(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對(duì)總包單位進(jìn)行處罰)
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開發(fā)。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓、17#樓及車庫(kù)2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫(kù)2
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
建筑節(jié)能施工技術(shù)交底
建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底大全,包括水電,土建裝修等, 從基礎(chǔ)到主體,從結(jié)構(gòu)到裝修
2.1.1 基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負(fù)彎矩筋,不作彎腿架立,采用鋼筋馬蹬支承。
鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式,利用焊接電流通過(guò)兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點(diǎn)金屬融化,產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)對(duì)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)的鋼筋進(jìn)行日常檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)按每批不大于60t,同廠家、同批號(hào)、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場(chǎng)加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同
機(jī)械操作人員必須持證上崗,保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn),沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前,先按計(jì)要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋,綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護(hù)。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴(yán)密,保護(hù)水分,混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底
本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專項(xiàng)記錄,含交底提要、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)等。
為保證施工安全及管棚間距、角度的精確控制,在洞口前端采用1m套拱作為長(zhǎng)管棚施工導(dǎo)向墻。套拱在明洞襯砌外輪廓線以外施作,厚100cm,采用C25混凝土,內(nèi)埋設(shè)I20a工字鋼、80×80×6mm角鋼及φ168×5mm孔口導(dǎo)向管,角鋼與孔口管、I
1.1.1與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通,明確懸挑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。 1.1.2技術(shù)交底和培訓(xùn):針對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)施工,對(duì)管理人員進(jìn)行方案交底,明確責(zé)任;對(duì)工人進(jìn)行全面技術(shù)交底,并進(jìn)行操作培訓(xùn)。 1.1.3做好懸挑結(jié)構(gòu)的隱、預(yù)檢計(jì)劃及原材料試驗(yàn)計(jì)劃。
本工程為磚混結(jié)構(gòu),主體地上六層,地下一層。豎向鋼筋全部采用綁扎連接方式;水平鋼筋(包括筏板基礎(chǔ)、圈梁、梁、板等)全部采用綁扎連接方式。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎:在墊層上彈線→筏板底層鋼筋網(wǎng)片綁扎(先放短向鋼筋,再放長(zhǎng)向鋼筋)→加設(shè)保護(hù)層墊塊→基礎(chǔ)暗梁
混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件變化等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定實(shí)驗(yàn)要提前進(jìn)行,留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長(zhǎng)22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測(cè)量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來(lái)一定難度,所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
本文對(duì)臺(tái)帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底進(jìn)行了介紹,供參考。
鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
本工程地下室模板支撐體系最大搭設(shè)高度為5.9m(局部為6.9m),屬于高支模工程施工,方案類別屬于危險(xiǎn)性較大的施工方案。
本資料為建筑工程爬架施工技術(shù)交底,文檔包括:1先搭設(shè)一操作平臺(tái),操作平臺(tái)從二層樓面下返1300mm。在操作平臺(tái)上組裝腳手架。要求操作平臺(tái) 2將提升底座擺放在提升點(diǎn)處。在安裝底座時(shí),先復(fù)核附墻點(diǎn)處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面布置圖是否相符。 3擺放底座
本資料為建筑工程雨季施工技術(shù)交底,文檔包括:要防止砌塊(磚)被雨水淋得太濕或被雨水浸泡,下雨時(shí)要用塑料布將砌塊(磚)覆蓋,含水量較多的砌塊(磚)應(yīng)待適當(dāng)晾干后再用。砌筑時(shí)如出現(xiàn)漿水順墻面流淌現(xiàn)象,說(shuō)明砌塊(磚)的含水量達(dá)到飽和,則應(yīng)選擇干磚
工藝流程:檢查設(shè)備、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數(shù)—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數(shù)—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告嚴(yán)格把關(guān)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》等的規(guī)定按爐罐(批)號(hào)及直徑分批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)保證(一級(jí)抗震):鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2
建筑鋼筋施工技術(shù)交底
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