量的白色泡沫，大概有10公分高。工藝是鈉堿法，塔是旋流板塔，塔壁是碳鋼加玻璃鱗片內襯的。誰能告訴我，為什么會出現這么多白色泡沫啊。（有點像洗衣服的廢水）
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旋流板塔價廉脫硫劑濕法煙氣脫硫工藝
旋流板塔價廉脫硫劑濕法煙氣脫硫工藝
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旋流旋風除塵脫硫和旋流板塔脫硫的比較
請各位談談這二種除塵器的性能,不知選哪種好?它們的旋流板是不是一樣的?這面是這種二種塔的專利說明書
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旋流板幾何參數的設計計算
旋流板幾何參數的設計計算 旋流板幾何參數的設計計算.rar (369.12 KB)
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旋流板濕法脫硫的研究分析
論文簡介：旋流板濕法脫硫除塵的技術研究及分析。旋流板的設計參數選取、塔體直徑等。 投稿網友：gjlgjl0705 上傳時間: 2013-08-30
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總結了旋流板的設計資料
總結了旋流板的設計資料
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論噴淋塔填料塔跟旋流塔的區別
由于噴淋洗滌塔和旋流塔的外形幾乎一模一樣，導致許多用戶將二者混淆。理解成是同一種塔。而且大部分人認為是噴淋塔，毋庸置疑在旋流塔的過濾裝置中的確含有噴淋裝置。叫它是噴淋塔其實也沒錯，但為了讓各位對這兩種塔有一個更加直觀的了解，在這里我普及一下這兩種塔的具體區別是什么？以下純屬個人心得一、主要區別： 兩種塔外部基本一致，不同的是內裝凈化裝置系統。 1、噴淋洗滌塔：通常有兩層噴淋一層過濾(部分塔也有做一層噴淋)，填料層均選用PP格柵板作為墊填料的底板。通常
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我做的外向旋流板對不對
第一次做外向旋流板,不知對不對,請各位高手指點,急!!!
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濕式脫硫除塵噴霧旋流塔的出水怎么處理
濕式脫硫除塵噴霧旋流塔的出水怎么處理，我看到一本圖集上說為了防止堵塞，不能用循環水，也就是出水不能循環利用了，那么這個水怎么處理？
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旋流板下料圖紙大討論（及求）
有沒有朋友有旋流板的下料圖紙，上傳一下，既需要。網上也收集了很多的資料，都不是很全面，目前只是自己做，和、沒有很好全面的資料，有沒有朋友可以提供一下，共同學習。
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[求助]旋流板凈化塔內部結構如何設計???
現有一2T/H的燃重油鍋爐,打算用旋流板凈化塔治理,請問誰有相關的資料可以給我參考一下嗎?里面是不是要N塊旋流板的?
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麻石脫硫塔（旋流板結構）的技術介紹-----鍋爐脫硫篇
技術簡介：旋流板塔一種高效通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率穩定等優點，其綜合性能優于國內外普遍使用的吸收塔。 旋流板塔用于環保行業脫除煙氣和廢氣中的飛灰、NOx 、SO2、H2S及鉛汞蒸汽等，取得了很大的經濟效益和社會效益, 自80年代后期開始，旋流塔開始用于煙氣的脫硫除塵研究，在實驗室和小型鍋爐的工業化實驗中，重點在除塵，脫硫，除霧和脫硫劑及工程性問題進行了研究。旋流板塔脫硫技術作為一種實用可靠的脫硫除塵技術，具有投資和運行費用低，占地面積小，管理和維護方便等特點，現已推廣用于火電，熱電，冶金等行業的煙氣脫硫除塵和其他工業廢氣治理。 規格、性能參數：-技術價格：技術特點：●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大于98%）； ●工程總投資及運行費用低，占地面積小； ●系統運行穩定，操作管理方便，自動化程度較高； ●操作彈性好，適用范圍廣； ●主體設備堅固耐用，耐腐蝕性能好； ●脫硫液循環使用，無廢水排放，無二次污染。技術原理、工藝流程：旋流板塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時，煙氣由塔底向上流動，由于切向
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怎么判斷輸電塔的電壓等級
我家新買的房子前面有條高壓線，距離5米左右吧，不知道是多少KV 的，這個怎么判斷啊？記得上學的時候老師教過說是看那個磁碟，一個是1KV，但是這個看不出來啊？住在這樣的地方對身體有沒有危害啊？