1, 補償器在安裝前應先檢查型號,規格及管道配制情況必須符合設計要求。2, 帶內襯筒的補償器應注意內襯筒的導流方向與介質流向一致。3, 管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作運輸保護的拉桿和輔助定位機構(涂黃漆零件)。4, 系統試壓時,按設計要求進行系統試壓,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動,不要用運輸拉桿承受試壓推力,如果管道分段試壓,分段盲板原是次固定支架,必須臨時加固,以免推動和傾覆。試驗壓力不要超過膨脹工作壓力,對用與氣體介質的補償器及其連接管路,充水時荷重增加要檢查是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水及清洗液的氯離子不超過25PPM。5, 按照箭頭指明的流向安裝補償器,兩個固定支架之間的管道中僅能布置一波紋補償器,而且必須靠近固定支架安裝,不要用運輸固定拉桿去承受壓力的推力,否則補償器拉直變形廠方不予負責。6, 安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其他機械損傷。7, 不要為了組對螺孔而用力轉動補償器的一端,通常補償器不吸收扭矩。8, 補償器所有活動元件不得
金屬波紋膨脹節噴漆有什么要求? 將金屬波紋膨脹節處于半開狀態,一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,金屬波紋膨脹節處于關閉狀態時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,其次數不少于兩次,在規定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種:一是將金屬波紋膨脹節各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住金屬波紋膨脹節,檢驗水中不冒泡為合格。金屬波紋膨脹節定壓和回座壓力試驗次數不少于3次,符合規定為合格。金屬波紋膨脹節的各項性能試驗見GB/T 12242–1989性能試驗方法》。 在溫度或密封力作用的變化下,金屬波紋膨脹節的結構就會發生變化。而且這種變化會影響和改變密封副相互之間的作用力,從而使金屬波紋膨脹節密封的性能減小。因此,在選擇密封件時,要選擇具有彈性變形的密封件。同時,也要注意密封面的寬度。原因在于密封副的接觸面不能吻合,當密封面寬度增加,就要加大密封所需要的
金屬波紋管膨脹節通用技術條件
SHT 3421-2009 金屬波紋管膨脹節設置和選用通則
波紋膨脹節如何選擇,一起來漲知識! 波紋膨脹節是應用較為廣泛的管道之一。之所以流行,是因為在這個啟閉過程中,密封面之間的摩擦力小,更耐用,開啟高度小,制造方便,維護方便。適用于高壓和低壓。其關閉原理是依靠閥桿的壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密配合,防止介質流動。它可用于控制各種流體的流動,如:空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油、液態金屬和放射性介質。因此,波紋膨脹節非常適合于切斷或調節節流。閥桿的開度或關斷的調節是比較可靠的,且具有很短的關斷效果。波紋膨脹節閥瓣一旦處于開啟狀態,閥座與閥瓣密封面不再接觸,具有非??煽康那袛嘧饔?。這種管道非常適合切割或調整和還原介質。流的使用。 如果是在控制室控制波紋膨脹節,把轉換開關打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統控制波紋膨脹節的開關。對行程和超扭矩膨脹節
x波紋管膨脹節作為補償性能良好,維護使用簡便的補償元件,在國內外供熱管網中得到了越來越廣泛的應用。國內自八十年代中期大面積采用集中供熱以來,波紋管膨脹節越來越多的取代了傳統的 兀”形補償和套筒補償,為城市的現代化建設作出了貢獻。 隨著使用年限的增加,波紋管膨脹節失效偶有發生,雖然比例很低,山于直接關系百姓的生活,已越來越多的引起有關方面的關注。因而有必要對近十幾年波紋管膨脹節的用最,失效膨脹節的數量,膨脹節失效原因進行詳細的分析,以其對此類補償裝置的安全性可靠性有全面的了解。針對波紋管膨脹節在使用過程中出現的問題,確定合理的解決方法,提高波紋管膨脹節的安仝可靠性。
在下目前所在工程的空調機組與供回水管連接處原使用的是波紋金屬軟連接,后因質量問題全部退貨。甲方重新進貨的“軟連接”到場后一看是“波紋補償器”,因已經退貨一次,甲方認為現在的波紋補償器只是比原先的金屬軟連接兩端法蘭盤多幾個限位拉桿,只要把拉桿去掉就是波紋金屬軟連接。各位,你們遇見過這樣的情況嗎?可不可以替換?
TA型不銹鋼波紋膨脹節由本身、密封環、旋轉蓋、伸縮管等關鍵部件組成,該產品適用于兩側均與法蘭連接的管道。安裝時,調整產品兩側與法蘭的安裝長度,頂角對稱擰緊旋轉蓋地腳螺栓,成為一個整體,具有一定的偏移。不銹鋼波紋膨脹節補償器具有補償量大,補償能力大,可以適應較大的穩定變化和管道變形,安裝維護方便時,應根據現場規格進行調整。不銹鋼波紋膨脹節適用于運輸海洋、淡水、生活用水、生活污水處理、石油、氣體、液化氣、蒸汽和相對較大的粉末等物質。 TA型不銹鋼波紋膨脹節適應性強:波紋補償器可以適用于不同的管道系統和環境條件,可以根據需要進行定制和修改。結構簡單:波紋補償器的結構簡單,主要由波浪形管段組成,制造和安裝都比較容易。壽命長:波紋補償器的材料通常為高品質的不銹鋼或者是碳鋼,經過嚴格的制造和加工工藝,使用壽命長。在管道系統中,波紋補償器的作用非常重要,它可以有效地吸收管道因溫度變化而產生的應力,防止管道因過度變形而損壞,同時也可以避免因管道應力集中而引起的管道泄漏和破裂等問題。
軸向型波紋管膨脹節的類型那么多,該怎樣去選擇呢? 通常軸向型波紋管膨脹節內壁沉積涂層的方法有空心陰放電、放電等離子體浸沒離子注入、由沿等離子軸向型波紋管膨脹節界面傳播的微波維持的高密度等離子體沉積、離子束濺射涂層與溶膠-凝膠相結合以及空心陰等離子體增強化學氣相沉積等。但是采用這些方法在管內壁沉積的涂層在軸向型波紋管膨脹節徑向的分布不均勻,軸向型波紋管膨脹節涂層的厚度從進氣口到出氣口呈現先后減小的變化趨勢。 當在較長的軸向型波紋管膨脹節內壁制備涂層時,涂層的均勻性較低是急需解決的問題。通過調節軸向型波紋管膨脹節沉積涂層時低壓直流脈沖電源的頻率,獲得了較好的均勻性,但是隨之改變的還有軸向型波紋管膨脹節涂層的沉積速率,所沉積的軸向型波紋管膨脹節涂層厚度僅為高頻時的一半,并且軸向型波紋管膨脹節硬度均低于10 GP
橡膠接頭的型號是KXT/JGD ,材質有天然膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁基膠。根據介質不同所采用的橡膠材質也不同,分別據歐耐熱、耐酸、堿、耐磨、耐油等功能。連接方式為松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種,橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、可曲撓橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器和補償器等。橡膠接頭由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。 橡膠接頭能夠降低振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用于各種管道系統。橡膠接頭是由膠體和兩片法蘭經過特殊工序,同樣是采用氣吹模工藝、再經過高溫硫化制作而成的,具有較強的防拉托作用。如果將其應于電廠脫硫管道介質主要是石灰漿液及其他殘渣,這些都有很強的磨損型,因此,作為電廠脫硫管道連接的橡膠接頭,首先就要具備較高的耐磨性;電廠蒸汽管道的橡膠接頭需要長期耐高溫;高壓給水管道的管道接頭需要耐高壓。另外,給水管道應該安裝水泵進出口專用的橡膠接頭。用是在泵閥出口連接管道的地方和有地基沉降的管道中,更能展示其防止拉脫的功能,及其有效的延長了柔性橡膠接頭的使用壽命,為用
波紋管膨脹節在熱力管道中的應用
金屬波紋膨脹節也稱波形伸縮器,是近十幾年來國際上廣泛使用的一種管道補償構件。近年來,這一新型構件開始在我國不同領域廣泛應用。供熱管道的直埋技術由于其先進和施工成本低等優點而被廣泛采用,直埋管道的補償方法及其補償器也隨之被開發。用于直埋管道補償的波紋膨脹節,以其易安裝、體積小、占地面積小、補償量大等特點而較之傳統的"π"型等補償器顯示出明顯的優勢。 波紋膨脹節產品的設計生產涉及材料學、力學、熱力學等多種學科,是一個復雜的彈性力學問題。目前國外提出的理論和經驗方法很多,各種方法之間差異較大,與實際經驗之間的差距有時更大。這就給產品的設計帶來了問題。實際上,國內目前各制造廠所采用的設計方法也不盡相同,因而設計結果差異甚遠。特別是用直埋供熱管道中的波紋膨脹節差別就更大。為避免造成不必要的浪費,甚至導致工程事故的發生,了解、掌握供熱直埋管道波紋膨脹節的特點、補償類型、設置步驟及注意事項便是本文的目的。
SHT 3421-2009 金屬波紋管膨脹節設置和選用通則
金屬波紋管膨脹節連接時都有哪些注意事項呢?
本人是南方工程師,做采暖工程比較少,請教各位采暖系統立管膨脹節一般該如何設置,一般幾層以下設置一個呢,多層建筑設置一個,固定點是否是頂層與低沉,對于高層建筑一般多少層設置一個,固定支架和滑動支架設置的位置在哪一層呢,多多謝謝各位指導
正在做一個淋浴間的熱水設計,采用熱水循環系統,管路比較長,感覺對于PPR管來講應該設置伸縮節或者說膨脹節之類的東東了。有沒有哪位高手能給個大致差不多的計算思路?或者說給個計算方法也行。在02SS405上說了一點有關膨脹計算的,但是沒有什么太具體的計算方法。HELP?。。。?!
蒸汽管道第一次送氣發生了膨脹節膨脹后導致蒸汽管道向上翹的情況,哪位高手說說原因?
橡膠接頭又稱作橡膠軟連接、管道減震器、避震喉、軟接頭、膨脹節等。 橡膠膨脹節的主要用途多種多樣,市場上已有30多種橡膠膨脹節開始運用,更強的目的性也會給客戶在選擇過程中帶來一定的選擇性問題,今天就來告訴大家幾種快速的選擇方式: 在選擇時,要充分考慮的關鍵因素是孔徑的大小,如果孔徑不適合管道運輸系統,則不需要考慮其他因素 客戶要考慮運輸物質對壁厚的工作壓力,異徑工作頻率、抗壓強度等諸多因素。 管道輸送的物質是否具有浸蝕和摩擦抗壓強度的特點來區分橡膠膨脹節球原料的選擇。 應根據工作溫度進行選擇。與環境溫
四氟是四氟乙烯的高聚物,英文簡稱是PTFE,其特點是緣性能不會受到自然環境以及工作頻率的危害,容積電阻器可達到1018歐母。對環境溫度的危害轉變并不大,溫域覆蓋面廣,可應用環境溫度-190~260℃。具備塑膠中小型的摩擦阻力,是理想化的全無油潤化原材料。接頭是由織物增強的橡膠件與松套金屬法蘭連接組成,用于管道隔振降噪、補償位移的接頭,是一種高彈性、高氣密性、耐介質和耐氣候性的管道接頭。由于能耐大多數的無機酸、有機酸、堿、鹽、以及醇類介質的腐蝕,因此把橡膠襯里作為主要的非金屬防腐蝕材料。硫化橡膠可分為預硫化橡膠,常壓熱水硫化橡膠和自然硫化橡膠。預硫化橡膠要用于較大的酸洗設備。內襯四氟利用的是氟的防腐蝕性、耐溫高、耐強酸強堿、附著力優、使用壽命長、抗滲透強。聚四氟乙烯幾乎不會被其他化學物質侵蝕,例如在硫酸、氰化鈉、硫酸,乃至在往水里燒開,其凈重及特性均無轉變,也幾乎不溶解全部的有機溶劑,只在300℃以上稍溶解全乙烷。聚四氟乙烯不受潮,難燃,對氧、紫外光均平穩,因此具備良好的耐老化。襯四氟橡膠接頭是與冷卻循環水式機械泵,無油真空泵、超低溫冷凍液循環水泵、高低溫試驗一體機等配套設施構成系
波 形 膨 脹 節 簡 介波形膨脹節(又稱波形補償器),是由一個或幾個波紋管及結構件組成,用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道和(或)設備尺寸變化的裝置。是現代受熱管網和設備進行熱補償的關鍵部件之一,除了位移補償的作用外,還同時兼有減振降噪和密封的功能。膨脹節之所以受到工程人員的特別關注,主要是它應用日趨廣泛,航空航天、石化、化工、水利、電力、冶金和原子能等部門都用到它,就是機車、船舶等交通部門乃至高層建筑、民用大樓也少不了它;同時,膨脹節又是一個比較特殊的受力結構,在使用中要求它既要有較高的承壓能力,又要有良好的柔性,這本身就是一對矛盾,此外,它還應具備一定的穩定性和疲勞壽命。因此,膨脹節的設計、選材、制造、試驗等不能等同一般的壓力容器和管件等剛性結構,而有其本身的獨特性和復雜性,它的設計必須遵循一定的規范和標準。1885年,德法成功研制 “互連扣壓連接式波紋管”或稱“纏繞式波紋管”;1955年,美國的一批在使用、設計和制造膨脹節方面有經驗的公司發起成立“膨脹節制造商協會”(EJMA),并于1958年編制《EJMA》標準