挖溝(坑)接近設計的底部高程時,應避免挖掘過深而損壞土壤結構,如挖深超過設計標高在100毫米以內,應填鋪細土或級配砂石并夯實。
井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不得伸入井架內,待吊籃停穩,方能進入吊籃內工作
應注意的質量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 2、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。 3、基層清理不干凈或處理不當,影響
為了保證抹灰工程的質量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現麻點、隆起或開裂,抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩,篩孔不大于5mm為宜
管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用細石混凝土嵌實,電線管、消火栓、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分用鐵絲網釘好,接線盒用紙堵嚴。
陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。
屋面防水或上層樓面面層施工完畢,穿過頂部的各種管道已安裝完畢,頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙經處理,已堵塞嚴密。
材料準備:半成品砂漿或預拌砂漿,325# 水泥、中粗砂、石灰膏、108膠水。 機具準備: 砂漿攪拌機,垂直運輸機械,托線板,線錘,木抹子,鐵抹子,2m鋁合金刮尺,夾口木尺條,鐵鍬,陰陽角抹子,水刷子,手推車等。 施工部位:圖紙規定按內墻做法
一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定: (1).普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 (2).護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。 (3).抹灰層的總厚度應符合設計要求; (4).有排水要求
砌體一般項目: 1)磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內外搭砌。 2)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。頁巖磚灰縫厚度宜為8~12mm,砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度宜為15mm和20mm。
為了保證連接質量,加快進度,同時應因現場電力供應較為緊張,為減少焊接機械用電量,梁板水平筋直徑12以內采用綁扎連接(含Φ12),Φ14~Φ18采用閃光對焊連接,Φ20以上采用直螺紋連接。
水泥:采用P32.5普通硅酸鹽水泥。要求顏色一致,采用同一批號的產品。水泥有出廠合格證及性能檢測報告。
1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。 2.一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。 3.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層
本工程先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好,磚縫劃深,用水潤透,然后用C20豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹DP-MR砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養護2~3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。
本工程基層處理,清除墻面的灰塵、污垢等并作去油處理,在鋼筋混凝土墻柱及構造柱等與砌體隔墻結合縫處為防止抹灰開裂,在抹灰層下貼放鋼絲網片,一般情況下鋼絲網片寬300mm,沿縫居中通長布置。
作業條件:墻體中預埋管件、箱盒等安裝已施工完畢并經檢查驗收合格;施工前做好各施工部位的材料、施工機具的準備,根據內、外檐抹灰部位的圖紙要求,做好抹灰砂漿的試配工作。室內需抹灰的隔墻已安裝完畢,衛生間、廚房間的排風道已安裝完畢。墻體基層處理經
作業條件: ⑴砼質量缺陷處理合格。 ⑵消火栓箱、配電箱安裝完畢。 ⑶混凝土及陶粒混凝土砌塊墻面基層清除干凈。 ⑷樣板間,經監理檢驗已合格,并同意大面積施工。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
抹灰工程施工技術交底,基層處理:將基體上殘留的污垢、灰塵等清理干凈。洞口、線槽等部位的補灰,用摻加UEA的砂漿補平
作業條件 1、 彈好墻身線、軸線,彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續。 2、 立皮數桿:用30×40mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數扦,皮數桿應置在墻兩端。皮數桿應垂直
7. 貼面使用的預制件、大理石、花崗巖、棉磚等材料,要堆放整齊平穩,邊用邊運。鋪設各種較重裝飾件(人工或天然大理石、花崗巖石片等),起重安裝要小心,操作人員要互相協調一致,在飾件確認已經扎穩獲粘結牢固時,才能互相通過放手或拆除臨時支撐工具。
11. 使用水磨石切割機要遵守下列要求: (1) 啟動前檢查電動機、電器要正常,接地(零)保護良好,機械防護罩齊全有效,據片選用要符合要求,安裝正確,然后進行空載運轉,確認正常后方可作業。 (2) 操作人員要雙手按緊工件,勻速送料,不得用力
施工準備 1.主體結構經有關部門(質量監理站、設計院、建設單位和施工單位等)進行工程檢查,合格驗收后方可進行抹灰工程。 2.提前給出大致抹面厚度,并通知安裝及其他配合公司(單位)做好墻內預埋電管、接線盒等工作,辦理交接驗收手續。
相關進場原材料應提供合格證、廠家檢測報告及復試報告等質量證明文件,其中水泥必須符合合同約定品牌(誠意),嚴禁使用“砂漿王”。攪拌機旁設有操作規程、配合比、磅秤等,如有違反將按照合同約定進行處罰。
室內耐水膩子施工技術交底-044室內耐水膩子施工技術交底-044室內耐水膩子施工技術交底-044
抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防
抹灰前對結構工程以及其他配合工程項目進行檢查,是確保抹灰質量和進度的關鍵。抹灰前應對以下主要項目進行檢查: a. 門窗框及其他制品是否安裝齊全,門口高低是否符合室內水平線標高。 b. 頂棚、墻面預留木磚或鐵件以及陽臺欄桿、樓梯欄桿等預埋件是
鋼筋的制作在鋼筋加工場地進行。鋼筋表面應潔凈,主筋采用焊接,焊接時電流不宜過大,以免咬傷鋼筋,同時焊接長度應滿足規范要求(單面焊焊接長度不小于10倍鋼筋直徑、雙面焊焊接長度不小于5倍鋼筋直徑),同一斷面內焊接接頭面積不能大于總面積的50%。
底模清理好后即可進行底板、腹板鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎工作直接在底板線上進行。鋼筋綁扎的順序:先綁扎底板鋼筋(含預埋件),其次綁扎腹板鋼筋(含預埋件),最后綁扎頂板鋼筋(含橋面板及護攔預埋鋼筋)。鋼筋綁扎接頭的搭接長度不得小于35倍鋼筋直徑,鋼
板底模驗收合格后,開始進行板筋綁扎。在模板上彈出板下層筋分格線,先鋪主筋再鋪分布筋并墊塑料墊塊,墊塊墊在縱橫底筋,墊塊間距800mm梅花形墊放,待水電預留線管安裝驗收完畢后,最后綁扎上層筋或支座負筋及分布筋、抗裂筋。
每次了取樣應至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數,可根據技術交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應在第三盤以后至攪拌結束后至攪拌結束前30min取樣。
d、 打灰餅和標筋(或稱沖筋):根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線開始抹灰餅,橫豎間距為l.5-2.00,灰餅上平面即為地面面層標高,灰餅高度滿足分戶驗收實測要求(既凈高-20MM),灰餅在房間實測點的位置
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
室內抹灰施工技術交底
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