工、施工機具:說明模板施工過程中使用的電動工具、手持工具、檢測工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子,手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 導墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證。即搭設跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,均屬
當結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)產生的向下撓度超過跨徑的1/1600時,鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度,預拱度值應等于結構自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產生的撓度。縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,連接螺栓應齊全,并緊固;施工前應進行施工設計,其強度、剛度、穩定性應滿足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3;桿件、頂托、底托的規格必須匹配;地基應驗算,承載力不足時應加
在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結構上固定欄桿柱時,采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,其上、下各
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時,Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。
勞動力條件:工人必須具有相當強的鋼筋加工、綁扎的專業技術,施工工人進場以后,在項目質量安全部的組織下進行進場后的“三級安全教育”“安全技術交底”。
保溫板要求:保溫板為自熄型模塑(發泡)擠塑泡沫塑料板,厚度為100、50、200mm,保溫板容重30Kg/m3。外保溫板進場驗收,經項目技術、質檢、甲方、監理同意后方可使用。保溫板性能指標須符合表1的要求,保溫板雙面噴界面劑。
對拉螺桿穿過對面的模板,螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,且最下面一道螺桿距地應小于等于250mm,最上面一道螺桿距頂板應小于等于650mm,螺桿孔橫向間距應小于等于300mm,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,墻端部第一道距垛頭邊
5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底
2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底
外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底
墻柱模:彈墻模位置線時每次兩端要外延500mm,并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。
1、網格布的使用:涂料飾面采用160g的網格布, 2、陽露臺苯板粘貼時,未施工防水部位,從結構面預留600mm高(含門內側),在陽臺、露臺其他工序完成后,收口節點詳圖一。 3、門窗內側保溫節點詳,窗圖二、圖三,門圖四。 4、室外環境、散水收
根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)中關于危險性較大的分部分項工程范圍規定:建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或現澆板類構件施工總荷載大于15KN/㎡,或現澆梁類構件線荷
落地腳手架應同步搭設上下通行的斜道,并應每隔250~300mm設置一根防滑木條。人行斜道寬度不小于1m,坡度采用1:3。運料斜道寬度不小于1.5m,坡度采用1:6。
拱架所用的材料規格及質量應符合要求。桁架拱架在制作時,各桿件應當采用材質較強、無損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時,木板長短應搭配好,縱向接頭要求錯開,其間距及每個斷面接頭應滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,其余用鐵釘與拱肋固定。
使用扣件式鋼管支架做模板支架時,支架搭設應符合下列要求: (1)可調底座的調節螺桿伸出長度超過30cm時,應采取可靠的固定措施。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。 (3)高于4m的滿堂紅支架,
基礎導墻上返高度及外墻止水條安裝見下圖,在保證樓板砼充分平整的基礎上,彈好柱墻邊線及控制線,在柱墻外側5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,以保證下口接縫嚴密,防止砼澆筑時漏漿。
材料要求 (1)鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有特殊要求時必須符合設計要求; (2)外觀檢查:鋼管表面無嚴重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷; (3)用游標卡尺測量,鋼管的內外徑及壁厚應符合國家標準; (
按照施工現場平面規定的位置,搭設鋼筋加工棚,布置各種鋼筋機具并按要求安裝就位后通電并試運轉達到使用要求,以及規劃盤圓鋼筋的現場調直區域。
每次上第一盤混凝土時,先加水使攪拌筒空轉數分鐘,攪筒充分濕潤后,將剩余積水倒凈。 攪第一盤時,由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應按配合比減。
本工程先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好,磚縫劃深,用水潤透,然后用C20豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹DP-MR砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養護2~3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。
本合同段擋土墻,墻身和基礎用M7.5號水泥砂漿砌筑和M10號水泥砂漿勾縫。施工時以實際地形情況確定擋墻施工數量。
樁體質量檢驗。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對設計甲級或地質條件復雜,抽檢數量不少于總樁數的30%,且不少于20根;其他樁應不少于20%,且不少于10根。對預制樁及地下水位以上的樁,檢查總數量10%,且不少于10根。每個柱子承臺不少于1根。
工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,涂料飾面的外墻保溫系統。保溫層施工前,基層找平層采用20厚1:3水泥砂漿找平層。
模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
本資料為模板施工安全技術交底,文檔包括:目前,12#樓大模板已進場投入使用,由于大模板施工有一定的技術難度,相關人員對它的操作方法、程序、要點、控制措施等尚未完全掌握,需要加強施工過程管理,否則稍有疏忽,有可能會導致安全事故,甚至是重大安全
外墻漆施工技術交底模板
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