抹灰前墻面清理干凈,先找好規矩,四角規方、橫線找平、立線吊直等“巴子”、彈出準線和踢腳板線,應提前1天澆水濕潤墻面。
陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。
每個分部分項工程,按施工部位由項目經理或工長,向班組做安全交底,交底要求具體、明確,要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種,如架子工、塔機工、電工等分別按安全技術標準規程做專項技術交底,形成書面文字,簽字后交付作業。
本工程先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好,磚縫劃深,用水潤透,然后用C20豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹DP-MR砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養護2~3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。
本項目抹灰工程概況,施工工藝流程,內墻抹灰工藝做法及要求,外墻抹灰工藝做法及要求,內外墻抹灰注意事項
1.進行施工現場“三通一平”,接通電源引至施工機械所架設的地點,安排辦公、倉庫和加工場,設置臨時圍欄。每項工作作業前由現場技術員對作業人員進行施工安全技術交底,確保每名作業人員清楚作業內容及作業注意事項;
首先將砼和砌體墻面灰塵、浮漿、油污等清掃干凈,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,墻體未堵洞眼要先堵塞嚴密,水暖、通風管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3的水泥砂漿堵嚴。
一、工程概況 二期攪拌站試驗室一至二層隔墻砌筑施工 二、人員準備 現場帶班一人,瓦工10人,技術人員一人、安全員一人、施工員一人、普通工人13人 三、工機具 手動切磚機一臺、瓦工工具10套、灰桶30個、砂鏟等。 四、準備工作 1.進行施工現
材料準備:半成品砂漿或預拌砂漿,325# 水泥、中粗砂、石灰膏、108膠水。 機具準備: 砂漿攪拌機,垂直運輸機械,托線板,線錘,木抹子,鐵抹子,2m鋁合金刮尺,夾口木尺條,鐵鍬,陰陽角抹子,水刷子,手推車等。 施工部位:圖紙規定按內墻做法
應注意的質量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 2、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。 3、基層清理不干凈或處理不當,影響
為了保證抹灰工程的質量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現麻點、隆起或開裂,抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩,篩孔不大于5mm為宜
管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用細石混凝土嵌實,電線管、消火栓、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分用鐵絲網釘好,接線盒用紙堵嚴。
屋面防水或上層樓面面層施工完畢,穿過頂部的各種管道已安裝完畢,頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙經處理,已堵塞嚴密。
保溫板要求:保溫板為自熄型模塑(發泡)擠塑泡沫塑料板,厚度為100、50、200mm,保溫板容重30Kg/m3。外保溫板進場驗收,經項目技術、質檢、甲方、監理同意后方可使用。保溫板性能指標須符合表1的要求,保溫板雙面噴界面劑。
基層處理; ■15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平層; ■5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿; ■表面滿壓入耐堿玻纖網(搭接長度100mm,達到“見格不見網”的效果), 其中樓梯間砌體墻滿掛鋼絲網; ■滿刮膩子滾刷白色內墻涂料兩遍;
外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底
1、網格布的使用:涂料飾面采用160g的網格布, 2、陽露臺苯板粘貼時,未施工防水部位,從結構面預留600mm高(含門內側),在陽臺、露臺其他工序完成后,收口節點詳圖一。 3、門窗內側保溫節點詳,窗圖二、圖三,門圖四。 4、室外環境、散水收
一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定: (1).普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 (2).護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。 (3).抹灰層的總厚度應符合設計要求; (4).有排水要求
砌體一般項目: 1)磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內外搭砌。 2)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。頁巖磚灰縫厚度宜為8~12mm,砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度宜為15mm和20mm。
為了保證連接質量,加快進度,同時應因現場電力供應較為緊張,為減少焊接機械用電量,梁板水平筋直徑12以內采用綁扎連接(含Φ12),Φ14~Φ18采用閃光對焊連接,Φ20以上采用直螺紋連接。
工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,涂料飾面的外墻保溫系統。保溫層施工前,基層找平層采用20厚1:3水泥砂漿找平層。
1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。 2.一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。 3.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層
本工程基層處理,清除墻面的灰塵、污垢等并作去油處理,在鋼筋混凝土墻柱及構造柱等與砌體隔墻結合縫處為防止抹灰開裂,在抹灰層下貼放鋼絲網片,一般情況下鋼絲網片寬300mm,沿縫居中通長布置。
水泥:采用P32.5普通硅酸鹽水泥。要求顏色一致,采用同一批號的產品。水泥有出廠合格證及性能檢測報告。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
作業條件:墻體中預埋管件、箱盒等安裝已施工完畢并經檢查驗收合格;施工前做好各施工部位的材料、施工機具的準備,根據內、外檐抹灰部位的圖紙要求,做好抹灰砂漿的試配工作。室內需抹灰的隔墻已安裝完畢,衛生間、廚房間的排風道已安裝完畢。墻體基層處理經
1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑的室內外抹水泥砂漿。 2 施工準備 2.1 主要材料和機具: 2.1.1 水泥:325號普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。 2.1.2 砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔
工藝流程:外墻涂料飾面外墻:結構基層處理、材料及工作準備——吊垂直線、彈控制線——基面潤濕——抹粘貼砂漿——粘貼聚苯板——沖擊鉆打孔、安裝錨固件塑料套管、漲釘固定錨固件——抹底層抗裂砂漿——耐堿玻纖網格布(160g/㎡)——抹面層抗裂砂漿—
基層清理→測量放線、掛線→安裝托架→錨固專用錨固件于基層→洞口粘貼翻包網格布→抹粘結砂漿→粘貼保溫板(板兩表面及側面涂刷界面劑)→壓入翻包網格布→抹面膠漿壓入第一層網格布→脹栓固定巖棉板→抹面抗裂膠漿壓入第二層網格布→涂料飾面。
抹灰工程施工技術交底,基層處理:將基體上殘留的污垢、灰塵等清理干凈。洞口、線槽等部位的補灰,用摻加UEA的砂漿補平
作業條件 1、 彈好墻身線、軸線,彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續。 2、 立皮數桿:用30×40mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數扦,皮數桿應置在墻兩端。皮數桿應垂直
7. 貼面使用的預制件、大理石、花崗巖、棉磚等材料,要堆放整齊平穩,邊用邊運。鋪設各種較重裝飾件(人工或天然大理石、花崗巖石片等),起重安裝要小心,操作人員要互相協調一致,在飾件確認已經扎穩獲粘結牢固時,才能互相通過放手或拆除臨時支撐工具。
11. 使用水磨石切割機要遵守下列要求: (1) 啟動前檢查電動機、電器要正常,接地(零)保護良好,機械防護罩齊全有效,據片選用要符合要求,安裝正確,然后進行空載運轉,確認正常后方可作業。 (2) 操作人員要雙手按緊工件,勻速送料,不得用力
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