XX石化公司熱電廠“以大代小”擴能改造工程是中國石油XX石化公司千萬噸煉油百萬噸乙烯工程配套項目,建設地點是在原XX石油化工公司熱電廠煤場東側(cè),新建大乙烯項目廠址西側(cè),建設規(guī)模為3×460t/h煤粉鍋爐(同步配套建設脫硫設施)配2×100M
內(nèi)容簡介 新建大乙烯項目廠址西側(cè),建設規(guī)模為3×460t/h煤粉鍋爐(同步配套建設脫硫設施)配2×100MW雙抽供熱機組,同時恢復老廠3號機組。 本工程具有施工工期緊、高處作業(yè)多、易高壓觸放電、切臨近北方冬季寒冷氣候,都為焊接等施工增加了很
XX石化公司熱電廠“以大代小”擴能改造工程是中國石油XX石化公司千萬噸煉油百萬噸乙烯工程配套項目,建設地點是在原XX石油化工公司熱電廠煤場東側(cè),新建大乙烯項目廠址西側(cè),建設規(guī)模為3×460t/h煤粉鍋爐(同步配套建設脫硫設施)配2×100M
內(nèi)容簡介 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程新建污水處理場。根據(jù)設計圖紙要求,將污水處理場分為碼頭區(qū)域的新污水處理場和污水罐組區(qū)域的污水罐組兩部分,其中大小設備約50余臺(包括空壓站部分利舊設備),本部分主要設備一覽表見附表1,新污水處理場可分為:
本工程為**電力公司熱電廠向**市區(qū)集中供熱二期工程,項目供熱面積 310 萬平方 米,供熱負載 201.5MW,鋪設主干管網(wǎng) 10384 米,主干線管徑為 DN300-900 以及換熱站 設備安裝工程。
內(nèi)容簡介 集中供熱管線及換熱站安裝施工方案,摘要:本工程為**電力公司熱電廠向**市區(qū)集中供熱二期工程,項目供熱面積 310 萬平方 米,供熱負載 201.5MW,鋪設主干管網(wǎng) 10384 米,主干線管徑為 DN300-900 以及換熱站
本工程為**電力公司熱電廠向**市區(qū)集中供熱二期工程,項目供熱面積 310 萬平方 米,供熱負載 201.5MW,鋪設主干管網(wǎng) 10384 米,主干線管徑為 DN300-900 以及換熱站 設備安裝工程。
內(nèi)容簡介 本工程供熱面積310萬平方米,供熱負載201.5MW,鋪設主干管網(wǎng)10384米,主干線管徑為DN300-900以及換熱站設備安裝工程。土建施工、管道架空、地埋敷設、支架的制作安裝、閥門及附件安裝,管道檢驗,管道探傷,管道壓力試驗,
2.1 指導方針 我公司是具有國家一級的大型施工總承包企業(yè),是一支擁有雄厚施工技術力量和機械設備的專業(yè)性建筑安裝隊伍,積累了大量的安裝施工技術資料和豐富的施工經(jīng)驗,本工程我們將依靠公司的管理、技術、裝備優(yōu)勢,遵循設計,信守合同,精心組織,確
讓管架能更好、合理地按坡度要求布置。為以后管線的安裝創(chuàng)造有利的條件。安裝中我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡可能地再地面進行管段的最大能力組裝焊接。
60 萬噸/年乙烯改擴建工程某公司廠外管線安裝工程施工項目,包括5條工藝管線和2 條蒸汽管線,是由中國石油某化學工業(yè)公司工程公司設計的,是某石化60 萬噸/年乙烯改擴建工程外圍設施某公司廠外管線施工圖設計的一部分,其主要任務是給某石化60
積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作,保證機械設備良好的工作狀態(tài),并充分利用時間和空間,提高機械化施工程度,機械設備完好率達到95%,利用率達到75%。
工程位于青島市城陽區(qū)定園路南側(cè), 雙萬路西側(cè)。工程總建筑面積15969m2,包括三個單體。其中,1#樓為網(wǎng)點, 地下一層, 地上二層, 建筑高度7.55m 。2# 、3# 樓為住宅地上十一層(帶閣樓) , 建筑高度分別為35.01m ,36
引弧在焊接坡口內(nèi)進行,不在管道母材上引弧或?qū)⑾ɑ↑c引向焊道以外
我公司自行安排供應干凈淡水,施工現(xiàn)場合理布置上、下水設施,能夠及時排除場地表面水。并設立排水溝,進行有序排水。設備存放采用墊木防潮,上覆苫布防雨
制絲、卷包所有設備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負壓管、污水管、除塵管(含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管;動力柜后的電纜、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、標件購置及制作;工藝、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作;動力站房和水
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
選派責任心強、素質(zhì)高、實踐經(jīng)驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統(tǒng)一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當?shù)闹喂潭A埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業(yè)
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產(chǎn)的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術規(guī)程》、施工圖紙等相關文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
本資料為:視頻監(jiān)控安裝施工方案,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
本工程項目主體結構為鋼結構單層廠房。本工程主要負責照明系統(tǒng)的配合、安裝工程。弱電、消防系統(tǒng)的管路預埋工程。
根據(jù)設計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。