***電力***熱電廠(2×330MW)新建工程,鍋爐鋼架基礎(chǔ)由44個獨立基礎(chǔ)短柱構(gòu)成(單臺鍋爐),支承整臺鍋爐重量的每塊柱底板通過四根直埋式地腳螺栓固定在鍋爐基礎(chǔ)上,柱底板下平面標高均為-1000mm。每臺鍋爐地腳螺栓螺栓為M76×260
內(nèi)容簡介 某熱電廠鍋爐安裝包括兩套6000KW機組的熱力、燃料、灰渣、供水、水處理、熱控、電氣等七大系統(tǒng)安裝工程,單機及整機調(diào)試,聯(lián)合試運,以及該鍋爐的工業(yè)性試驗。
總平面及起重運輸:該廠房為室內(nèi)廠房、運轉(zhuǎn)層在7m平臺上,所以必須有三塊預(yù)制場地
本鍋爐為懸吊式全鋼制結(jié)構(gòu),鍋爐設(shè)計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調(diào)節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內(nèi)布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(nèi)(
本鍋爐為懸吊式全鋼制結(jié)構(gòu),鍋爐設(shè)計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調(diào)節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內(nèi)布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(nèi)(
汽包采用20G鋼板卷制而成,汽包內(nèi)徑1600mm,汽包外徑1692mm,長度12400mm(包括封頭),汽包中心標高28.88m。 汽包內(nèi)部的給水結(jié)構(gòu)采取套管式結(jié)構(gòu),避免爐水與進入汽包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和
××公司為滿足增效擴容的要求決定新建一臺130T/h燃氣鍋爐,鍋爐安裝工程位于××熱電廠東北面,總工期為100天,施工現(xiàn)場鋼架基礎(chǔ)已基本完成,施工周期短、質(zhì)量要求高,本鍋爐為露天布置,施工現(xiàn)場狹窄,且正逢秋冬季節(jié),氣候潮濕多雨,施工難度大設(shè)
某熱電廠煙囪施工方案,xx紡織集團熱電廠位于xxxxxx西首,占地400余畝。該地區(qū)原為農(nóng)田,交通方便,地勢平坦,煙囪工程位于廠區(qū)中部,總廠房西側(cè)。 該地區(qū)常年主導(dǎo)方向為西北風(fēng)和東南風(fēng),基本風(fēng)壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,最
某熱電工程鍋爐安裝施工方案 1. ****熱電工程規(guī)劃容量三爐二機3×75T/H+2×15 MW,一機一爐2004 年7 月1 日移交。 2. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及圖紙供應(yīng)狀況,結(jié)合以往施工經(jīng)驗所編審的本《施工組織專業(yè)設(shè)計》, 對鍋爐專業(yè)的施
某熱電廠煙囪滑模施工方案,本工程為***工業(yè)園****熱電廠的煙囪工程,業(yè)主是 ****集團有限責(zé)任公司,設(shè)計單位是 電力設(shè)計院,本標段投標單位承包2 個150m 煙囪全部建筑安裝工程。 本工程煙囪高150m,筒身錐形,出口內(nèi)徑3.8m,為
基礎(chǔ)短柱混凝土設(shè)計強度等級為C30,鋼筋HPB235級和HRB335級,集中控制樓±0.00m相當(dāng)于絕對標高478.700m。
內(nèi)容簡介 本工程為熱電廠兩臺130T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐及一臺25MW發(fā)電機組新建工程全部熱工控制系統(tǒng)安裝。工程范圍:熱控控制盤、柜的安裝,主要包括工程施工范圍內(nèi)布置在主廠房8米運轉(zhuǎn)層B~C 排、③~⑨柱之間的單元控制室和電子設(shè)備間以
內(nèi)容簡介 鍋爐采用較高的蒸汽參數(shù),額定蒸發(fā)量75T/h,蒸汽壓力為5.3Mpa,鍋爐系單鍋筒,自然循環(huán)水管鍋爐。爐膛及尾部省煤器以上采用全懸吊結(jié)構(gòu),爐膛四周為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),過熱器及省煤器區(qū)域均布置包墻管,鍋爐采用先集中下降管后在分散進水冷
霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
內(nèi)容簡介 內(nèi)容包括:GIS安裝設(shè)備概況、GIS設(shè)備的搬運方案及施工前準備、GIS設(shè)備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術(shù)交底記錄等。
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標準,鍋爐
某熱電廠鍋爐脫硫(濕法)改造工程施工方案,**熱電有限公司建有三臺75t/h 中壓煤粉鍋爐,以及B6-35/10 型背壓式汽輪發(fā)電機組、c6-35/10 型抽汽式汽輪發(fā)電機組各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽輪發(fā)電機組二套,總
主要內(nèi)容包括:耐火澆注料的不銹鋼筋網(wǎng)焊接固定,并涂刷2mm厚瀝青漆,保溫支承件的制安。
熱電廠干灰?guī)焱搀w結(jié)構(gòu)施工方案 包含 ****化工基地?zé)犭姽こ涛挥诜蕱|縣撮鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),由**科技工程股份有限公司設(shè)計。本次作業(yè)內(nèi)容為熱電工程干灰?guī)旎A(chǔ)以上的主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)按照清水混凝土施工。本工程設(shè)計標高±0.00m相對絕對標高
工程為某電力有限責(zé)任公司呼和浩特**熱電廠2×300MW機組175/7.0m煙囪工程,位于內(nèi)蒙古呼和浩特市南郊**經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。
施工現(xiàn)場為坡地,其坡度較陡,無施工道路,施工材料運輸困難,造成材料多次倒運,勞動力投入加大,增大施工成本。
該工程地面粗糙度為B類(風(fēng)荷載高度變化系數(shù)),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級、抗震設(shè)防烈度為7度為丙類抗震設(shè)防類別
主廠房汽輪發(fā)電機基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架式結(jié)構(gòu)。汽機基座與主廠房框排架同步施工,汽機房運轉(zhuǎn)平臺安排在相應(yīng)汽機基座施工完成后插入。
工程內(nèi)容主要包括:鍋爐本體、干煤棚設(shè)備、煤廊、工藝管線、防腐保溫、電氣設(shè)備及熱工儀表安裝。整個工程施工面較大,各工種交叉較多,業(yè)主在冷卻塔南側(cè)附近原配有箱變1處變壓器容量為500KVA,按業(yè)主要求,由箱變送電源至現(xiàn)場供施工臨時用電,用電計量
根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)引測出冷卻塔中心控制點和測設(shè)控制樁,根據(jù)施工圖紙定出坐標軸線、進出水口(管)位置和爬梯方向的中心線,并在冷卻塔池壁外側(cè)埋設(shè)4個半永久性控制樁和引樁,其控制樁的位置以不影響冷卻塔施工且不易被破壞為原則。混凝土墊層澆筑完后,在墊層
本次作業(yè)內(nèi)容為熱電工程干灰?guī)旎A(chǔ)以上的主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)按照清水混凝土施工。本工程設(shè)計標高±0.00m相對絕對標高24.700m。本工程主要為二個半徑(內(nèi)徑)5m圓柱形鋼筋砼筒倉,高度為23m,圓心間距均為10.7m,中間4.98
某電廠鍋爐安裝工程施工方案,××電廠位于××省××××鎮(zhèn)境內(nèi),本工程設(shè)計規(guī)模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用北京**公司生產(chǎn)的B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2-
基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高未達到持力層時,需繼續(xù)開挖至持力層,然后用毛石混凝土回填至基礎(chǔ)設(shè)計標高,毛石摻量不大于25%,粒徑不大于200mm。
環(huán)基內(nèi)壁半徑為3.30m,外壁半徑15.2m, 環(huán)基截面寬11.9m,底板高2.20~3.00m(環(huán)壁處),環(huán)壁頂標高±0.00m。
墊層C10采用混凝土,變壓器基礎(chǔ)、油池混凝土標號為C30,電纜溝混凝土標號為C25。油池內(nèi)鋪設(shè)厚度為250mm厚鵝卵石(粒徑50~80mm)。
本資料為:熱電廠腳手架專項施工方案, 共76頁,內(nèi)容詳實,可供參考。
內(nèi)容簡介 工程內(nèi)容:兩臺240T/H循環(huán)流化床鍋爐本體安裝,附屬設(shè)備及相關(guān)工藝配管、配電電氣、熱工儀表、管道防腐保溫等安裝項目。
熱電廠鍋爐安裝施工方案
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