項目經理、總工、技術員崗位職責
雙堿法脫硫工藝技術方案
自上世紀70年代以來,我國鐵礦粉造塊工業取得了很大的成就。目前,我國鋼鐵企業的發展有著比較大的空間,由于國內和國際市場競爭的日益激烈,燒結廠也面臨著市場經濟調節的大問題。現階段需要快速解決的問題就是應該對燒結礦的質量進行不斷的提高;燒結生產發展的未來趨勢是逐步實現燒結機的大型化;提高自動化水平和生成率,努力降低燒結礦的成本;采用原料混勻技術,提高燒結的精料水平;采用小球燒結工藝,進一步強化燒結生產;加強環境治理,加速增加球團礦用量,改善我國高爐的爐料結構;充分利用國內國外的鐵礦資源;繼續對老舊設備進行改造更新;堅持生產高堿度燒結礦;調整和改善燒結生產布局。 燒結生成工藝及其設計 所謂“燒結”就是指粉狀物料加熱到熔點以下而粘結成固體的現象.燒結過程簡單來說,就是把品位滿足要求,但粒度卻不滿足的精礦與其他輔助原料混合后在燒結機上點火燃燒,重新造塊,以滿足高爐的要求。點火器就是使混合料在燒結機上燃燒的關鍵設備,控制好點火器的溫度、負壓等,混合料才能成為合格的燒結成品礦。 鐵礦粉燒結是將細粒含鐵原料與燃料、熔劑按一定比例混合,加水潤濕、混勻而制成燒結料,然后布于燒
建筑測量員崗位職責是什么?
生物膜除臭工藝技術簡介
當前污泥處理處置主要工藝:1、污泥厭氧發酵2、污泥好氧堆肥3、污泥焚燒發電4、污泥衛生填埋5、回轉窯干化6、板框二次壓濾7、固化劑穩定下面,筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術特點,供大家參考。
施工單位各個崗位的崗位職責
知名集團崗位職責標牌上墻
安環部長和職員崗位職責
015_管道及設備防腐工藝技術交底
016_管道及設備保溫工藝技術交底
側向流波形斜板沉淀工藝技術 以“淺層沉淀”原理為理論基礎的斜板、斜管沉淀技術在水處理領域得到廣泛的應用,出現了不同水流方向與不同型式的斜板、斜管組合的多種沉淀裝置。黃石鑫華廠從工藝到設備全部引進的側向流普通斜板沉淀池由國外提供技術參數的側向流帶翼斜板沉淀池為我國大型水處理采用側向流沉淀技術的開端。 南京市市政設計研究總院在異向流波形斜板沉淀技術研究的基礎上,綜合側向流的長處和波形板的特點,進行了側向流波形斜板沉淀工藝試驗研究,獲得并確定了側向流波形斜板沉淀工藝的結構特征和設計參數。此項成果已在南市江寧區污水處理、三期工程(各50萬 m3/d)和深圳市筆架山水廠改造工程(32萬m3/d)中采用。此項成果九三年獲北京市科技進步獎,九六年被建設部列為重點科技推廣項目,被國家科委列入《國家級科技成果重點推廣計劃指南》項目。 1 側向流波形斜扳沉淀工藝的提出 1.1 沉淀池設計理論 沉淀池設計基本理論,主要
一年之計在于春,一年一度的春節即將來臨,兄弟我奉上內部資料,在此祝大家新年快樂,在新的一年事業順利!
不依規矩,不成方圓。所謂大院設計質量高,靠的不是個人的力量,而是制度的力量。設計院有一整套完成的規章制度,能夠保證設計質量不因崗位人員變化而變化。作為有制度的設計院,一般是要實行二審三校制度的。即設計人自校、自審;校對人校對;審核人審核。一張圖紙出手要經過至少3個人的簽字,從而保證設計質量。其中每個人按照自己所在的崗位負責,拿相應崗位的錢。設計的崗位一般包括:設計人、專業負責人、校對人、審核人等,而審定人通常是行政的。各崗位所承擔的責任如下: 1、專業負責人 在室主任及主任工程師的領導下,院級工程在院長及總工程師領導下,配合工程負責人組織和協調本專業的設計工作,對本專業設計的方案、技術、質量及進度負責。其主要職責是: 1.在工程負責人領導下,依據各設計階段的進度控制計劃制定本專業各個設計進度的進度計劃和設計任務的分工,經室主任審定后實施。 2.應熟悉與本專業相關的法規。搜集分析設計資料,主持本專業方案及初步設計,并對本專業的方案和技術負全面責任。方案及初步設計應該向審核人匯報,必要時,提請室技術會議,院級工程由院技術會
建筑給排水系統施工的若干通病
包含16個文件,如圖供大家參考!
轉爐生產低磷鋼應采取的技術措施包括以下方面: 1、溫度控制 轉爐熔池應均勻升溫,吹煉中期通過調整冷卻劑加入量來控制升溫溫度,轉爐終點鋼水溫度控制在1630-1650℃比較合理。 2、堿度控制 冶煉前期需要確保熔渣堿度≥1.7,轉爐終點鋼水堿度控制在3.0-4.0比較合理。 3、渣中w(FeO)含量控制 對于冶煉低碳鋼熔渣w(FeO)含量控制在18%-30%之間對脫磷比較有利。 4、渣量控制 一般采用留1/3-1/2爐渣,可以有利于前期渣快速形成,能提高初期爐渣堿度,有利于前期脫磷。 5、出鋼下渣控制 1)轉爐造高堿度渣,盡量控制不下渣或少下渣。這樣即使轉爐有少量下渣,由于鋼液溫度降低,渣子可以稠化,降低了渣中P的活性。 2)出鋼時,向鋼中加入150-300kg石灰,稠化轉爐下渣,進一步提高渣子堿度,彌補由于系統降溫和強脫氧造成渣性改變。 3)擋渣失敗后,鋼包底吹氬氣量要減小,弱化外界提供的動力學條件。即避免了稠化后的渣子進一步熔化,又減少回