內容簡介 主要包括以下幾個方面的內容: 一、 施工方法及技術措施 二、 安全及文明施工措施 三、 施工進度計劃,工期保證措施
(一)、技術資料: 1、設計圖紙:制造廠設備圖紙二套。 2、國家標準:《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《建筑安裝工人安全技術操作規程》、《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》GB50273-
本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務重,必須合理安排工序,明確重點項目,協調各工種配合,保證重要的單項工程按期完成。
內容簡介 燃氣管道安裝 1、一般規定 1.1.PE給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長,都有可能造成管材、管件的變形和變質,連接前必須進行一次外觀的質量檢查。 1.2.PE給水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接
作為安裝工作的經營者的質量意識應體現對業主、對用戶負責的態度,自覺地把全面質量管理做為企業管理的中心環節,以安全、優質、低耗求效益。
內容簡介 燃氣管道安裝 1、一般規定 1.1.PE給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長,都有可能造成管材、管件的變形和變質,連接前必須進行一次外觀的質量檢查。 1.2.PE給水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
本工程為龍井市XX燃氣儲配基地生產區外網給水系統工程,位于龍井市開發區范圍內。工程計劃鋪設總長為:374米,計劃開工日期:2010年11月1日,計劃竣工日期為2010年11月15日。
工程名稱 ***大廈燃氣鍋爐房工程 工程地址 北京海淀區***路 建設單位 北京***房地產開發有限公司 設計單位 北京***建筑設計院 施工總包單位 北京***建設股份有限公司第一分公司 合同承包范圍 土建、暖衛、電氣、通風工程 建筑功能
2.1.工程名稱: 2.2.工程地點: 2.3.質量要求:達到國家驗收規范合格標準。 2.4.工期要求:自開工之日起50日歷天內完成全部工程。 2.5.工程內容:管道安裝、接口焊接、管道防腐、保溫、閥門、補償器等附屬設備安裝、跨河鋼管及桁架
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
內容簡介 燃氣管道安裝 1、一般規定 1.1.PE給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長,都有可能造成管材、管件的變形和變質,連接前必須進行一次外觀的質量檢查。 1.2.PE給水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接
內容簡介 本工程為 2*30T電爐改造項目配套的車間工藝管網安裝工程, 工程實物量如下: (1) 氧氣管道 Ф219*6—Ф22*3 約L=900M; (2) 氮氣管道 Ф38*3—Ф22*3 約L=450M; (3) 氬氣管道 Ф57*3
管道安裝、接口焊接、管道防腐、保溫、閥門、補償器等附屬設備安裝、跨河鋼管及桁架安裝、道路穿越、管道吹掃、管道試驗。
汽包采用20G鋼板卷制而成,汽包內徑1600mm,汽包外徑1692mm,長度12400mm(包括封頭),汽包中心標高28.88m。 汽包內部的給水結構采取套管式結構,避免爐水與進入汽包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。
本工程立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行,每層均應有明確的標高線,暗裝豎進管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈。
本工程工藝流程:安裝準備? →?預制加工→?干管安裝?→立管安裝→? ?支管安裝? →?氣表安裝? →?管道試壓? ?→?管道吹洗? →?防腐、刷油? ?。
××公司為滿足增效擴容的要求決定新建一臺130T/h燃氣鍋爐,鍋爐安裝工程位于××熱電廠東北面,總工期為100天,施工現場鋼架基礎已基本完成,施工周期短、質量要求高,本鍋爐為露天布置,施工現場狹窄,且正逢秋冬季節,氣候潮濕多雨,施工難度大設
本文檔為某地方熱電廠燃氣鍋爐安裝工程施工組織設計方案。內容包括概況、進度等。內容詳盡,僅供參考。
在鍋爐的右側擴建端布置兩臺75T、25T汽車吊負責整套鍋爐吊裝。相應增加臨時措施(如125T汽車吊、檐桿等)
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
燃氣安裝施工方案
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