成套低壓配電箱(柜)安裝施工方案包含總用地面積16640m2,建筑面積121547m2(其中地下29419m2,地上92137 m2),地下三層,地上38層,建筑總高度165.2m等可供參考下載
施工前,技術負責人組織專業工程師、質檢工程師認真學習有關規范,施工工藝及操作規程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設計
工藝流程 明裝配電箱安裝——劃線定位——鐵架或螺栓固定——進出線連接——綁扎成束——相序校線――絕緣測試——通電測試——結束。暗裝配電箱安裝——箱體穩注固定——進出線連接——綁扎成 束——絕緣測試——通電測試——結束。
第一章 編制依據 第二章 施工準備 第三章 施工工藝 第五章 質量標準 第六章 成品保護 第七章 質量記錄 第八章 環境保護
方案簡介: 中國石油四川石化1000 萬噸 / 年煉油與 80 萬噸/ 年乙烯煉化一體化工程 IT 基礎設施分系統項目582 網絡機房及設備間 UPS配電箱施工方案
本工程鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道,預埋的各種鐵件均應刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地,導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。
本工程采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱(盤),其方法是根據第15.4.2條彈線定位的要求找出準確的固定點位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。
本工程導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上,如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。
本工程明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但對于暗管明箱,現施工中一般采用下圖的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。
工程名稱:成型供配電系統安裝 設計單位:** 本工程內容包括: 在施工時一定要協同配合、嚴格把關, 確保工期和質量滿足工程的需要。
在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。
本工程采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇,其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其
本工程產品進場后先進行外觀檢查:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,然后進行開簡檢驗:箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板,各種斷路器進行外觀檢驗,調整
本工程 配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線(PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線),但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。
本工程(津匯廣場)位于天津市南京路、營口道及潼關道交叉口處, 為一商業中心及綜合大廈。由南塔、北塔、酒店三座塔樓及連接三座塔樓的裙樓組成,總建筑面積為190000M2。南、北塔均為三十八層,總高度148.6M;酒店為二十一層,總高91.2M
本方案僅適用于電氣安裝施工.主要包括高低壓盤柜、直流裝裝置、電容補償裝置、模擬屏、保護屏、 變頻柜、電纜線路、接地等電氣裝置的安裝,是作業指導性文件·未盡事宜就施工中何特殊要求,須遵照照國家標準規范或設計要求及有關部門的規定執行。 本資料為
本方案屬北京市某管理服務中心一期工程成套配電柜安裝方案。配電柜總共71臺。所有配電柜均為金屬材料制作,外表采用噴漆、噴塑或烤漆。配電柜采取落地式安裝。 本資料共13頁,06年編制。
本方案屬新航站樓各機電系統配電箱(柜)安裝方案。各種型號的配電箱約2800臺,配電柜約1200臺。所有配電箱(柜)均為金屬材料制作,外表面采用噴漆、噴塑或烤漆。配電箱大部分為嵌入式安裝和支架安裝。另有少部分為掛墻安裝,配電柜采取落地安裝方式
本工程箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,然后進行開簡檢驗:箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板,各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗,配電箱不應采用
配電箱(柜)安裝施工方案 第一章 編制依據 1、《建筑電氣施工質量驗收規范 GB50303-2002》 2、《建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001》 3、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150》 4、《電氣
暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成
本工程將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正,找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片,然后,將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢,最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜按產品技術要求執行。
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
本工程采用雙路6.3KV高壓供電,電纜過道路、進建筑物時穿鋼管保護。高低壓線路敷設采用VV型銅芯電纜穿鋼管明敷,電纜溝內每隔一米一套電纜支架。
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持