北京固本KB100耐磨帶焊絲對比合金粉末的優點

為了評價北京固本KB100耐磨帶焊絲替代Fe-50鐵基焊粉作為鉆桿耐磨帶的適用性和經濟性，采用直徑1.6mm的KB100耐磨帶焊絲，對50根NKK127mm(5英寸)GIO5鉆桿進行耐磨帶敷焊。耐磨帶外觀質量均符合SY5290-91標準要求，耐磨帶位置距內螺紋接頭密封臺肩面15mm，耐磨帶平均寬度32mm，平均高度2.1mm。對其中的20根鉆桿打上鋼印標記，逐根記錄耐磨帶各尺寸參數，包括耐磨帶寬度和高度。 1.新型KB100耐磨帶焊絲對鉆桿接頭的保護 為便于對比說明北京固本KB100耐磨帶焊絲和等離子噴焊材料Fe-50合金粉末的磨損情況，2000年8月將敷焊這兩種耐磨帶材料的鉆桿提供給鉆井一公司45133隊使用。兩種各20根鉆桿分別做出標記并記錄耐磨帶尺寸數據，都作為底部鉆具組合的一部分同時使用，以便更好觀察兩種耐磨帶的磨損情況。 我們于2000年9月5日和

KB699撕碎機刀片耐磨焊絲，撕碎機刀片堆焊專用耐磨焊絲

KB699耐磨焊絲，撕碎機刀片堆焊專用耐磨焊絲KB699耐磨焊絲填充碳化鎢粒子的復合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC;超強耐磨，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。專用于撕碎機刀具耐磨堆焊。采用北京固本KB699耐磨焊絲對刀片進行耐磨堆焊，堆焊后成型好，幾乎無裂紋。與同等材料堆焊層結合性相比，堆焊效果更好，耐磨性高。堆焊后的撕碎機使用壽命指標可長達6個月，處理生活垃圾10萬噸。經過北京固本KB699耐磨堆焊后，撕碎機具有以下特點：(1)易于調整、維護費用低、經濟經用。(2)刀具的厚度和刀爪數量可根據不一樣物料更換。(3)厚重動刀，破碎功率高，刀具選用北京固本耐磨焊絲進行耐磨堆焊，鞏固運用壽命長。

環氧耐磨地坪為什么要養護?

環氧耐磨地坪起始養護很重要，起始養護時間對控制環氧耐磨地坪早期的收縮性很關鍵。我們要認識對混凝土養護的重要性，因為如果環氧耐磨地坪養護不當，會降低混凝土硬化地坪的強度和耐久性，而導致環氧耐磨地坪質量降低。 為此，在環氧耐磨地坪施工完成以后，對其進行養護是十分重要的過程，養護不僅僅只限于施工后，在環氧耐磨地坪使用的過程中，更加要對其進行養護，否則，很容易使得環氧耐磨地坪發生破損、起皮的現象，那么該如何對環氧耐磨地坪進行養護呢? 由于施工環氧耐磨地坪的的早期對于不摻用減水劑的普通混凝土而言收縮很小，為了能使水泥充分水化保證其環氧耐磨地坪的強度而采用早期的灑水養護。一般起始養護時間是澆筑后12小時內，但對大量摻用減少劑的現代商品混凝土，初凝后8小時內的收縮會急劇增加，因此，環氧耐磨地坪養護時間應該根據實際情況而定。 往往在環氧耐磨地坪施工的過程中，最大量的樓板裂縫也要出現在混凝土初凝后幾小時內，所以要避免一些問題的出現就要根據混凝土本身的一些特性來考慮，故掌握好起始養護

聚氨酯與金屬的防腐耐磨

所有的器械的供應商都面臨著提高產品生態效益、達到政府環保標準和降低產品成本的挑戰。尤其是污水處理行業，設備每天接觸的都是高腐蝕型的廢水，防腐耐磨更是耽誤之急。防腐耐磨涂料具有性能優異、制造方便、價格低廉等一些其它材料無法比擬的優點，因此在選擇防腐措施時成為優先考慮的對象。隨著防腐技術的成熟，防腐涂料也必將得到進一步發展。其中高固體分涂料因其可揮發成分少、固化速度快、施工性能好必將成為發展的趨勢。 現在常用的涂料為環氧樹脂。但在潮濕的環境下防腐能力較差。為了解決這一技術難題，2009年秦皇島正美豪工程技術有限公司在加拿大引進了一種新型聚氨酯，近乎完美的解決了這一技術難題。這種聚氨酯為雙組份，包括多羥基組分與多異氰酸酯兩組分，在使用前將兩組分混合，由多羥基組分中的羥基與多異氰酸酯組分中的異氰根反應而交聯成膜。所采用的多羥基化合物的種類很多，如聚酯、聚醚、環氧樹脂和丙烯酸樹脂等。聚氨酯涂料對各種施工環境和對象的適應性較強，可以在低溫固化，可以在潮濕環境和潮濕的底材上施工，并且耐石油的性能突出。這種聚氨酯廣泛應用于各個工業領域。

鋼結構焊接如何選擇焊絲

耐磨地坪效果這么好！現場是如何施工的？

永康耐磨地坪永康防腐地坪

永康耐磨地坪永康防腐地坪400-0705-007（撥打400公司電話，請勿打手機號） 核／殼結構復合膠乳液 核殼結構聚合物粒子是通過特殊乳液聚合方法制備出的一類具有雙層或多層結構的復合粒子。即先用種子乳液聚合成核再將余乳化好的其余單體作為殼單體連續滴加到種子核乳液中，聚合成殼體的工藝方法。 核殼結構涂料印花粘合劑，可通過改變核殼內外單體的比例，使內層Tg（玻璃化轉變溫度）高而外層Tg低，從而獲得比通常的共聚乳液更好的成膜性、穩定性和力學性能。根據聚合物的形態，核殼結構，聚合物可分為兩種：軟核-硬殼和軟殼-硬核，兩者各具有不同的用途，其中軟殼一硬核的例子常用作粘合劑。 研究后表明，最終乳液膠粒的結構形態受熱力學和動力學等多種因素控制，熱力學因素決定了最終乳膠粒的位能高低，能量越低，其穩定性就越高。 當兩種聚合物排列成一個粒子時，應優先選取能量最低的結構形態。前人在對PMMA/PST等體系進行了系統研究，考察了不同形態粒子的自由能變化后指出，親水性大于種子聚合物時，有利于形成正核殼結構乳膠粒；當第二單體聚合物的親水性小于種子聚合物

混凝土耐磨地坪的常見問題

近幾年在夏季武漢都有免費的“海”看，然而給廣大市民帶來的出行的不便，作為公路工程中所鋪設的一般是混凝土耐磨地坪，然而像看海這種情況的出現，無疑給混凝土耐磨地坪后續的使用造成了嚴重的影響。 每到春、冬季節，由于地表水的滲入，地下水位的上升會影響路基的濕度，使路面的強度降低，路基的承載力下降，路面會出現小面積的裂縫，久而久之混凝土耐磨地坪會呈現出大面積的松散、翻漿、坑槽等問題。為了避免混凝土耐磨地坪這些情況，我們就需要在施工中嚴把每道工序的質量關。 施工混凝土耐磨地坪工序中最簡單的混凝土拌和時來說，如果集料溫度過高，應采用降溫措施后再配料拌和的辦法。如果采用撒水降溫的方式，為了保證水灰比值不變，就應該及時測定含水量調整拌和用水量。 另外大力地坪工程部介紹大家要注意混凝土耐磨地坪施工操作方法，要堅持做到使混凝土相互粘結密實穩定，減少從攪拌到成型過程中所用的時間，防止混凝土過早凝聚而致微裂。這樣的話可以有效的消除混凝土耐磨地坪界面裂縫和砂漿裂縫的產生。

請教WH60鋼先用何種焊絲

大家好！我公司現先用一批材料為舞陽鋼廠產的WH60鋼材，制作過程中外協廠紛紛詢問用何種焊條、焊絲、焊劑，包括氣保焊的和埋弧焊的，我們以前沒用過這種鋼材，所以請大家給指點一下，謝謝了！鋼材化學成份：C＜0.18，Si＜0.55，Mn<1.6,P<0.025,S<0.020,Ceq<0.5鋼材力學性能：t<16時δs>460Mpa,δb=560-780Mpa。 16＜t<35時δs>440Mpa,δb=560-780Mpa 35＜t<50時δs>420Mpa,δb=560-780Mpa 50＜t<100時δs>400Mpa,δb=560-780Mpa

環氧耐磨地坪施工毋忘4要點

一是施工環境搬運到施工現場的材料務必放在能夠避免風、雨以及直射陽光的地方。如陽光直接曬到施工面上，在基層中或還沒有完全硬化的涂膜里含有的空氣離子會因排出不暢而產生小氣孔，因此要用報紙或塑料布蓋住整個窗戶。為了防止風從外面吹人粉塵污染施工面，施工期間膜完全硬化期間應把門、窗、縫隙等透風處用護面膠帶封好。同時需防止縫隙吹來的風帶進塵土，注意不應在低于5℃的環境下施工，如有可能可開暖氣或空調，下雨時把敞開部分都關閉一避免潮氣影響施工面但不要阻礙通風。 安全衛生管理方面的要求也很重要。從事施工的人員須經專門培訓取得上崗證，對化學產品有一定的知識；施工時須穿工作服、工作鞋、配勞防用品；各種材料不小心沾到皮膚上有時會損傷皮膚，盡快用肥皂清洗干凈，嚴重的送醫院救治；各種材料不準接觸任何水分(水性環氧涂料除外)，施工人員每人須帶擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中；因環氧類材料中含微量的可燃物，施工現場嚴禁煙火，現場的材料不準放置在陽光直接照射的地方；施工工具需定期檢查，專人保養、保持清潔；施工現場應有明顯標識，嚴禁無關人員進入。 關于質量管理規定，中國環氧樹脂行業協會的專

急尋耐磨地坪修補措施、方案

我們工廠在施工過程中土建施工與工藝安裝同時交叉進行，造成土建耐磨地坪到處并撞擊或掛出小坑，用環氧地坪補效果不理想，求教是否有更好的補救措施及方法，如果能較好較小色差最佳。請知道的網友請不吝指教，請有經驗的想想辦法。

鑄造高錳鋼耐磨配件出現的問題

在制造高錳鋼耐磨配件生產的時候，會出現很多的問題，我們現在就想談談，我們在制造高錳鋼耐磨配件當中會出現什么樣的問題。 我們從最初的開始，冶煉：我們在冶煉的時候，最容易出現的問題就是因為高錳鋼的含碳量高，在冶煉當中最容易出現的問題就是結晶體。當結晶體出現得多，對高錳鋼配件的耐磨度就大大的降低了。所以我們在冶煉的時候一定要控制住鋼水的溫度，減少結晶體的出現。 第二就是鑄造：在鑄造的時候，如果我們我鋼鑄件的厚度直徑大于50MM的時候，我們一定要有保溫冒口，這樣做的原因就是為了獲得細鑄態晶粒，減少碳化物析出量。大家都知道高錳鋼很難以切割，澆注系統往往分散引入，所有我們的冒口采用保溫、細頸、易割三種冒口。在工藝上采用補澆，放發熱劑的辦法增強補縮效果。高錳鋼鋼水中的MnO呈堿性，和型砂中的的二氧化硅易產生化學粘砂，因此最好用鎂砂高鋁粉和鉻鐵礦粉做涂料，提高鑄件表面質量。這樣做就能夠達到內外度的質量都提高。 其次就是熱處理：人們往往認為在澆注好了鑄件之后直接進行水粹處理，就立即那出來。這樣是不能夠提高配件的耐磨性的，我們在進行水淬處理的時候溫度要保持在不得低于950℃。只有在這樣

利用耐磨鋼球的優勢檢測

1、耐磨性高于中鉻球，與高鉻球相近，遠遠大于低鉻球，韌性遠遠超過高、中、低鉻球； 2、碎球率幾乎為零，不堵塞篦縫，還提高了磨機粉末效率，失圓率非常低，大大提高了磨機的粉末效率； 3、由于其比重只有7.1t/m3,比常規金屬輕10%，用于球磨機磨球在同樣填充率情況下可減少載量10%，降低磨機電耗10%-15%，增產5%，降低磨機噪音3-5分貝。 根據耐磨鋼球http:/ww.sxjiapeng.com這三點的性能優勢，從而使檢測耐磨鋼球的方法和使用原理更加明確，使耐磨鋼球的適用范圍更加廣泛。

耐磨鋼球的主要特性有哪些？

1、整體硬度高：表面硬度可達到55-67HRC，體積硬度達到50-63HRC，且硬度梯度分布平均。 2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/㎝2。 3、破碎率低：我廠生產的鍛球抗破碎性是一般鑄球的十倍左右，實際破碎率φ25mm-80mm≤0.5％，φ90mm-140mm≤1％，破碎率在國內外市場上較低。 4、耐磨鍛鋼球在使用過程中由始至終不會變形、失圓。 5、在復雜的工況條件尤其是在球磨機濕磨狀態下耐酸堿等化學成腐蝕強，適合各種冶金礦山的濕磨球磨機。 所以說耐磨鋼球http:/ww.sxjiapeng.com并不是大家想的那樣有多么的耐磨，它是在生產中經過生產和處理，使鋼球的耐磨性增強，并更好的應用到工業生產中。

耐磨橡膠接頭的測試方法

橡膠接頭耐磨性用來表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面破壞而使材料損耗的能力，是橡膠材料多種物理機械性能綜合的結果。測試橡膠接頭耐磨方式有以下三種： 1、磨損磨耗；橡膠接頭制品在粗糙表面上工作時，白干摩擦表面上凸出的粗糙物不斷切割、刮擦，致使國標橡膠接頭表面局部接觸被切割、扯斷成微小的顆粒，從橡膠表面上脫落下來，形成磨損磨耗。在粗糙表面路面上速度不高時胎面的磨耗就是以這類磨耗為主。磨耗強度越大耐磨耗性越差，磨耗強度與壓力成正比，與硫化膠的拉伸強度成反比，隨回彈性提高而下降。 2、滾動（卷曲）磨耗 橡膠與光滑表面接觸時，由于摩擦力的作用，使硫化膠表面的微凹凸不平的地方發生變形，并被撕裂破壞，成卷地從表面脫落。當摩擦力及滑動速度大、溫度高時尤其顯著。 3、疲勞磨耗 與摩擦面相接觸的硫化膠表面，在反復的摩擦過程中受周期性壓縮、剪切、圭拉伸等形變作用，使橡膠接頭表面層產生疲勞，并逐漸形成疲勞微裂紋。這些裂紋的發展造成材料表面的微觀剝落。疲勞磨耗強度隨橡膠彈性模量、壓力提高而增加，隨橡膠拉伸強度降低和疲勞性能變差而加大。

超薄耐磨地坪混凝土工程應用

摘要:超薄耐磨混凝上制備的地坪適用于車間、廠房等場所，但大面積超薄混凝上容易出現不規則裂縫等質量問題，文中結合廣州速誠倉儲物流地面改造工程實例，介紹激光整平機和超平機械組合施工的一次成型方法，有效地解決了上述質量難題。 關鍵詞:超薄;耐磨;工程應用;一次成型