(1)確定負(fù)荷(2)確定肋片管束形式(3)計算冷卻效率(4)計算空氣側(cè)的換熱系數(shù):假定迎面風(fēng)速,管排數(shù),根據(jù)冷卻效率校核管排數(shù)(5)初步確定迎風(fēng)面積和總的傳熱面積(6)計算傳熱系數(shù):計算出管內(nèi)表面的熱流密度,假定制冷劑質(zhì)量流速,求出分路數(shù),當(dāng)量換熱系數(shù),管內(nèi)側(cè)換熱系數(shù),總的換熱系數(shù)(7)校核蒸發(fā)溫度(8)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定這里的校核蒸發(fā)溫度是根據(jù)已有的傳熱面積,計算出傳熱溫差,然后推出蒸發(fā)溫度,但是如果推出的蒸發(fā)溫度過高怎么辦。即使調(diào)整迎面風(fēng)速,但是蒸發(fā)溫度仍然過高。例如我要求35的進(jìn)風(fēng),28的出風(fēng),1.5米的迎面風(fēng)速,這樣求出來的蒸發(fā)溫度居然有23度。
1)、熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下,保持10min壓力不降。 2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 3)、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。 4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的最高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m。
知道了導(dǎo)軌式升降貨梯油箱的注意事項,我們才能更好的使用和保養(yǎng)升降貨梯,保養(yǎng)升降貨梯的主要原因不是因為不讓這個設(shè)備工作,是在這個設(shè)備工作了之后,要對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),也是為了讓設(shè)備在每一次的工作的時候,不會出現(xiàn)安全問題。 1.使用前排油孔連接管的高度,滲漏油能順利流回油箱。為液壓泵液壓手動伺服變量結(jié)構(gòu),外殼應(yīng)不超過0.15MPa,否則會影響伺服機(jī)構(gòu)的靈敏度,使用時要特別注意支付給。 2.排油口連接到管道,管冷卻油低投入,高回油箱。在閉合電路中的管道的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔,用來除去空氣中的油,避免振動和噪聲。內(nèi)曲線液壓馬達(dá)一般微調(diào)螺釘,其作用是使油分布在最好的情況下,避免正,反向速度不等,敲軌現(xiàn)象。導(dǎo)軌式升降貨梯油箱要考慮油箱容量及冷卻效果,進(jìn)回油管的安裝要求,排除氣泡和污垢。在石油,斜軸式軸向柱塞泵在額定速度超過額定速度時,油泵出口將壓力油。在降低速度時,進(jìn)油允許自吸收。徑向柱塞泵在額定轉(zhuǎn)速時使用,可自行吸收。 每個設(shè)備都有它自己的自我修復(fù)方式,但是協(xié)助設(shè)備自己修復(fù)會更好,設(shè)備使用的壽命也會更長。
初冷器是煤氣公司或其它化工公司用來冷卻熱氣體的設(shè)備。較常見的為橫管式初冷器,內(nèi)部有若干根橫向管道,冷卻水在管道中循環(huán)。冷卻水又分為一段冷卻水和二段冷卻水,一段冷卻水溫度一般在25-32度,在初冷器上半部分循環(huán);二段冷卻水溫度一般在18-25度,在初冷器下半部分循環(huán)。熱氣體由初冷器頂部進(jìn)入,再由底部出去,熱氣體在初冷器里遇到橫管內(nèi)的冷卻水而降溫,使出初冷器的氣體溫度達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。 為防止氣體在冷卻時凝結(jié)出來的晶體堵塞管線,一般在初冷器頂部用氨水進(jìn)行噴灑,結(jié)晶體遇到氨水會自動分解,然后跟隨下液一起排出。高度一般為30米。 初冷器是用來進(jìn)行冷熱空氣交換,初冷器的制造大大加深了工業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)力度,從而降低了人工的效率,提高工程的效率,不得不說這是個成功的發(fā)明,初冷器的制造在工業(yè)上也是一大進(jìn)步。 初冷器的安裝: 在基地對換熱管進(jìn)行退火處理,打磨脹接管頭并適當(dāng)保護(hù)。清理并打磨換熱管孔。抽查≮10%管孔,計算脹管率。利用驊子將換熱管吊上操作臺,從南側(cè)將換熱管定位安裝。脹接換熱管。殼程氣密試驗,檢查脹接情況并進(jìn)行補(bǔ)脹。安裝管箱蓋,若必須則對連接螺栓進(jìn)行接長恢復(fù)。管
我們單位是一個萬噸級冷庫,使用氨制冷,4臺雙級170八缸壓縮機(jī)制冷,可中冷溫度一直偏高,一直處于25度左右,壓縮配比為1:3或1:2都是這么高,按道理應(yīng)該型號不會選錯,還有一個油分,一直振動的厲害,嚇?biāo)廊?已經(jīng)換了一個油分了,換下來的油分兩層鋼板都破了新系統(tǒng),去年十一投產(chǎn)的,投產(chǎn)就是這樣,不可能是積油過多,因為我們經(jīng)常放油,中冷里面的液位一直處于50%,浮球閥的位置也和圖紙對了,并沒有問題,線路不可能接錯,中冷是完全冷卻方式.型號不太記得了,油分是干式油分!中冷型號為ZL-16.0,大連冰山的產(chǎn)品,只有一個中冷,設(shè)計時冷凝溫度為38度,蒸發(fā)溫度有兩個,一個-33系統(tǒng),需要制冷量為312kw,還有一套系統(tǒng)就是-28度,需冷量397kw,還有幾個高溫庫,需要冷量480kw,按冷凝溫度和蒸發(fā)溫度來看,最佳中間溫度應(yīng)為-3到2度之間啊!這個系統(tǒng)太垃圾了,大冷的壓縮機(jī)也垃圾,三天二頭的壞吸氣閥片,新買的六臺壓縮機(jī)都修過了,更怪的是吸氣閥片竟然有爛一小塊缺口的,還有很多問題!冷庫共有十二間庫房,每間大小為18*30*9,設(shè)計時以豬肉為參考總?cè)萘繛榘饲Ф鄧?好
關(guān)于換熱器設(shè)計很詳盡的分析計算
“根據(jù)初估的換熱面積確定換熱器型號”過程中,我只能找到換熱面積、管長、公稱直徑等基本參數(shù),但結(jié)構(gòu)參數(shù),例如管子排列方式、折流板間距、高度等等,在哪里能找到呢?懇請達(dá)人指點(diǎn)~~~~謝謝~
逆流式冷卻塔可以將回水溫度降到幾度?和濕球溫度的差值一般是多少?冷卻塔邊上流下的水溫度很高好像就散熱,往里30CM就逼近濕球溫度,但被外面的一中和就比濕球要高7-8度,請問這正常嗎?
本人畢業(yè)有段時間了,中冷器結(jié)構(gòu)忘了,隱約記得中冷器中低壓機(jī)排氣管是插到中冷器液位以下的,這樣問題是低壓機(jī)的排氣管沖擊難道不會引起中冷器液體的"沸騰".?此時高壓機(jī)吸氣管難道不是很容易引起濕沖程?,還有壓機(jī)停機(jī)時,中冷器液體難道不會回流至低壓機(jī)。請高手指教
本帖最后由 cs102030400 于 2014-5-12 08:56 編輯 想問下各位大神,立式油冷卻器屬于壓力容器嗎,需要辦壓力容器證嗎?管程壓力1.0MPA,殼程2.0MPA需要辦壓力容器證嗎?
本帖最后由 bjhax2016 于 2016-6-4 15:42 編輯 從國內(nèi)已建發(fā)電廠來看,用于閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水水換熱器有兩類,一類是管殼熱換器,另一類是板式換熱器。管殼換熱器是常用的換熱器形式,在電廠設(shè)計中已得到了廣泛的應(yīng)用,而在國內(nèi)一些進(jìn)口機(jī)組的電廠、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)電廠和核電站多有采用板式換熱器。由于板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率,人們對它的興趣日益增長。
板式冷卻器由于耐高溫、故障少、效果佳、安裝簡便廣泛應(yīng)用于各種冷卻場合。但在不少使用現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)介質(zhì)“竄動”、密封沖出、效果欠佳等情況,小文就這些現(xiàn)象聊作粗淺分析,希望能給相關(guān)使用者及維護(hù)人員一點(diǎn)參照。 一、板式冷卻器常見故障及原因 在液壓系統(tǒng)中板式冷卻器的密封件沖出或介質(zhì)向外滲漏一般情況下具有下列特征中的一項或者幾項。 1、冷卻器供水壓力不穩(wěn)定或沒有設(shè)置減壓閥。 2、系統(tǒng)回油量為間歇性并且參數(shù)值相差較大。 3、板式冷卻器出油口裝設(shè)有回油過濾器。 4、冷卻器裝有電磁水閥,冷卻回路中沒有設(shè)置旁通閥,一般情況下建議
一、概述 本公司生產(chǎn)的變壓器智能冷卻器控制箱主要是針對大型油浸風(fēng)冷變壓器所設(shè)計,采用人性設(shè)計,完全適應(yīng)室外變壓器環(huán)境惡劣,高可靠性的要求,適用于所有型號的強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器。二、性能特點(diǎn) 系統(tǒng)采用獨(dú)特的電機(jī)保護(hù)線路,任一臺電機(jī)出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)只切除故障電機(jī),其余風(fēng)機(jī)電機(jī)正常運(yùn)行,提高了風(fēng)冷裝置在高溫季節(jié)的冷卻力,克服風(fēng)冷裝置任一臺電機(jī)故障必須切除整組風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)。 工作方式分為手動控制和自動控制,可根據(jù)需要,將風(fēng)機(jī)設(shè)置為“自動”、“手動”或“停止”狀態(tài)。在“手動”方式下,風(fēng)機(jī)、油泵和原來的繼電控制完全相同,可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)將任意一組設(shè)備在“工作”、“輔助”、“備用”之間進(jìn)行切換;在“自動”方式下,系統(tǒng)采用PLC(可編程序控制器)進(jìn)行邏輯判斷和控制,可準(zhǔn)確反映出風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),出現(xiàn)故障時準(zhǔn)確顯示故障點(diǎn),達(dá)到對風(fēng)機(jī)的實時監(jiān)測和控制。可對每一組設(shè)備的“工作”、“輔助”、“備用”狀態(tài)定期進(jìn)行自動輪換,確保變壓器在安全可靠的環(huán)境下運(yùn)行,延長變壓器及相關(guān)設(shè)備的使用壽命,實現(xiàn)安全可靠供電。
TEMA管殼式換熱器設(shè)計原則
管殼式冷卻器
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